Producten

I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.

ICT Global Support

Productcategorie

SMT -oven SMT PCB -lader SMT PCB -transportband PCB Loader Machine Hot Air Reflow Oven SMT Machine PCB -transportbanden SMT -transportband PCB Linking transportband PCB Refllow Oven PCB -hanteringsapparatuur

ICT | Hoge Nauwkeurigheid Professionele LED Automatische SMD LED Pick and Place Machine SMT Machinetabke top Meachin

Delen op:

ICT | Hoge Nauwkeurigheid Professionele LED Automatische SMD LED Pick and Place Machine SMT Machinetabke top Meachin

Nauwkeurige LED-plaatsingsoplossing

A. Componentenmontage met hoge precisie
B. Stabiele LED-productieprestaties
C. Geavanceerd zichtherkenningssysteem
D. Flexibele PCB-plaatsingsmogelijkheden
e. Betrouwbare automatische werking
F. Volledige ondersteuning voor fabrieksoplossingen
G. Professionele technische service wereldwijd

Model:
ICT-M6
product Merk:
I.C.T

Beschikbaarheid Status:

Hoeveelheid:



Inquiry Voeg toe aan mandje

Productbeschrijving

| Geautomatiseerde oplossing voor het plaatsen van LED-componenten

LED-fabrikanten hebben productieapparatuur nodig die de nauwkeurigheid kan behouden en tegelijkertijd continue productie ondersteunt. Een SMD LED Pick and Place Machine helpt fabrieken automatisch elektronische componenten op LED-PCB's te monteren met verbeterde consistentie en efficiëntie. De apparatuur combineert zichtherkenning, automatische invoer en nauwkeurige bewegingscontrole om betrouwbare plaatsingsprestaties te bereiken. Het is geschikt voor LED-verlichtingsproducten, elektronische modules en diverse PCB-toepassingen die een stabiele montage van componenten vereisen. ICT biedt complete productieoplossingen op basis van klantproducten, productievereisten en fabrieksomstandigheden, waardoor fabrikanten hun productiecapaciteit kunnen verbeteren en efficiënte productiesystemen kunnen bouwen.

Offline

Online

| Producteigenschappen

Hoge nauwkeurigheid plaatsingscontrole

Voor LED- en SMD-producten heeft de plaatsingsnauwkeurigheid rechtstreeks invloed op de elektrische prestaties en de kwaliteit van het eindproduct. Een Pick and Place-machine met hoge nauwkeurigheid maakt gebruik van geavanceerde herkenningstechnologie en nauwkeurige bewegingscontrole om componenten tijdens de productie correct te positioneren. Het systeem identificeert PCB-locaties en componentinformatie vóór plaatsing, waardoor fouten veroorzaakt door positioneringsverschillen worden verminderd. Hierdoor kunnen fabrikanten consistentere productieresultaten bereiken tijdens lange werkuren. Nauwkeurige plaatsing is vooral belangrijk voor LED-producten waarbij meerdere componenten correct moeten worden gerangschikt om het uiterlijk en de prestaties van het product te behouden. De apparatuur helpt fabrieken de kwaliteitscontrole te verbeteren en onnodige productieaanpassingen te verminderen.

Professionele LED-productiemogelijkheden

LED-productie stelt specifieke eisen aan de opstelling van componenten, productiesnelheid en processtabiliteit. Een professionele automatische LED-pick-and-place-machine is ontworpen om aan deze behoeften te voldoen door een betrouwbare verwerking van componenten en een flexibele productieoperatie te bieden. Het systeem kan verschillende LED-PCB-ontwerpen en componenttypen beheren, terwijl de stabiele plaatsingskwaliteit behouden blijft. Voor fabrikanten van LED-verlichting zijn consistente productieprestaties belangrijk omdat de productkwaliteit afhangt van elke plaatsingspositie. Door automatiseringstechnologie te combineren met praktische productie-ervaring, helpt de apparatuur fabrieken de outputefficiëntie te verbeteren en een betere productconsistentie te behouden.

Visieherkenning en hantering van componenten

Een betrouwbaar zichtsysteem is een belangrijk onderdeel van moderne plaatsingsapparatuur. De machine maakt gebruik van cameraherkenningstechnologie om PCB-markeringen en componentposities te identificeren vóór montage. Dit helpt de plaatsingsnauwkeurigheid te verbeteren en ondersteunt een stabiele productie bij het werken met verschillende PCB-structuren. Als professionele Chip Mounter Equipment-oplossing biedt het gecontroleerde componenthantering voor verschillende SMD-toepassingen. De combinatie van zichtherkenning, automatische invoer en nauwkeurige beweging vermindert de handmatige bediening en verbetert de herhaalbaarheid van de productie. Hierdoor kunnen fabrieken complexere elektronische producten beheren met een beter productievertrouwen.

Flexibele integratie in productielijnen

Een plaatsingsmachine levert meer waarde op als deze samenwerkt met andere productieapparatuur. De SMD LED Pick and Place Machine kan worden geïntegreerd met printapparatuur, soldeersystemen, inspectiemachines en materiaalbehandelingsapparatuur om een complete productieworkflow te creëren. Deze integratie helpt fabrieken om handmatige overdracht te verminderen, de procesverbinding te verbeteren en een betere productiecontrole te behouden. Voor klanten die al een SMT Pick and Place Machine-opstelling gebruiken of een nieuwe productielijn plannen, is een flexibele apparatuurverbinding belangrijk voor toekomstige uitbreiding. ICT richt zich op het bieden van praktische oplossingen die de productieontwikkeling op de lange termijn ondersteunen.

Vision-systeem-PCB

Vision systeem-Component

Platformsysteem-Transport

Driversysteem-Mount Head

Voersysteem

Vacuümsysteem

| Sollicitatie

geleide Pick-and-place-machine

LED-chipmontage

Pickplacemachine voor LED

| Specificaties

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Offline		Online		Online
Max.PCB-grootte	1500*420mm		1200*400mm		800*500mm
Speciale PCB-grootte	Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte)
Plaatsing snelheid	55.000 CPH	60.000 CPH	55.000 CPH	60.000 CPH	45.000 CPH	55.000 CPH
Component-CCD	8	10	8	10	8	10
Gewicht	Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1400KG

* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.

| Lijst met SMT-lijnapparatuur

SMT -lijn

ICT biedt complete productielijnoplossingen voor SMT-, DIP- en coatingprocessen voor elektronicafabrikanten. Een compleet productiesysteem kan een PCB-lader, stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, SMD LED Pick and Place Machine, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, DIP-invoegmachines, golfsoldeerapparatuur, selectieve soldeersystemen, conforme coatingmachines en aanverwante automatiseringsapparatuur omvatten. Elke productielijn is ontworpen op basis van klantproducten, productiecapaciteit, fabrieksindeling en procesvereisten. Door verschillende productiefasen met elkaar te integreren, helpt ICT klanten bij het bouwen van efficiënte productieomgevingen met verbeterde procescoördinatie en stabiele werking.

1 SMT-lijn met SMT-machine 02

Productnaam	Doel in SMT-lijn
PCB-lader-ontlader	Laadt automatisch kale PCB's op de lijn.
SMT stencil afdrukmachine	Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads.
Yamaha SMT-machine	Monteert componenten nauwkeurig op PCB's.
SMT Refllow Oven	Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen.
Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur	Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten.
Soldeerpasta-inspectiemachine	Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta.
Traceerbaarheidsapparatuur	Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter

| Klantsuccesvideo

Een klant uit Kazachstan koos voor ICT nadat hij op zoek was naar een complete productieoplossing ter ondersteuning van de productie van stroomvoorzieningen. Het doel was niet alleen om apparatuur aan te schaffen, maar ook om een stabiel productieproces op te zetten, ondersteund door een professionele technische dienst.

Het project omvatte SMT- en DIP-productielijnen. De SMT-productiesectie bevatte een PCB-lader, een volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, een reflow-oven, een transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur.

Na de levering werkten de ingenieurs Andy en Billy rechtstreeks in de fabriek van de klant om de installatie, de aanpassing van de productie en de training van de operators te voltooien. Ze hielpen het klantenteam de werking van de machine en de productieprocedures te begrijpen voordat ze met de reguliere productie begonnen.

| Service- en trainingsondersteuning

Elke fabriek heeft verschillende productiedoelen, productsoorten en toekomstige ontwikkelingsplannen. ICT ondersteunt klanten door de productievereisten te analyseren en passende productieoplossingen te creëren.

Ons engineeringteam houdt rekening met de productstructuur, outputvereisten, fabrieksindeling en procesaansluiting voordat ze apparatuurcombinaties aanbevelen. Van SMT-plaatsing tot DIP-soldeer- en coatingprocessen: elke fase moet samenwerken om een stabiele productie te bereiken.

Deze complete aanpak helpt klanten ongeschikte apparatuurkeuze te voorkomen en de algehele productie-efficiëntie te verbeteren. ICT ondersteunt klanten vanaf de initiële projectplanning tot aan de installatie, training en productie-optimalisatie.

SMT-soldeerpastaprinter 206

| Klant lof

Voor een betrouwbare productie is meer nodig dan alleen de levering van apparatuur. Klanten hebben ook technische begeleiding nodig om machines correct te bedienen en stabiele productieprestaties te behouden.

ICT biedt ondersteuning tijdens het hele projectproces, inclusief technische communicatie, voorbereiding van apparatuur, transportbescherming, installatie ter plaatse, foutopsporing en training van operators.

Tijdens overzeese projecten werken ingenieurs samen met klantenteams om praktische productievragen op te lossen en de operationele capaciteit te verbeteren. In het project in Kazachstan boden Andy en Billy directe ondersteuning ter plaatse en kregen positieve feedback over hun professionele service.

ICT richt zich op het opbouwen van langdurige samenwerking door betrouwbare apparatuur te combineren met praktische technische ondersteuning.

好评1

| Onze certificering

ICT volgt strikte kwaliteitscontroleprocedures tijdens het ontwerp, de productie, het testen en de levering van apparatuur. Elke machine voltooit inspectieprocessen, inclusief componentcontrole, assemblageverificatie, softwaretests, prestatie-evaluatie en definitieve verzendingsbevestiging.

Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen demonstreren ICT's toewijding aan de betrouwbaarheid van apparatuur en voortdurende verbetering.

Door middel van professioneel technisch management en gecontroleerde productieprocessen biedt ICT oplossingen voor productieapparatuur die zijn ontworpen voor een stabiele werking in wereldwijde elektronicafabrieken.

证书1

| Over ICT en Fabriek

ICT is een professionele leverancier van apparatuur voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten ondersteund in verschillende sectoren, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica, auto-elektronica en industriële besturing.

De fabriek beheert de ontwikkeling, productie, testen en technische ondersteuning van de apparatuur via strikte kwaliteitsprocedures. Met internationale projectervaring en volledige engineeringcapaciteiten helpt ICT klanten bij het opzetten van productiesystemen die SMT-, DIP- en coatingprocessen omvatten.

Van fabrieksplanning tot productieverbetering werkt ICT samen met fabrikanten om betrouwbare productiecapaciteit op te bouwen en bedrijfsgroei op de lange termijn te ondersteunen.