Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Middelgrote golfsoldeermachine
– Toonaangevende markt voor soldeerapparatuur in China
De middelgrote golfsoldeermachine uit de ICT W-serie is het vlaggenschipproduct onder de golfsoldeermachines van China, speciaal gebouwd voor THT-fabrieken met een gemiddeld tot hoog volume die hoge kwaliteit eisen tegen redelijke kosten. Deze middelgrote golfsoldeermachine combineert een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor uniforme fluxspray, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor perfecte temperatuurregeling en een intelligent energiebesparend ontwerp dat slechts 7 kW verbruikt. Optionele golfsoldeermachine met stikstofsysteem voldoet aan de hoogste loodvrije normen. Het wordt veel gebruikt in auto-elektronica, slimme meters en industriële besturingen en is uitgegroeid tot de populairste middelgrote golfsoldeermachine op de markt voor soldeerapparatuur.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar verstuivingsgebied en piramidefilter levert een ultradunne, gelijkmatige fluxcoating en vermindert het verbruik tot 60%. Digitale stroomregeling en drukstabiele tank zorgen ervoor dat de prestaties perfect zijn, ongeacht het fluxniveau - een groot voordeel voor middelgrote golfsoldeermachines van golfsoldeermachines uit China.
Oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus en noodhardware-uitschakeling vormen een onbreekbaar veiligheidssysteem. Realtime monitoring beschermt operators en apparatuur tijdens continu gebruik op de markt voor soldeerapparatuur.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtcirculatie en gelijkrichterplaten zorgen voor een absoluut uniforme temperatuur over de hele linie. Het opwarmen duurt slechts 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest kosteneffectieve verwarming onder middelgrote golfsoldeermachines met stikstofopties.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
Een fabrikant van slimme meters in Uruguay kocht twee complete productielijnen van ICT: één volledige SMT-lijn en één DIP-lijn. De SMT-lijn omvat een lader, mounter 471/481, Lyra622, AOI en hoektransportband; De DIP-lijn beschikt over een W2 middelgrote golfsoldeermachine, meerdere verbindingstafels, een magazijnbandlijn, een rollenbaan en bullseye-werkstations. We hebben twee ervaren ingenieurs naar de fabriek van de klant in Uruguay gestuurd. Binnen twee weken waren ze klaar met het lossen van alle apparatuur, het positioneren, het aansluiten van de stroom, het instellen van parameters en het trainen van de operators. Beide lijnen hebben de acceptatietest bij de eerste run zonder gebreken doorstaan. De klant bereikte snel de volledige productiecapaciteit en was zeer tevreden over onze one-stop-levering en inbedrijfstellingsservice ter plaatse. Dit project is uitgegroeid tot een klassieke full-line leveringscase in Latijns-Amerika.
| Deskundige diensten en training
Elke bestelling voor een middelgrote golfsoldeermachine wordt geleverd met een toegewijde projectmanager die alles coördineert, van het ontwerp van de fabriekslay-out tot de uiteindelijke acceptatie. We bieden 15 dagen training op locatie, levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen en een wereldwijde levering van onderdelen binnen 48 uur via 8 overzeese magazijnen – het sterkste after-sales netwerk onder de Chinese golfsoldeermachines.
| Klant lof
Klanten op de markt voor soldeerapparatuur zeggen dat onze middelgrote golfsoldeermachine 'de beste waarde biedt onder alle golfsoldeermachines in China'. Ze prijzen de lage elektriciteitsrekening, de ijzersterke temperatuurstabiliteit, de optionele golfsoldeermachine met stikstofprestaties en de manier waarop onze engineers overal ter wereld binnen 72 uur ter plaatse zijn.
| Kwaliteitscertificeringen
Alle ICT-golfsoldeermachinemodellen van gemiddelde grootte zijn voorzien van volledige CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meerdere uitvindingsoctrooien voor het fluxbesparende mondstuk en het energiezuinige verwarmingssysteem - een bewijs van topkwaliteit van golfsoldeermachines China.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Gevestigd in Dongguan, met een moderne fabriek van 12.000㎡ en 89 medewerkers, waaronder 20 senior ingenieurs, ontwerpt en produceert ICT elke middelgrote golfsoldeermachine volledig in eigen huis. Met 8 buitenlandse kantoren, lokale magazijnen en vliegende ingenieurs over de hele wereld zijn wij het enige Chinese merk dat de kwaliteit 'Made in China' echt combineert met de service 'wereldwijde lokalisatie' – de snelst groeiende naam op de markt voor soldeerapparatuur.
| Middelgrote golfsoldeermachine
– Toonaangevende markt voor soldeerapparatuur in China
De middelgrote golfsoldeermachine uit de ICT W-serie is het vlaggenschipproduct onder de golfsoldeermachines van China, speciaal gebouwd voor THT-fabrieken met een gemiddeld tot hoog volume die hoge kwaliteit eisen tegen redelijke kosten. Deze middelgrote golfsoldeermachine combineert een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor uniforme fluxspray, volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones voor perfecte temperatuurregeling en een intelligent energiebesparend ontwerp dat slechts 7 kW verbruikt. Optionele golfsoldeermachine met stikstofsysteem voldoet aan de hoogste loodvrije normen. Het wordt veel gebruikt in auto-elektronica, slimme meters en industriële besturingen en is uitgegroeid tot de populairste middelgrote golfsoldeermachine op de markt voor soldeerapparatuur.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbaar verstuivingsgebied en piramidefilter levert een ultradunne, gelijkmatige fluxcoating en vermindert het verbruik tot 60%. Digitale stroomregeling en drukstabiele tank zorgen ervoor dat de prestaties perfect zijn, ongeacht het fluxniveau - een groot voordeel voor middelgrote golfsoldeermachines van golfsoldeermachines uit China.
Oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus en noodhardware-uitschakeling vormen een onbreekbaar veiligheidssysteem. Realtime monitoring beschermt operators en apparatuur tijdens continu gebruik op de markt voor soldeerapparatuur.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtcirculatie en gelijkrichterplaten zorgen voor een absoluut uniforme temperatuur over de hele linie. Het opwarmen duurt slechts 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de meest kosteneffectieve verwarming onder middelgrote golfsoldeermachines met stikstofopties.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
Een fabrikant van slimme meters in Uruguay kocht twee complete productielijnen van ICT: één volledige SMT-lijn en één DIP-lijn. De SMT-lijn omvat een lader, mounter 471/481, Lyra622, AOI en hoektransportband; De DIP-lijn beschikt over een W2 middelgrote golfsoldeermachine, meerdere verbindingstafels, een magazijnbandlijn, een rollenbaan en bullseye-werkstations. We hebben twee ervaren ingenieurs naar de fabriek van de klant in Uruguay gestuurd. Binnen twee weken waren ze klaar met het lossen van alle apparatuur, het positioneren, het aansluiten van de stroom, het instellen van parameters en het trainen van de operators. Beide lijnen hebben de acceptatietest bij de eerste run zonder gebreken doorstaan. De klant bereikte snel de volledige productiecapaciteit en was zeer tevreden over onze one-stop-levering en inbedrijfstellingsservice ter plaatse. Dit project is uitgegroeid tot een klassieke full-line leveringscase in Latijns-Amerika.
| Deskundige diensten en training
Elke bestelling voor een middelgrote golfsoldeermachine wordt geleverd met een toegewijde projectmanager die alles coördineert, van het ontwerp van de fabriekslay-out tot de uiteindelijke acceptatie. We bieden 15 dagen training op locatie, levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen en een wereldwijde levering van onderdelen binnen 48 uur via 8 overzeese magazijnen – het sterkste after-sales netwerk onder de Chinese golfsoldeermachines.
| Klant lof
Klanten op de markt voor soldeerapparatuur zeggen dat onze middelgrote golfsoldeermachine 'de beste waarde biedt onder alle golfsoldeermachines in China'. Ze prijzen de lage elektriciteitsrekening, de ijzersterke temperatuurstabiliteit, de optionele golfsoldeermachine met stikstofprestaties en de manier waarop onze engineers overal ter wereld binnen 72 uur ter plaatse zijn.
| Kwaliteitscertificeringen
Alle ICT-golfsoldeermachinemodellen van gemiddelde grootte zijn voorzien van volledige CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificaten plus meerdere uitvindingsoctrooien voor het fluxbesparende mondstuk en het energiezuinige verwarmingssysteem - een bewijs van topkwaliteit van golfsoldeermachines China.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Gevestigd in Dongguan, met een moderne fabriek van 12.000㎡ en 89 medewerkers, waaronder 20 senior ingenieurs, ontwerpt en produceert ICT elke middelgrote golfsoldeermachine volledig in eigen huis. Met 8 buitenlandse kantoren, lokale magazijnen en vliegende ingenieurs over de hele wereld zijn wij het enige Chinese merk dat de kwaliteit 'Made in China' echt combineert met de service 'wereldwijde lokalisatie' – de snelst groeiende naam op de markt voor soldeerapparatuur.
