Producten

I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.

ICT Global Support

Productcategorie

SMT -oven SMT PCB -lader SMT PCB -transportband PCB Loader Machine Hot Air Reflow Oven SMT Machine PCB -transportbanden SMT -transportband PCB Linking transportband PCB Refllow Oven PCB -hanteringsapparatuur

ICT | Goedkoopste Proto Type Pick and Place LED Light Making Machine SMD Wafer Chip XY Machine

Delen op:

ICT | Goedkoopste Proto Type Pick and Place LED Light Making Machine SMD Wafer Chip XY Machine

Kosteneffectieve LED-productieoplossing

A. Betaalbare automatisering voor fabrieken
B. Stabiele plaatsing van LED-componenten
C. Betrouwbare productieprestaties
D. Flexibele PCB-productieondersteuning
e. Verminderde handmatige montagewerklast
F. Volledige ondersteuning voor fabrieksoplossingen
G. Professionele technische assistentie wereldwijd

Model:
ICT-M6
product Merk:
I.C.T

Beschikbaarheid Status:

Hoeveelheid:



Inquiry Voeg toe aan mandje

Productbeschrijving

| Betaalbare automatisering voor LED-productie

Voor veel groeiende elektronicafabrikanten draait het selecteren van productieapparatuur niet alleen om prestaties, maar ook om investeringsefficiëntie. Een goedkoopste Pick and Place-machine biedt een praktische manier om te upgraden van handmatige montage, terwijl de betrouwbare plaatsingskwaliteit behouden blijft. De apparatuur is ontworpen voor LED-producten, elektronische modules en PCB-productietoepassingen waarbij een stabiele productie en redelijke investeringen beide belangrijk zijn. Door automatische componenttoevoer, visuele herkenning en nauwkeurige bewegingscontrole helpt het fabrieken de productieconsistentie te verbeteren en de afhankelijkheid van arbeid te verminderen. ICT biedt complete productieoplossingen om klanten te helpen bij het kiezen van geschikte apparatuur op basis van hun producten, outputvereisten en toekomstige ontwikkelingsplannen.

Offline

Online

| Producteigenschappen

Evenwichtige kosten en productieprestaties

Een geschikte productiemachine moet stabiele resultaten opleveren zonder onnodige investeringsdruk te creëren. De Cheapest Pick and Place Machine is ontworpen voor fabrikanten die behoefte hebben aan automatiseringsmogelijkheden met gecontroleerde apparatuurkosten. Het helpt fabrieken om repetitief handmatig plaatsingswerk te vervangen en tegelijkertijd de productieconsistentie te verbeteren. Het systeem combineert praktische automatiseringstechnologie met betrouwbare componenthantering, waardoor het geschikt is voor LED-producten en diverse elektronische toepassingen. Voor bedrijven die beginnen met automatiseringsupgrades of het uitbreiden van de productiecapaciteit, biedt dit type apparatuur een evenwichtige oplossing tussen initiële investering en productiewaarde op de lange termijn.

Mogelijkheid tot productie van LED-producten

LED-productie vereist nauwkeurige positionering van componenten en consistente productiekwaliteit. Als LED Light Making Machine-oplossing ondersteunt de apparatuur de automatische plaatsing van componenten voor LED-verlichtingsproducten, modules en gerelateerde elektronische kaarten. Het systeem helpt fabrikanten bij het handhaven van stabiele plaatsingsprestaties over verschillende productiebatches. Door gecontroleerde invoer, zichtherkenning en nauwkeurige bewegingen kunnen operators betere productieresultaten behalen in vergelijking met handmatige montagemethoden. Dit maakt de apparatuur geschikt voor fabrieken die LED-lampen, LED-strips en andere verlichtingsproducten produceren die efficiënte en herhaalbare productieprocessen vereisen.

Stabiele plaatsing van SMD-componenten

Kleine elektronische componenten vereisen een zorgvuldige behandeling tijdens het plaatsingsproces. Het SMD LED Pick and Place-systeem maakt gebruik van nauwkeurige herkenning en gecontroleerde montagetechnologie om de positionering van componenten te verbeteren. Het ondersteunt verschillende SMD-componenten en PCB-ontwerpen, waardoor fabrikanten verschillende productvereisten kunnen beheren. Stabiele plaatsingsprestaties helpen productiefouten te verminderen die worden veroorzaakt door onjuiste positionering van componenten en verbeteren de algehele productconsistentie. Voor LED-fabrikanten is een betrouwbare SMD-plaatsing vooral belangrijk omdat de opstelling van de componenten rechtstreeks van invloed is op de elektrische prestaties en het uiterlijk van het eindproduct.

Eenvoudige bediening en flexibele productie

Veel fabrikanten hebben apparatuur nodig die eenvoudig te bedienen is en tegelijkertijd toekomstige productieveranderingen ondersteunt. De machine biedt een praktisch bedieningsproces met flexibele instelmogelijkheden voor verschillende PCB-producten. Operators kunnen de productieworkflow snel begrijpen en na de training een stabiele dagelijkse werking behouden. Dankzij deze flexibiliteit kunnen fabrieken verschillende productmodellen verwerken zonder ingewikkelde voorbereiding. ICT richt zich op het leveren van apparatuur die past in echte productieomgevingen, waardoor klanten de efficiëntie kunnen verbeteren terwijl de exploitatie- en onderhoudsvereisten beheersbaar blijven.

Vision-systeem-PCB

Vision systeem-Component

Platformsysteem-Transport

Driversysteem-Mount Head

Voersysteem

Vacuümsysteem

| Sollicitatie

geleide Pick-and-place-machine

LED-chipmontage

Pickplacemachine voor LED

| Specificaties

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Offline		Online		Online
Max.PCB-grootte	1500*420mm		1200*400mm		800*500mm
Speciale PCB-grootte	Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte)
Plaatsing snelheid	55.000 CPH	60.000 CPH	55.000 CPH	60.000 CPH	45.000 CPH	55.000 CPH
Component-CCD	8	10	8	10	8	10
Gewicht	Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1400KG

* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.

| Lijst met SMT-lijnapparatuur

SMT -lijn

De aanschaf van een plaatsingsmachine is slechts één stap bij het bouwen van een elektronicaproductiesysteem. Een succesvolle fabriek vereist een goede verbinding tussen elke productiefase, van materiaalvoorbereiding en plaatsing van componenten tot solderen, inspectie en uiteindelijke procescontrole.

ICT helpt fabrikanten bij het opzetten van volledige productiemogelijkheden met SMT-, DIP- en coatingproductieoplossingen. Het systeem kan printapparatuur, plaatsingsmachines, reflow-ovens, inspectiesystemen, soldeerapparatuur, coatingmachines en automatiseringseenheden omvatten, afhankelijk van verschillende productvereisten.

In plaats van geïsoleerde apparatuur aan te bieden, richt ICT zich op het creëren van een praktische productieomgeving waarin elk proces samenwerkt. Deze aanpak helpt klanten de efficiëntie van de workflow te verbeteren, het productiebeheer te vereenvoudigen en hun fabrieken voor te bereiden op toekomstige uitbreidingen.

1 SMT-lijn met SMT-machine 02

Productnaam	Doel in SMT-lijn
PCB-lader-ontlader	Laadt automatisch kale PCB's op de lijn.
SMT stencil afdrukmachine	Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads.
Yamaha SMT-machine	Monteert componenten nauwkeurig op PCB's.
SMT Refllow Oven	Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen.
Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur	Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten.
Soldeerpasta-inspectiemachine	Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta.
Traceerbaarheidsapparatuur	Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter

| Klantsuccesvideo

De klant uit Kazachstan was op zoek naar een betrouwbare productiepartner die het volledige fabrieksinstallatieproces voor de productie van stroomvoorzieningen kon ondersteunen. De eis was niet alleen de levering van apparatuur, maar ook professionele begeleiding tijdens de installatie en productievoorbereiding.

Op basis van de productiebehoeften van de klant leverde ICT een complete SMT- en DIP-productieoplossing. De SMT-productielijn omvatte een PCB-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur.

Nadat de apparatuur arriveerde, reisden ingenieurs Andy en Billy naar de fabriek van de klant om de installatie, parameteraanpassing en operatortraining te ondersteunen. Tijdens de service ter plaatse werkten ze nauw samen met het klantenteam om praktische bedieningsvragen op te lossen en de fabriek te helpen de productie soepel op te starten.

| Service- en trainingsondersteuning

Elk maakbedrijf kent verschillende groeifasen. Sommige fabrieken beginnen voor het eerst met automatiseren, terwijl andere de bestaande productiecapaciteit moeten upgraden. De juiste apparatuuroplossing moet voldoen aan de huidige eisen en tegelijkertijd ruimte laten voor toekomstige ontwikkelingen.

ICT werkt samen met klanten om producttypen, productiedoelen, fabrieksomstandigheden en uitbreidingsplannen te begrijpen voordat geschikte configuraties worden aanbevolen.

Onze ondersteuning omvat productieplanning, apparatuurcombinatie, lijnindeling, installatiebegeleiding en technische kennisoverdracht. Door naar het gehele productieproces te kijken, helpt ICT klanten onnodige investeringen te vermijden en productiesystemen te bouwen die de bedrijfsgroei kunnen blijven ondersteunen.

SMT-soldeerpastaprinter 206

| Klant lof

De introductie van nieuwe productieapparatuur kan voor uitdagingen zorgen als operators niet bekend zijn met machinefuncties of procesvereisten. Professionele ondersteuning helpt klanten de aanpassingstijd te verkorten en sneller een stabiele werking te bereiken.

ICT zorgt voor de technische communicatie vóór verzending en blijft ondersteuning bieden tijdens de installatie, het debuggen en de productievoorbereiding. Ingenieurs concentreren zich op praktische fabrieksomstandigheden en helpen klantteams de bediening van de machine, onderhoudsmethoden en productieprocedures te begrijpen.

Voor buitenlandse projecten is het doel van de technische service niet alleen het voltooien van de installatie, maar ook het overdragen van ervaring aan het klantenteam. Hierdoor kunnen klanten hun productielijnen na voltooiing van het project met meer vertrouwen bedienen.

好评1

| Onze certificering

De betrouwbaarheid van de apparatuur wordt gecreëerd door zorgvuldige controle tijdens elke productiefase. Bij ICT begint kwaliteitsmanagement bij de selectie van componenten en gaat het verder via mechanische assemblage, elektrische inspectie, softwareverificatie, machinetesten en de voorbereiding van de uiteindelijke verzending.

Vóór levering voltooit elke machine inspectieprocedures om de operationele stabiliteit en productieprestaties te bevestigen. Dit proces helpt onverwachte problemen na de installatie te verminderen en verbetert het productievertrouwen van de klant.

ICT volgt internationale kwaliteitsnormen en beschikt over certificeringen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze certificeringen weerspiegelen de voortdurende inspanningen van het bedrijf om de productieprocessen en de betrouwbaarheid van apparatuur te verbeteren.

证书1

| Over ICT en Fabriek

Achter elk succesvol productieproject staat een team met ervaring op het gebied van engineering, productie en klantenondersteuning. ICT heeft volledige capaciteiten ontwikkeld die betrekking hebben op onderzoek en ontwikkeling van apparatuur, productie, testen en wereldwijde technische dienstverlening.

Met ondersteuning voor meer dan 1.600 klanten wereldwijd heeft ICT ervaring opgebouwd in LED-verlichting, consumentenelektronica, auto-elektronica, industriële besturing en andere industrieën.

Het bedrijf beschikt over een eigen productiefaciliteit met strikte managementprocedures om de kwaliteit van de apparatuur en de leverbetrouwbaarheid te garanderen. Door voortdurende technologische verbetering en internationale projectervaring helpt ICT fabrikanten efficiënte productiesystemen te creëren en productiecapaciteit op lange termijn op te bouwen.