Producten

I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.

ICT Global Support

Productcategorie

SMT -oven SMT PCB -lader SMT PCB -transportband PCB Loader Machine Hot Air Reflow Oven SMT Machine PCB -transportbanden SMT -transportband PCB Linking transportband PCB Refllow Oven PCB -hanteringsapparatuur

ICT | Pick and Place LED-stripmontagemachine SMT Kleine striplichtproductiemachine

Delen op:

ICT | Pick and Place LED-stripmontagemachine SMT Kleine striplichtproductiemachine

Professionele LED-stripproductieoplossing

A. Nauwkeurige plaatsing van LED-stripcomponenten
B. Stabiele flexibele printplaatmontage
C. Ondersteunt de productie van kleine componenten
D. Betrouwbare vision-positioneringscontrole
e. Flexibele productie-integratie
F. Volledige ondersteuning voor fabrieksoplossingen
G. Wereldwijde technische service beschikbaar

Model:
ICT-M6
product Merk:
I.C.T

Beschikbaarheid Status:

Hoeveelheid:



Inquiry Voeg toe aan mandje

Productbeschrijving

| LED-stripmontageoplossing voor moderne productie

LED-stripproducten vereisen een consistente plaatsing van componenten omdat kleine positioneringsverschillen het uiterlijk van het product, de elektrische prestaties en de productie-efficiëntie kunnen beïnvloeden. Een LED Strip Mounting Machine is ontworpen om fabrikanten te helpen het plaatsingsproces voor LED-strips, flexibele PCB's en aanverwante elektronische producten te automatiseren.

Door zichtherkenning, automatische invoer en nauwkeurige bewegingscontrole te combineren, verbetert de apparatuur de consistentie van de plaatsing en wordt de handmatige bediening verminderd. Het is geschikt voor fabrikanten van LED-verlichting, producenten van elektronische modules en fabrieken die upgraden van handmatige montagemethoden. ICT biedt productieoplossingen op basis van klantproducten, capaciteitsvereisten en productiedoelstellingen, waardoor bedrijven efficiëntere productieprocessen kunnen opzetten.

Offline

Online

| Producteigenschappen

Nauwkeurige plaatsing van LED-stripcomponenten

De productie van LED-strips vereist vaak duizenden herhaalde plaatsingshandelingen met consistente resultaten. De LED Strip Light Pick and Place Machine helpt fabrikanten bij het realiseren van een stabiele montage van componenten door nauwkeurige positionering en gecontroleerde beweging. Het systeem herkent PCB-posities en componentlocaties vóór plaatsing, waardoor fouten veroorzaakt door handmatige bediening of productvariatie worden verminderd.

Voor fabrikanten van LED-strips heeft nauwkeurigheid niet alleen te maken met de productiekwaliteit, maar heeft het ook invloed op het uiterlijk en de betrouwbaarheid van het eindproduct. Door de consistentie van de plaatsing te verbeteren, helpt de apparatuur fabrieken productieverspilling te verminderen, een stabiele output te behouden en een betere controle over de dagelijkse productieprocessen te verkrijgen.

Flexibele productie voor verschillende LED-producten

Verschillende LED-producten hebben verschillende structuren, lengtes en componentopstellingen. De Pick and Place LED-stripmontagemachine biedt flexibele bedieningsmogelijkheden voor verschillende LED-strip- en PCB-toepassingen.

De apparatuur kan verschillende productievereisten ondersteunen via aanpasbare instellingen, waardoor fabrikanten productwijzigingen efficiënter kunnen verwerken. Deze flexibiliteit is vooral waardevol voor bedrijven die meerdere LED-modellen of op maat gemaakte verlichtingsproducten produceren.

In plaats van de productie rond één vast product te ontwerpen, kunnen fabrikanten een beter aanpasbaar systeem gebruiken dat toekomstige productontwikkeling ondersteunt. Dit helpt fabrieken het gebruik van apparatuur te verbeteren en sneller te reageren op veranderende marktvereisten.

Compact ontwerp voor kleine productiebehoeften

Niet elke fabrikant heeft een grootschalig productiesysteem nodig. Veel LED-fabrieken hebben automatiseringsapparatuur nodig die betrouwbare prestaties levert en tegelijkertijd redelijke investeringskosten handhaaft.

De SMT Small Pick and Place Machine is geschikt voor kleine en middelgrote productieomgevingen waar ruimte-efficiëntie en operationele eenvoud belangrijk zijn. Het helpt fabrikanten het handmatige plaatsingswerk te verminderen en tegelijkertijd de productieconsistentie te verbeteren.

Met praktische automatiseringsfuncties biedt de apparatuur een effectieve oplossing voor fabrieken die beginnen met geautomatiseerde productie of die hun bestaande productiecapaciteit uitbreiden. Het brengt de productieprestaties, de flexibiliteit van de apparatuur en de investeringsvereisten van de fabriek in evenwicht.

Volledige plaatsingsprocescontrole

Voor een stabiel productieproces is meer nodig dan plaatsingssnelheid. Componenttoevoer, herkenningsnauwkeurigheid, machinebeweging en procescoördinatie hebben allemaal invloed op de eindresultaten.

De SMT Pick and Place Production Machine integreert meerdere besturingssystemen om een stabiele werking tijdens continue productie te behouden. Door gecoördineerde invoer, zichtherkenning en plaatsingscontrole kunnen fabrikanten een betere procesherhaalbaarheid bereiken.

Deze geïntegreerde aanpak helpt fabrieken productieonderbrekingen te verminderen en de productie-efficiëntie te verbeteren. ICT richt zich op het helpen van klanten bij het bouwen van praktische productiesystemen die overeenkomen met echte fabrieksomstandigheden, in plaats van alleen individuele apparatuur te leveren.

Vision-systeem-PCB

Vision systeem-Component

Platformsysteem-Transport

Driversysteem-Mount Head

Voersysteem

Vacuümsysteem

| Sollicitatie

geleide Pick-and-place-machine

LED-chipmontage

Pickplacemachine voor LED

| Specificaties

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Offline		Online		Online
Max.PCB-grootte	1500*420mm		1200*400mm		800*500mm
Speciale PCB-grootte	Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte)
Plaatsing snelheid	55.000 CPH	60.000 CPH	55.000 CPH	60.000 CPH	45.000 CPH	55.000 CPH
Component-CCD	8	10	8	10	8	10
Gewicht	Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1400KG

* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.

| Lijst met SMT-lijnapparatuur

SMT -lijn

Het opbouwen van LED-productiecapaciteit vereist coördinatie tussen verschillende productiefasen. Een plaatsingsmachine is slechts een onderdeel van het volledige productieproces.

ICT biedt complete productieoplossingen voor SMT-, DIP- en coatingprocessen. Volgens de eisen van de klant kan het productiesysteem PCB-laadapparatuur, drukmachines, plaatsingsapparatuur, reflow-ovens, inspectiesystemen, DIP-productieapparatuur, soldeerapparatuur, coatingmachines en automatiseringsoplossingen omvatten.

Elke productielijn wordt gepland op basis van producttype, productiecapaciteit, fabrieksindeling en toekomstige uitbreidingsbehoeften. Door verschillende processen met elkaar te verbinden, helpt ICT klanten efficiënte productieomgevingen te creëren met betere workflowcontrole en stabiele productieprestaties.

1 SMT-lijn met SMT-machine 02

Productnaam	Doel in SMT-lijn
PCB-lader-ontlader	Laadt automatisch kale PCB's op de lijn.
SMT stencil afdrukmachine	Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads.
Yamaha SMT-machine	Monteert componenten nauwkeurig op PCB's.
SMT Refllow Oven	Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen.
Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur	Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten.
Soldeerpasta-inspectiemachine	Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta.
Traceerbaarheidsapparatuur	Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter

| Klantsuccesvideo

Toen de klant uit Kazachstan zich voorbereidde om de productie van stroomvoorzieningen uit te breiden, hadden ze een productiepartner nodig die zowel de levering van apparatuur als de voorbereiding van de fabrieksactiviteiten kon ondersteunen.

ICT leverde een complete SMT- en DIP-productieoplossing volgens de eisen van de klant. De SMT-productielijn omvatte een PCB-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur.

Nadat de apparatuur arriveerde, voegden ingenieurs Andy en Billy zich ter plaatse bij het klantenteam. Hun werk concentreerde zich op machine-installatie, procesaanpassing en productietraining. In plaats van alleen de machinefuncties uit te leggen, hielpen de ingenieurs de klant de volledige productieworkflow te begrijpen.

| Service- en trainingsondersteuning

De productiecapaciteit van een fabriek hangt af van hoe goed de apparatuur aansluit bij de bedrijfsontwikkelingsdoelstellingen. Het kiezen van het juiste productiesysteem vereist inzicht in de huidige producten en tegelijkertijd rekening houden met toekomstige groei.

ICT werkt samen met klanten om productvereisten, productievolume, fabrieksruimte en uitbreidingsplannen te analyseren voordat geschikte oplossingen worden ontwikkeld.

Ondersteuning omvat productieplanning, afstemming van apparatuur, lijnconfiguratie, installatiebegeleiding en technische training. Door het volledige productieproces in ogenschouw te nemen, helpt ICT klanten onnodige investeringen te vermijden en productiesystemen te bouwen die met hun bedrijf kunnen meegroeien.

Het doel is niet alleen de installatie van apparatuur, maar ook het creëren van een productiefundament dat de ontwikkeling op lange termijn ondersteunt.

SMT-soldeerpastaprinter 206

| Klant lof

Een succesvolle productie hangt af van hoe snel klanten de apparatuur na installatie met vertrouwen kunnen bedienen.

ICT biedt technische ondersteuning gedurende het hele projectproces, inclusief communicatie voorafgaand aan de oplevering, voorbereiding van apparatuur, installatie ter plaatse, foutopsporing en training van operators.

Tijdens overzeese projecten concentreren ingenieurs zich op het oplossen van echte productievragen in plaats van alleen standaardinstructies te geven. Ze werken samen met klantenteams om de fabrieksomstandigheden te begrijpen en de dagelijkse werking te verbeteren.

Door praktische technische ondersteuning kunnen klanten de leerperiode verkorten en een stabielere productie realiseren na het opstarten van de apparatuur. ICT waardeert samenwerking op lange termijn door klanten te ondersteunen tot voorbij de initiële opleveringsfase.

好评1

| Onze certificering

De betrouwbaarheid van apparatuur wordt tijdens elke productiestap opgebouwd. ICT beheert de kwaliteitscontrole, van componentinspectie en mechanische assemblage tot softwaretests, machineverificatie en voorbereiding van de uiteindelijke verzending.

Elk productiesysteem volgt gecontroleerde inspectieprocedures om stabiele prestaties te garanderen voordat het de fabrieken van de klant bereikt.

ICT heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze certificeringen weerspiegelen de toewijding van het bedrijf aan productiekwaliteit en voortdurende verbetering.

Dankzij strikte productiemanagement- en technische ervaring biedt ICT apparatuuroplossingen die zijn ontworpen voor betrouwbare werking in wereldwijde elektronicaproductieomgevingen.

证书1

| Over ICT en Fabriek

ICT heeft door jarenlange internationale projectervaring sterke capaciteiten ontwikkeld op het gebied van apparatuur voor de productie van elektronica.

Het bedrijf beschikt over onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringteams, waardoor volledige controle mogelijk is, van de ontwikkeling van apparatuur tot klantenondersteuning. Meer dan 1.600 klanten wereldwijd hebben met ICT gewerkt in verschillende sectoren, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica, auto-elektronica en industriële besturing.

De fabriek volgt strikte productieprocedures die betrekking hebben op assemblage, testen, inspectie en voorbereiding van de levering.

Met ervaring in SMT-, DIP- en coatingproductieoplossingen helpt ICT fabrikanten de productie-efficiëntie te verbeteren, de kwaliteitscontrole te versterken en betrouwbare productiecapaciteiten op te bouwen voor toekomstige groei.