I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Precisieplaatsingsapparatuur voor de productie van elektronica
Moderne elektronische producten worden steeds kleiner en complexer. Fabrikanten hebben apparatuur nodig die kleine componenten nauwkeurig kan plaatsen, terwijl de productie-efficiëntie behouden blijft. Chip Precision Pick and Place-apparatuur is ontworpen voor deze vereiste en helpt fabrieken de kwaliteit van de PCB-assemblage te verbeteren door middel van nauwkeurige positionering van componenten en geautomatiseerde plaatsingsprocessen. Het wordt veel gebruikt in toepassingen zoals mobiele apparaten, moederborden, industriële elektronica en PCB-producten met hoge dichtheid. Door visieherkenning, nauwkeurige bewegingsbesturing en flexibele verwerking van componenten te combineren, biedt ICT plaatsingsoplossingen die fabrikanten ondersteunen van de productie van prototypen tot grootschalige productie.
| Producteigenschappen
Kleine elektronische componenten vereisen nauwkeurige controle tijdens de montage. Het plaatsingssysteem is ontworpen om verschillende typen componenten nauwkeurig te identificeren en te monteren, inclusief miniatuurchips die worden gebruikt in geavanceerde PCB-ontwerpen. Voor toepassingen die precisiebewerking met SMT-chips vereisen, is nauwkeurige positionering belangrijk omdat zelfs kleine plaatsingsafwijkingen de elektrische prestaties en de betrouwbaarheid van het eindproduct kunnen beïnvloeden. Het systeem maakt gebruik van visiontechnologie en nauwkeurige bewegingscontrole om de plaatsingsconsistentie tijdens de productie te verbeteren. Het ondersteunt fabrikanten die complexe elektronische apparaten produceren waarbij de componentdichtheid hoog is en de assemblage-eisen streng zijn. Dit maakt hem geschikt voor fabrieken die op zoek zijn naar een betrouwbare chip-pick-and-place-machine voor moderne PCB-productie.
Verschillende industrieën hebben verschillende PCB-vereisten. De apparatuur kan verschillende toepassingen ondersteunen, waaronder consumentenelektronica, communicatieapparatuur, mobiele producten en de productie van moederborden. Voor bedrijven die op zoek zijn naar een machine voor mobiele productie zijn nauwkeurige plaatsing en flexibele productiemogelijkheden belangrijke factoren. Het systeem kan verschillende componentgroottes en productievereisten aan, terwijl de efficiënte werking behouden blijft. Bij de productie van moederborden helpt de nauwkeurige plaatsing van componenten de assemblagekwaliteit te verbeteren en productiefouten te verminderen. Dankzij een flexibel apparatuurontwerp kunnen fabrikanten zich aanpassen aan veranderende productmodellen zonder hun productieproces volledig te veranderen.
Een plaatsingsmachine is slechts een onderdeel van een compleet PCB-productieproces. De apparatuur is ontworpen om verbinding te maken met andere SMT-processen, waaronder het printen van soldeerpasta, inspectie, reflow-solderen en kwaliteitscontrole. Voor fabrieken die een Motherboard Assembly Machine-oplossing gebruiken, hangt de productie-efficiëntie af van hoe goed elk proces samenwerkt. Een complete SMT-workflow helpt handmatige handelingen te verminderen en de productiecontrole te verbeteren. ICT richt zich op het complete productiesysteem en helpt klanten een verbonden productielijn te bouwen in plaats van geïsoleerde machines te bedienen. Deze aanpak ondersteunt een betere productiviteit en langdurig fabrieksmanagement.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT biedt complete SMT-productieoplossingen voor fabrikanten die geavanceerde elektronische producten produceren. Een complete productielijn kan een PCB-lader, een automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, Chip Precision Pick and Place-systeem, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectiemachine, PCB-depanelingapparatuur en PCBA-reinigingsmachines omvatten. Elke apparatuurselectie is gebaseerd op de productvereisten van de klant, het PCB-ontwerp, de productiecapaciteit en de fabrieksindeling. Door het gehele productieproces te beheren, helpt ICT klanten een efficiëntere workflow te creëren met een betere coördinatie van de apparatuur. Het doel is om fabrikanten te ondersteunen vanaf de initiële productieplanning tot en met stabiele massaproductie.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide met succes een compleet SMT-productielijn- en DIP-productielijnproject voor een klant uit Kazachstan die stroomvoorzieningsproducten produceerde. Het project omvatte een SMT-lader, een volautomatische printer, SMT-plaatsingsapparatuur, een reflow-oven, een SMT-transportband, een offline AOI-machine en aanverwante productieapparatuur. Na verzending reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant om de machine-installatie, productie-instellingen en operatortraining te voltooien. Het klantenteam kreeg directe begeleiding bij de bediening van de apparatuur en het productiebeheer.
Nadat de productielijn in werking was gesteld, gaf de klant positieve feedback: 'Alle machines komen uit China ICT Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Voor het bouwen van een complete elektronicafabriek is meer nodig dan het selecteren van individuele machines. ICT ondersteunt klanten met volledige SMT-fabrieksoplossingen, inclusief productieplanning, apparatuurmatching, lijnlay-outontwerp, installatieondersteuning en technische training. Ons technische team bestudeert klantproducten, productiedoelen en productieomstandigheden voordat ze geschikte oplossingen aanbevelen. Van het laden van printplaten en het plaatsen van componenten tot het solderen en inspecteren: elk proces heeft een goede aansluiting nodig. Deze complete aanpak helpt klanten onnodige compatibiliteitsproblemen met apparatuur te voorkomen en een soepeler productiesysteem op te bouwen. ICT werkt met klanten samen tijdens elke belangrijke fase van de ontwikkeling van de SMT-fabriek.

| Klant lof
Een succesvol SMT-project is afhankelijk van de kwaliteit van de apparatuur en de ondersteuning erachter. Klanten waarderen leveranciers die praktische oplossingen kunnen bieden tijdens de installatie, het gebruik en de toekomstige productie. ICT richt zich op het helpen van klanten bij het oplossen van echte productie-uitdagingen door middel van technische ervaring en responsieve communicatie. In het project in Kazachstan herkende de klant de kwaliteit van de ICT-apparatuur, de projectwaarde en de professionele training die werd gegeven door de ingenieurs Andy en Billy. De klant waardeerde ook de zorgvuldige transportvoorbereiding en ondersteuning na levering. Deze ervaringen helpen ICT om langdurige relaties op te bouwen met elektronicafabrikanten over de hele wereld.

| Onze certificering
ICT past een strikt kwaliteitsmanagement toe gedurende het gehele productieproces van SMT-apparatuur. Kwaliteitscontrole begint met de selectie van componenten en gaat verder via de assemblage van de machine, functionele tests en de uiteindelijke inspectie van de verzending. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen ondersteunen consistente apparatuurprestaties en productiebetrouwbaarheid. ICT blijft het productontwerp, de productieprocessen en de testmethoden verbeteren om aan de eisen van moderne elektronicafabrikanten te voldoen. Elk project volgt professionele kwaliteitsprocedures om ervoor te zorgen dat klanten apparatuur ontvangen die is voorbereid op echte productieomgevingen.

| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van SMT-fabrieksoplossingen met onafhankelijke onderzoeks-, ontwikkelings-, productie- en engineeringteams. Het bedrijf heeft meer dan 1.600 klanten in verschillende landen en elektronica-industrieën ondersteund. ICT biedt complete oplossingen voor fabrieksplanning, levering van apparatuur, installatieservice en productieoptimalisatie. De fabriek volgt strikte kwaliteitssystemen, waaronder productie-inspectie, machinetesten en verzendingsverificatie. Met voortdurende ontwikkeling en internationale projectervaring helpt ICT elektronicafabrikanten bij het bouwen van efficiënte SMT-productiesystemen en het verbeteren van de productiecapaciteit op de lange termijn door middel van complete fabrieksoplossingen.
