Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht PCB-soldeerrobot
De PCB-soldeerrobot is ontworpen voor het efficiënt en nauwkeurig solderen van PCB's en kleine elektronische modules. Het integreert vijfassige beweging, geautomatiseerde draadaanvoer en snelle inductieverwarming om uniforme, herhaalbare soldeerverbindingen te garanderen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de voedingssnelheid aanpassen en de kwaliteit bewaken met behulp van een optioneel vision-systeem. Compact voor tafelopstellingen of integratie in volledige SMT-productielijnen, verbetert de doorvoer, vermindert arbeid en garandeert een consistente uitvoer van hoge kwaliteit over diverse PCB-ontwerpen.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Operators kunnen in minder dan 5 minuten tot 200 soldeerpunten per PCB programmeren. Paden, verblijftijden en soldeerhoeveelheden zijn instelbaar. Er kunnen maximaal 10 bordprogramma's worden opgeslagen, zodat u snel kunt schakelen tussen verschillende printplaattypen zonder productieonderbrekingen.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Hoogfrequente inductieverwarming bereikt binnen 3 seconden een temperatuur van 500 °C en behoudt een temperatuur van ±1 °C. Zilveren spoelelementen gaan meer dan 2.000 uur mee en ondersteunen meer dan 100 soldeerverbindingen per cyclus, waardoor consistent solderen wordt gegarandeerd, zelfs in dichte PCB-gebieden.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Lesgeven in programmeren zet handmatig solderen om in geautomatiseerde, herhaalbare sequenties. Digitale coördinaten opgeslagen met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm verminderen menselijke fouten met meer dan 90%. Voor alle PCB's wordt de consistentie van batch tot batch gehandhaafd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Fluxresten en gebarsten tin worden tot een minimum beperkt. Elke verbinding doorstaat de inspectie en zorgt voor een hoog rendement bij alle PCB-assemblages.
Schone tip Consistente kwaliteit
Geautomatiseerde tipreiniging vindt elke 5 minuten of na 50 verbindingen plaats. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de uniforme soldeerkwaliteit behouden blijft tijdens de productie van grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst
De volledige SMT-productielijn omvat PCB-laders en -ontladers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depanelingapparatuur. Alle apparaten zijn gesynchroniseerd voor een soepele workflow, consistente kwaliteit en hoge efficiëntie. ICT-ingenieurs zorgen voor de installatie, kalibratie en integratie en zorgen ervoor dat de lijn functioneert als een samenhangend, krachtig productiesysteem.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooiden ICT-ingenieurs de installatie en training van een volledige SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de soepele installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde PCB-soldeerrobot leverde nauwkeurige soldeerverbindingen voor zowel PCB's als draad-naar-draadverbindingen. Feedback benadrukte de prestaties van de apparatuur en professionele ondersteuning, waardoor klanten snel productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor volledige SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en kanalen voor snelle respons zorgen ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen runnen en continu hoogwaardig kunnen solderen voor PCB's en kleine elektronische modules.
| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de geïntegreerde SMT-lijn vanwege de betrouwbaarheid en efficiëntie. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering van alle apparaten. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief PCB-soldeerrobotsystemen, handhaaft een stabiele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld sterk zijn.
| Onze certificering
Alle apparatuur op ICT SMT-lijnen, inclusief PCB-soldeerrobotsystemen, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten hebben betrekking op innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen voor PCB-productie ontvangen, waardoor hoogwaardige output voor alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.
| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor klanten over de hele wereld.
