Flex-6
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Oplossing voor LED-PCB-assemblageapparatuur
LED-productie vereist nauwkeurige plaatsing en stabiele productiecontrole. Een LED-pick-and-place-machine helpt fabrikanten automatisch elektronische componenten op LED-PCB's te plaatsen met consistente nauwkeurigheid en herhaalbare prestaties. Het wordt veel gebruikt voor LED-buisverlichting, stripverlichting, verlichtingsmodules en andere elektronische producten. De apparatuur combineert de toevoer van componenten, positionering van het zicht en nauwkeurige bewegingscontrole om de assemblage-efficiëntie te verbeteren. Vergeleken met handmatige assemblage vermindert geautomatiseerde SMT-productie de productievariatie en ondersteunt een hogere output. ICT biedt complete oplossingen voor de assemblage van LED-PCB's, waarmee klanten geschikte apparatuur kunnen selecteren, productielijnen kunnen bouwen en productieprocessen kunnen verbeteren, van de eerste installatie tot de massaproductie.
| Producteigenschappen
Nauwkeurige plaatsing heeft een directe invloed op de LED-productkwaliteit. De LED-pick-and-place-machine maakt gebruik van visieherkenning en nauwkeurige bewegingscontrole om elektronische componenten correct te positioneren vóór montage. Het systeem kan verschillende componentgroottes en pakkettypen verwerken die worden gebruikt bij de LED-productie, waardoor fabrikanten consistente assemblageresultaten kunnen behouden. Tijdens SMT pick-and-place-operaties vermindert stabiele componentherkenning plaatsingsfouten en verbetert de productiebetrouwbaarheid. Bij de productie van LED-buislampen en verlichtingsmodules kunnen zelfs kleine plaatsingsafwijkingen de elektrische prestaties en het uiteindelijke uiterlijk beïnvloeden. Een betrouwbaar plaatsingssysteem helpt fabrieken een betere procescontrole te realiseren en onnodige productieaanpassingen te verminderen.
Stabiliteit van de levering van componenten is belangrijk voor een continue LED-productie. Het invoersysteem is ontworpen om een soepele levering van componenten te garanderen en verschillende productievereisten te ondersteunen. Pneumatische bediening zorgt voor een stabiele beweging van de componenten tijdens het assemblageproces en vermindert onderbrekingen veroorzaakt door voedingsproblemen. Voor toepassingen zoals LED SMT Pneumatische LED Tube Light 4-kops Still Body Pick and Place Machine-productie, stelt flexibele voeding fabrikanten in staat verschillende LED-componenten efficiënter te beheren. Gecombineerd met nauwkeurige plaatsingsbewegingen ondersteunt het pneumatische pick-and-place-systeem fabrieken die een betrouwbare werking, eenvoudig onderhoud en stabiele output nodig hebben voor de dagelijkse productie.
LED-montage vereist meer dan een enkel plaatsingsproces. De apparatuur is ontworpen om samen te werken met andere SMT-machines, waaronder stencilprinters, reflow-ovens, transportbanden en inspectieapparatuur. Deze verbinding helpt bij het creëren van een complete productieworkflow, van het printen van soldeerpasta tot de voltooide PCB-assemblage. Het smd pick-and-place-proces wordt efficiënter wanneer elke fase goed op elkaar is afgestemd. ICT richt zich op het volledige productieproces en helpt klanten bij het bouwen van productielijnen die eenvoudiger te bedienen en te onderhouden zijn. Een goed geïntegreerd SMT-systeem ondersteunt een beter productiebeheer en verbetert de algehele fabrieksefficiëntie.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

ICT biedt complete LED SMT-productieoplossingen voor fabrikanten die LED-verlichtingsproducten en elektronische assemblages produceren. Een complete productielijn kan een PCB-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, LED-pick-and-place-machine, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectiemachine, PCB-depanelingapparatuur en PCBA-reinigingsmachines omvatten. Elk onderdeel van de productielijn wordt geselecteerd op basis van klantproducten, PCB-structuur, productiecapaciteit en toekomstige ontwikkelingsplannen. Door een volledige lijnplanning en afstemming van apparatuur te bieden, helpt ICT klanten een soepeler productieproces te creëren en de uitdagingen tijdens het opzetten van de fabriek te verminderen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft een complete SMT-productielijn en DIP-productielijn geleverd aan een klant uit Kazachstan voor de productie van stroomvoorzieningen. Het SMT-productiesysteem omvatte een SMT-lader, een volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, een reflow-oven, een SMT-transportband, een offline AOI-machine en andere ondersteunende machines. Na de levering van de apparatuur reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant om de installatie, productieaanpassing en operatortraining te voltooien. Het klantenteam leerde het volledige bedieningsproces kennen en begon de productielijn met succes te gebruiken.
Na voltooiing van het project deelde de klant positieve feedback: 'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Een succesvol LED-productieproject is afhankelijk van de samenwerking tussen apparatuur, procesontwerp en technische dienst. ICT biedt complete SMT-fabrieksoplossingen, waaronder fabrieksplanning, ontwerp van productielijnen, selectie van apparatuur, installatieondersteuning en training van operators. Ons engineeringteam houdt rekening met het volledige productieproces, inclusief het laden van PCB's, het printen, het plaatsen van componenten, solderen, inspectie en uiteindelijke productiecontrole. Voor klanten die zich bezighouden met de productie van LED-elektronica, biedt ICT praktische aanbevelingen op basis van productvereisten en productiedoelen. Deze complete oplossingsaanpak helpt klanten problemen met de verbinding van apparatuur te voorkomen en een stabielere productieomgeving tot stand te brengen.

| Klant lof
Klanten beoordelen een SMT-leverancier gedurende het gehele samenwerkingsproces. De kwaliteit van de apparatuur, de technische ondersteuning, de communicatiesnelheid en de voorbereiding van de levering hebben allemaal invloed op de uiteindelijke ervaring. ICT werkt nauw samen met klanten tijdens de installatie en het opstarten van de productie om praktische problemen op te lossen en het vertrouwen in de bedrijfsvoering te vergroten. In het Kazachstan-project herkende de klant de kwaliteit van de ICT-apparatuur en waardeerde hij de professionele ondersteuning van de ingenieurs Andy en Billy. De klant waardeerde ook het vlotte transportproces en de trainingsservice. ICT gaat door met het verbeteren van de klantenondersteuning om mondiale fabrikanten te helpen bij het realiseren van een betrouwbare productie na de levering van apparatuur.

| Onze certificering
ICT past een strikt kwaliteitsmanagement toe tijdens de ontwikkeling en productie van SMT-apparatuur. Elke machine volgt inspectieprocedures die betrekking hebben op de controle van componenten, verificatie van de assemblage, functionele tests en voorbereiding van verzending. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen helpen de betrouwbaarheid van apparatuur te garanderen voor klanten in verschillende landen en industrieën. Door voortdurende verbetering van productieprocessen en engineeringmethoden biedt ICT stabiele SMT-oplossingen die de werking van fabrieken op de lange termijn ondersteunen. Kwaliteitscontrole is een belangrijk onderdeel van elk project voordat apparatuur de productielocatie van de klant bereikt.

| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van SMT-fabrieksoplossingen met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringmogelijkheden. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten ondersteund in LED-, elektronica-, industriële en andere productie-industrieën. ICT biedt volledige ondersteuning, van fabrieksplanning en apparatuurselectie tot installatie en productieoptimalisatie. De fabriek volgt strikte kwaliteitssystemen die betrekking hebben op de assemblage van de machines, prestatietests en eindinspectie vóór verzending. Met jarenlange internationale projectervaring helpt ICT klanten betrouwbare SMT-productielijnen te bouwen en de productie-efficiëntie te verbeteren door middel van complete oplossingen in plaats van de levering van afzonderlijke apparatuur.
