Nederlands  |
ICT-M6
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Snelle plaatsingsoplossing voor de productie van elektronica
In een moderne productieomgeving is snelheid alleen niet voldoende. Fabrikanten hebben apparatuur nodig die de nauwkeurigheid kan behouden, handmatige bediening kan verminderen en een stabiele productie in de loop van de tijd kan ondersteunen. Een High Speed Pick and Place Machine helpt fabrieken de efficiëntie van de montage van componenten te verbeteren door middel van automatische invoer, visuele herkenning en nauwkeurige bewegingscontrole. Het is geschikt voor LED-producten, elektronische modules en PCB-productietoepassingen waarbij productieconsistentie belangrijk is. De apparatuur combineert praktische automatiseringstechnologie met flexibele productiemogelijkheden, waardoor fabrikanten de output kunnen verbeteren en tegelijkertijd de investeringskosten onder controle kunnen houden. ICT biedt complete productieoplossingen op basis van klantproducten, capaciteitsvereisten en fabrieksomstandigheden.
Vision-systeem-PCB
Vision systeem-Component
Platformsysteem-Transport
Driversysteem-Mount Head
Voersysteem
Vacuümsysteem
| Sollicitatie
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Offline | Online | Online | ||||
| Max.PCB-grootte | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Speciale PCB-grootte | Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte) | |||||
| Plaatsing snelheid | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Component-CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Gewicht | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1400KG | |||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete productielijnoplossingen voor SMT-, DIP- en coatingprocessen voor elektronicafabrikanten. Een compleet productiesysteem kan een PCB-lader, stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, High Speed Pick and Place Machine, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, DIP-invoegmachines, golfsoldeerapparatuur, selectieve soldeersystemen, conforme coatingmachines en aanverwante automatiseringsapparatuur omvatten. Elke productielijn wordt gepland op basis van klantproducten, productiecapaciteit, fabrieksindeling en productievereisten. Door verschillende processen met elkaar te verbinden, helpt ICT klanten de productie-efficiëntie te verbeteren, handmatige handelingen te verminderen en stabiele productieworkflows tot stand te brengen.
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Kazachstan had een complete productieoplossing nodig om de productie van stroomvoorzieningen te ondersteunen en de fabriekscapaciteiten te verbeteren. In plaats van losse machines aan te schaffen, heeft de Klant gekozen voor een compleet productiesysteem van ICT dat zowel SMT- als DIP-processen dekt.
De SMT-productielijn omvatte een PCB-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur. Na de levering reisden ICT-ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant om de installatie van de apparatuur, de aanpassing van de productie en de training van de operators te voltooien.
Tijdens de ondersteuning ter plaatse concentreerden de ingenieurs zich erop het klantenteam te helpen de werking van de machine en de productieprocedures te begrijpen. Na een succesvolle opstart van de productie deelde de klant het volgende:
'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Een succesvolle elektronicafabriek hangt af van hoe goed elke productiefase op elkaar aansluit. ICT ondersteunt klanten met complete fabrieksoplossingen, waaronder productieplanning, apparatuurselectie, lijnlay-outbegeleiding, installatieondersteuning en technische training.
Ons technische team evalueert de productvereisten, productiedoelen en toekomstige uitbreidingsbehoeften voordat ze geschikte configuraties aanbevelen. Van de plaatsing van componenten tot soldeer- en coatingprocessen: elke stap heeft invloed op de algehele productie-efficiëntie.
Door rekening te houden met de gehele productieworkflow helpt ICT klanten onnodige productieonderbrekingen te verminderen en productiesystemen te creëren die gemakkelijker te bedienen, te onderhouden en uit te breiden zijn.
| Klant lof
Betrouwbare prestaties van de apparatuur vereisen professionele ondersteuning gedurende het hele project. ICT biedt hulp, van technische communicatie en apparatuurvoorbereiding tot installatie, foutopsporing en training van operators.
Voor buitenlandse projecten werken ingenieurs rechtstreeks samen met klantenteams om de productieomstandigheden te begrijpen en praktische operationele uitdagingen op te lossen. Het doel van ondersteuning op locatie is niet alleen om de machine-installatie te voltooien, maar ook om klanten te helpen een stabiele dagelijkse productie te realiseren.
Door jarenlange internationale projectervaring begrijpt ICT dat elke fabriek andere eisen heeft en biedt ondersteuning op basis van reële productiesituaties.
| Onze certificering
De betrouwbaarheid van apparatuur begint met strikte kwaliteitscontrole tijdens de productie. ICT volgt gecontroleerde procedures die betrekking hebben op de inspectie van componenten, verificatie van de assemblage, het testen van software, prestatie-evaluatie en inspectie van de uiteindelijke verzending.
Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen weerspiegelen de toewijding van ICT aan productiekwaliteit en voortdurende verbetering.
Door middel van professioneel technisch management en gedetailleerde inspectieprocessen levert ICT productieapparatuur die is ontworpen voor een stabiele werking in wereldwijde elektronicaproductieomgevingen.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van apparatuur voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten ondersteund in verschillende sectoren, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica, auto-elektronica en industriële besturing.
De fabriek beheert de ontwikkeling, productie, testen en technische ondersteuning van de apparatuur via strikte kwaliteitsprocedures. Van SMT-, DIP- en coatingproductielijnen tot automatiseringsoplossingen: ICT helpt klanten de productiecapaciteit te verbeteren met betrouwbare apparatuur en professionele technische ervaring.
Met internationale projectervaring en langdurige technische ondersteuning werkt ICT samen met fabrikanten aan het bouwen van efficiënte en schaalbare productiesystemen.
