Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht automatische 5-assige soldeerrobot
De 5-assige soldeerrobot levert nauwkeurig en betrouwbaar solderen voor PCB's en kleine elektronische assemblages. Geïntegreerde draadaanvoer, vijfassige beweging en snelle verwarming zorgen voor uniforme en herhaalbare soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de draadaanvoer aanpassen en verbindingen bewaken met een optioneel camerasysteem. De robot is compact genoeg voor tafelopstellingen en kan ook worden geïntegreerd in volledige SMT-productielijnen, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd, arbeid wordt verminderd en een consistente uitvoer van hoge kwaliteit over verschillende elektronische componenten wordt gehandhaafd.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Operators kunnen met behulp van de software tot 200 soldeerpunten per bord programmeren. Het aanpassen van paden, soldeerhoeveelheid en verblijftijd duurt minder dan 5 minuten. Er kunnen maximaal 10 bordprogramma's worden opgeslagen voor snelle overgangen tussen verschillende printplaattypen.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Hoogfrequente inductieverwarming bereikt binnen 3 seconden een temperatuur van 500 °C en behoudt een temperatuur van ±1 °C. Zilveren spoelelementen gaan meer dan 2.000 uur mee en ondersteunen meer dan 100 verbindingen per cyclus. Dit zorgt voor consistent solderen voor zowel PCB's met hoge dichtheid als kleine elektronische modules.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Leerprogrammeren zet handmatig solderen om in geautomatiseerde sequenties. Coördinaten worden digitaal opgeslagen met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm, waardoor menselijke fouten met meer dan 90% worden verminderd. Meerdere batches zorgen voor een uniforme kwaliteit, of het nu gaat om printplaten of kleine samenstellingen.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Gebarsten tin en vloeimiddelresten worden geminimaliseerd. Elke verbinding doorstaat de inspectie en zorgt voor een hoog rendement, zelfs voor kleine componenten.
Schone tip Consistente kwaliteit
Automatische puntreiniging vindt elke 5 minuten of 50 verbindingen plaats. Staaldraad en lucht verwijderen oxidatie, waardoor de levensduur van de punt met 50% wordt verlengd en de soldeerkwaliteit tijdens de hele productie consistent blijft.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De volledig geïntegreerde SMT-productielijn omvat PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en PCB-depanelingapparatuur. Alle componenten werken samen om een soepele materiaalstroom, consistente productkwaliteit en efficiënte productie te garanderen. ICT-ingenieurs verzorgen de volledige installatie, kalibratie en lijnintegratie, waardoor wordt gegarandeerd dat het systeem functioneert als een samenhangende, uiterst efficiënte productieoplossing, terwijl handmatige tussenkomst wordt geminimaliseerd en de doorvoer wordt gemaximaliseerd.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooiden ICT-ingenieurs de installatie- en operatortraining voor een volledige SMT-productielijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de vlotte opzet, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde 5-assige soldeerrobot zorgde voor nauwkeurig solderen voor printplaten en draad-naar-draadverbindingen. Feedback benadrukte de betrouwbaarheid van de apparatuur en professionele ondersteuning, waardoor klanten snel productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor complete SMT-lijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training voor programmering, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle responskanalen zorgen ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost. Hierdoor kunnen klanten de lijn zelfstandig exploiteren, waarbij continu hoogwaardig soldeerwerk voor PCB's en kleine elektronische assemblages behouden blijft.
| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de geïntegreerde SMT-lijn vanwege efficiëntie en betrouwbaarheid. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Een veilige verpakking zorgt ervoor dat alle apparaten veilig aankomen. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief 5-assige soldeerrobots, handhaaft een stabiele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld wordt verdiend.
| Onze certificering
Alle apparatuur op de ICT SMT-lijn, inclusief 5-assige soldeerrobots, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten bestrijken belangrijke innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen voor PCB-productie ontvangen, waardoor een consistente uitvoer van hoge kwaliteit voor alle processen wordt gegarandeerd.
| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor klanten over de hele wereld
