I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| PCB-assemblageapparatuur voor grote componenten
Moderne elektronische producten vereisen vaak een combinatie van kleine chips en grotere componenten op dezelfde printplaat. Een Big Component Placement Machine is ontworpen om met nauwkeurigheid en stabiliteit aan deze verschillende plaatsingsvereisten te voldoen. Het helpt fabrikanten de assemblage-efficiëntie te verbeteren bij de productie van besturingskaarten, industriële elektronica, communicatieapparatuur en andere complexe PCB-producten. Door visieherkenning, automatische invoer en nauwkeurige bewegingscontrole te combineren, ondersteunt de apparatuur betrouwbare SMD-plaatsingsprestaties. ICT biedt complete PCB-assemblageoplossingen, waarmee klanten geschikte productieapparatuur kunnen selecteren, productieprocessen kunnen optimaliseren en efficiënte productielijnen kunnen bouwen op basis van hun daadwerkelijke productvereisten.
| Producteigenschappen
Grote componenten vereisen een sterkere hanteringscapaciteit en nauwkeurige positionering tijdens de PCB-assemblage. Het plaatsingssysteem is ontworpen om grotere elektronische onderdelen te ondersteunen en tegelijkertijd stabiele montageprestaties te behouden. Vergeleken met standaard chipplaatsingsprocessen vereist de montage van grote componenten een betere mechanische controle en betrouwbare herkenningstechnologie. De Big Component Placement Machine helpt fabrikanten connectoren, IC-pakketten en andere grotere componenten met verbeterde consistentie te verwerken. Door nauwkeurige positionering en gecontroleerde beweging worden plaatsingsfouten verminderd en de productiekwaliteit verbeterd. Deze mogelijkheid is vooral handig voor PCB-producten die kleine componenten met een hoge dichtheid combineren met grotere elektronische onderdelen in één assemblageproces.
Nauwkeurige plaatsing is afhankelijk van betrouwbare componentherkenning en positionering. De apparatuur maakt gebruik van een visionsysteem om PCB-markeringen en componentposities te identificeren vóór montage. Dit helpt de nauwkeurigheid van de plaatsing te behouden bij het hanteren van verschillende vormen en afmetingen van componenten. Voor klanten die op zoek zijn naar een PCB-assemblage SMD-plaatsingsmachine, zijn de zichtprestaties een belangrijke factor omdat deze rechtstreeks van invloed zijn op de productiekwaliteit. Het systeem werkt samen met het plaatsingsmechanisme om de herhaalbaarheid tijdens continu gebruik te verbeteren. Hierdoor kunnen fabrikanten stabielere assemblageresultaten bereiken en tegelijkertijd productieaanpassingen en kwaliteitsproblemen als gevolg van onnauwkeurige positionering van componenten verminderen.
Een plaatsingsmachine moet samenwerken met andere productieapparatuur om de beste productieresultaten te bereiken. Het systeem kan worden geïntegreerd met stencilprinters, SPI-inspectieapparatuur, reflow-ovens, AOI-machines en transportsystemen om een complete PCB-assemblageworkflow te creëren. Voor fabrikanten die een SMD Place Machine voor PCB-assemblage gebruiken, helpt een soepele verbinding tussen processen de productie-efficiëntie te verbeteren en handmatige handelingen te verminderen. ICT richt zich op de complete productieomgeving en helpt klanten praktische oplossingen te bouwen op basis van productvereisten, productiecapaciteit en toekomstige uitbreidingsplannen.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT biedt complete PCB-assemblageoplossingen voor elektronicafabrikanten die betrouwbare en efficiënte productiesystemen nodig hebben. Een complete productielijn kan bestaan uit een PCB-lader, een automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, Big Component Placement Machine, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, PCB-depaneling-machine en PCBA-reinigingsapparatuur. Elke machine wordt geselecteerd op basis van het PCB-ontwerp, de componenttypen, het productievolume en de fabrieksomstandigheden. In plaats van afzonderlijke apparatuur te leveren zonder procescoördinatie, richt ICT zich op het creëren van een complete productieworkflow die de productieverbinding verbetert, integratieproblemen vermindert en de fabriekswerking op de lange termijn ondersteunt.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
ICT voltooide een compleet SMT-productielijn- en DIP-productielijnproject voor een klant uit Kazachstan die stroomvoorzieningsproducten produceerde. De SMT-productielijn omvatte een SMT-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, SMT-transportband, offline AOI-machine en andere ondersteunende apparatuur. Na de levering van de apparatuur reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant om de installatie, machine-aanpassing en productietraining te voltooien. Het klantenteam kreeg praktische begeleiding op het gebied van bediening en productiemanagement.
Na een succesvolle opstart van de productie deelde de klant feedback: 'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Een succesvolle elektronicafabriek is afhankelijk van hoe goed apparatuur en processen samenwerken. ICT ondersteunt klanten met complete fabrieksoplossingen, inclusief productieplanning, apparatuurselectie, begeleiding van lijnlay-outs, installatieondersteuning en training van operators. Ons technische team houdt rekening met het volledige productieproces in plaats van zich alleen op individuele apparatuur te concentreren. Van het laden van printplaten en het plaatsen van componenten tot het solderen en inspecteren: elke fase heeft een goede coördinatie nodig. Deze aanpak helpt klanten de productierisico's te verminderen en een soepeler productiesysteem te creëren. Of het nu gaat om het starten van een nieuwe fabriek of het upgraden van bestaande capaciteit, ICT biedt praktische ondersteuning op basis van reële productieomstandigheden.

| Klant lof
Klanten hebben meer nodig dan machines bij het bouwen van een PCB-productielijn. Ze hebben technische ervaring, snelle communicatie en ondersteuning nodig gedurende het hele project. ICT richt zich op het leveren van een complete service vanaf apparatuurvoorbereiding en transport tot installatie en productietraining. Tijdens overzeese projecten werken ingenieurs rechtstreeks samen met klantenteams om operationele vragen op te lossen en het inzicht in de productie te verbeteren. In het project in Kazachstan waardeerde de klant de kwaliteit van de apparatuur, de projectwaarde en de professionele training van de ingenieurs Andy en Billy. Deze samenwerking laat zien dat succesvolle productie zowel betrouwbare apparatuur als ervaren technische ondersteuning vereist.

| Onze certificering
ICT volgt strikte kwaliteitsmanagementprocedures tijdens de ontwikkeling, productie en levering van apparatuur. Elke machine doorloopt inspectiestappen, waaronder componentcontrole, mechanische assemblageverificatie, softwaretesten, prestatie-evaluatie en verzendingsvoorbereiding. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen zorgen voor stabiele apparatuurprestaties voor klanten over de hele wereld. Door voortdurende verbetering van het productiebeheer en de engineeringprocessen biedt ICT PCB-assemblageoplossingen die zijn ontworpen voor een betrouwbare werking, consistente kwaliteit en productievereisten op de lange termijn.

| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten in verschillende sectoren ondersteund, waaronder consumentenelektronica, industriële producten, auto-elektronica en communicatietoepassingen. ICT Factory volgt strikte kwaliteitssystemen met betrekking tot de assemblage van apparatuur, prestatietests, inspectieprocedures en voorbereiding van verzending. Met jarenlange internationale projectervaring helpt ICT klanten bij het opzetten van complete PCB-assemblageproductiesystemen. Van fabrieksplanning tot productieoptimalisatie: ICT werkt samen met fabrikanten om de efficiëntie te verbeteren en betrouwbare productiecapaciteiten voor de lange termijn op te bouwen.
