Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht desktop-soldeerrobot
De desktop-soldeerrobot is ontworpen voor het betrouwbaar en uiterst nauwkeurig solderen van PCB's en kleine elektronische onderdelen. Het roterende assysteem, de geautomatiseerde draadaanvoer en de snelle inductieverwarming garanderen consistente soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de voedingssnelheid aanpassen en verbindingen inspecteren met een optionele camera. Dit systeem is geschikt voor tafelopstellingen of integratie in volledige SMT-lijnen en verbetert de doorvoer, vermindert de arbeid en garandeert een uniforme kwaliteit voor PCB-assemblages en elektronische kits.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Gebruikers kunnen binnen 5 minuten tot 200 soldeerpunten per bord instellen. Er kunnen meerdere kaartprogramma's (tot 10) worden opgeslagen voor snelle overgangen tussen verschillende printplaten.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Hoogfrequente inductieverwarming bereikt 500°C in minder dan 3 seconden, waarbij de stabiliteit van ±1°C behouden blijft. Elke cyclus kan meer dan 100 verbindingen betrouwbaar verwerken, waardoor consistent solderen voor dichte PCB's wordt gegarandeerd.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Handmatig solderen wordt omgezet in herhaalbare reeksen. Digitale coördinaten met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm verminderen fouten met 90%, waardoor een uniforme kwaliteit voor batches wordt gegarandeerd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Draadaanvoer (0,6–1,2 mm) met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Flux en burst tin worden geminimaliseerd, waardoor een hoog rendement voor PCB- en moduleassemblages wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit
Automatische tipreiniging elke 5 minuten of 50 verbindingen verwijdert oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de kwaliteit behouden blijft tijdens grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst
De SMT-productielijn omvat PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportbanden en depanelingapparatuur. Alle apparaten werken op elkaar afgestemd om een soepele workflow, hoge efficiëntie en consistente uitvoer te garanderen. ICT-ingenieurs beheren de installatie, kalibratie en integratie en zorgen ervoor dat de lijn functioneert als een uniform productiesysteem voor PCB-assemblages en kleine elektronische modules.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerden en trainden ICT-ingenieurs operators op een volledige SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten benadrukten een naadloze installatie en duidelijke begeleiding. De desktop-soldeerrobot leverde nauwkeurige soldeerverbindingen voor zowel printplaten als draad-naar-draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op de betrouwbaarheid van de apparatuur en deskundige ondersteuning, waardoor klanten efficiënt productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor gehele SMT-lijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training voor programmering, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle respons zorgt ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten continu hoogwaardig kunnen solderen voor PCB's en kleine modules.
| Klant lof
Klanten prijzen de geïntegreerde SMT-lijn consequent vanwege de betrouwbaarheid en prestaties. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief desktop-soldeerrobots, zorgt voor een soepele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld wordt gewonnen.
| Onze certificering
Alle ICT SMT-lijnapparatuur, inclusief desktop-soldeerrobots, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten hebben betrekking op innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen voor PCB-productie ontvangen, waardoor hoogwaardige output voor alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.
| Over ons en fabriek
ICT is een toonaangevende wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Onze 20 ingenieurs zorgen voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor PCB's, elektronische kits en kleine assemblages.
