Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geautomatiseerde plaatsingsoplossing voor LED-productie
LED-verlichtingsproducten vereisen betrouwbare productieprocessen, omdat zelfs kleine plaatsingsverschillen de productprestaties en uiteindelijke kwaliteit kunnen beïnvloeden. Een LED-lamp Pick and Place Machine helpt fabrikanten automatisch elektronische componenten op LED-PCB's te monteren met verbeterde nauwkeurigheid en efficiëntie. Het is geschikt voor verlichtingsproducten op zonne-energie, LED-lampen, slimme verlichtingssystemen en andere elektronische verlichtingstoepassingen. Door automatische invoer, zichtherkenning en nauwkeurige plaatsingscontrole te combineren, helpt de apparatuur handmatige handelingen te verminderen en de productieconsistentie te verbeteren. ICT biedt complete productieoplossingen die klanten ondersteunen vanaf de selectie van apparatuur en productieplanning tot installatie en technische training.
| Producteigenschappen
LED-producten bevatten vaak veel kleine elektronische componenten die tijdens de productie een consistente positionering vereisen. Een LED-componentplaatsingsmachine maakt gebruik van automatische herkenning en gecontroleerde bewegingstechnologie om de montagenauwkeurigheid te verbeteren en plaatsingsfouten te verminderen. Stabiele positionering van componenten helpt fabrikanten een betere productkwaliteit te behouden tijdens continue productie. Voor fabrikanten van LED-lampen is een betrouwbare plaatsing vooral belangrijk omdat verlichtingsproducten doorgaans consistente elektrische prestaties en een langdurige werking vereisen. De apparatuur ondersteunt verschillende PCB-ontwerpen en componentopstellingen, waardoor fabrieken de productie-efficiëntie kunnen verbeteren en tegelijkertijd stabiele productieresultaten kunnen behouden.
Visuele herkenning speelt een belangrijke rol in de moderne LED-productie. Het systeem identificeert PCB-posities en componentlocaties vóór plaatsing, waardoor de machine nauwkeurige montagewerkzaamheden kan uitvoeren. Voor toepassingen zoals de productie van PCB-assemblagemachines op zonne-energie helpt een stabiele positioneringscontrole de procesbetrouwbaarheid te verbeteren. Het visionsysteem vermindert de invloed van PCB-bewegingen en componentverschillen, waardoor fabrieken een consistente kwaliteit kunnen handhaven tijdens de dagelijkse productie. Door cameraherkenning te combineren met nauwkeurige mechanische controle kunnen fabrikanten productieaanpassingen verminderen en een voorspelbaarder productieproces realiseren.
De LED-productievereisten kunnen variëren afhankelijk van het productontwerp, de outputcapaciteit en de marktvraag. De apparatuur biedt flexibele integratiemogelijkheden voor verschillende productieomgevingen. Een Pick and Place-machine voor LED-productie kan samenwerken met printapparatuur, soldeersystemen, inspectiemachines en transportbanden om een complete productieworkflow te creëren. Dit helpt fabrikanten om verschillende productmodellen efficiënter te beheren en productieonderbrekingen te verminderen. ICT richt zich op het creëren van praktische productiesystemen waarin elk proces samenwerkt om een betere efficiëntie, kwaliteitscontrole en langdurig functioneren van de fabriek te ondersteunen.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete productielijnoplossingen voor SMT-, DIP- en coatingprocessen voor elektronicafabrikanten. Een complete LED-productieoplossing kan bestaan uit een PCB-lader, stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, LED-lamp Pick and Place Machine, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, DIP-invoegapparatuur, golfsoldeermachines, selectieve soldeersystemen, conforme coatingmachines en aanverwante automatiseringsapparatuur. Elk productiesysteem is ontworpen op basis van klantproducten, fabrieksindeling, productiecapaciteit en productievereisten. Door verschillende processen met elkaar te integreren, helpt ICT klanten bij het bouwen van efficiënte productieomgevingen met verbeterde procescoördinatie en stabiele werking.
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Kazachstan selecteerde ICT om een volledige productiecapaciteit voor stroomvoorzieningsproducten op te zetten. Het project omvatte zowel SMT- als DIP-productieapparatuur om aan de productievereisten van de klant te voldoen. De SMT-productiesectie omvatte een lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur.
Tijdens de projectimplementatie werkten ICT-ingenieurs Andy en Billy samen met het klantenteam in de fabriek. Hun verantwoordelijkheid bestond niet alleen uit het installeren van apparatuur, maar ook uit het helpen van operators bij het begrijpen van productieprocedures, machinebediening en dagelijkse onderhoudsvereisten.
Nadat de productielijn met succes was gestart, herkende de klant de kwaliteit van de apparatuur en de technische ondersteuning en deelde hij het volgende: 'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Een succesvolle productielijn hangt af van hoe goed elk proces met elkaar is verbonden. ICT ondersteunt klanten met complete fabrieksoplossingen, waaronder productieplanning, afstemming van apparatuur, suggesties voor lijnindeling, installatiebegeleiding en technische training. Ons technische team evalueert de productvereisten, productiedoelen en toekomstige uitbreidingsplannen voordat ze geschikte configuraties aanbevelen. Van SMT-plaatsing en solderen tot DIP- en coatingprocessen: elke fase heeft een goede coördinatie nodig. Deze aanpak helpt klanten de productiestabiliteit te verbeteren, operationele problemen te verminderen en productiesystemen te creëren die de bedrijfsontwikkeling op de lange termijn kunnen ondersteunen.
| Klant lof
Wanneer klanten investeren in nieuwe productieapparatuur, wordt technische ondersteuning een belangrijk onderdeel van het projectsucces. ICT biedt voortdurende hulp, vanaf de voorbereiding en het transport van apparatuur tot installatie op locatie en training van operators. Ingenieurs werken nauw samen met klantenteams om praktische productievragen op te lossen en het inzicht in de apparatuur te verbeteren. Door internationale projectervaring begrijpt ICT dat elke fabriek verschillende productieomstandigheden en uitdagingen heeft. Bij projecten in het buitenland is het ons doel om klanten te helpen een stabiele werking te bereiken en hun productiesystemen na installatie met vertrouwen te beheren.
| Onze certificering
Betrouwbare productieapparatuur vereist strikte controle tijdens elke productiefase. ICT volgt kwaliteitsmanagementprocedures die betrekking hebben op componentinspectie, mechanische assemblage, softwaretesten, prestatieverificatie en controle van de uiteindelijke verzending. Elke machine wordt vóór levering zorgvuldig geëvalueerd om een stabiele werking in de fabrieken van klanten te garanderen. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze certificeringen demonstreren de toewijding van ICT aan de betrouwbaarheid van apparatuur en voortdurende verbetering. Via gecontroleerde productieprocessen biedt ICT productieoplossingen die zijn ontworpen voor wereldwijde elektronicafabrikanten.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van apparatuur voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten ondersteund in verschillende sectoren, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica, auto-elektronica en industriële besturing. De fabriek volgt strikte kwaliteitsprocedures met betrekking tot de assemblage, het testen, de inspectie en de voorbereiding van de verzending. Met internationale projectervaring en volledige technische ondersteuning helpt ICT klanten bij het opzetten van efficiënte SMT-, DIP- en coatingproductiesystemen. Door technische ervaring te combineren met betrouwbare productiecapaciteit, ondersteunt ICT klanten bij het opbouwen van stabiele en schaalbare productieactiviteiten.
