Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde plaatsingsapparatuur voor PCB-productie
Moderne PCB-productie vereist een hogere nauwkeurigheid, hogere snelheid en betere procescontrole. Een SMT pick-and-place-montagemachine is ontworpen om elektronische componenten automatisch met herhaalbare precisie op PCB's te plaatsen. Het helpt fabrikanten om handmatige handelingen te verminderen en tegelijkertijd de productieconsistentie te verbeteren. De apparatuur wordt veel gebruikt in consumentenelektronica, communicatieproducten, industriële besturingssystemen en andere elektronische toepassingen. Door automatische invoer, zichtherkenning en nauwkeurige bewegingscontrole te combineren, ondersteunt het verschillende productievereisten. ICT biedt complete productieoplossingen die apparatuurselectie, productielijnplanning, installatieondersteuning en technische training omvatten om klanten te helpen een stabiele SMT-productie te realiseren.
| Producteigenschappen
De positionering van componenten heeft een directe invloed op de kwaliteit van de PCB-assemblage. De machine maakt gebruik van een visieherkenningssysteem om PCB-markeringen en componentposities te identificeren vóór plaatsing. Hierdoor kan de apparatuur de nauwkeurigheid behouden bij het hanteren van kleine en complexe componenten. Voor toepassingen zoals een pick-and-place-machine met flip-chips is nauwkeurige positionering belangrijk omdat geavanceerde pakketten zorgvuldige montagecontrole vereisen. Het visionsysteem werkt samen met het plaatsingsmechanisme om fouten te verminderen en de herhaalbaarheid te verbeteren. Dit helpt fabrikanten bij het produceren van PCB's met een hoge dichtheid met een betere consistentie en minder kwaliteitsproblemen tijdens continue productie.
Een stabiele componententoevoer is noodzakelijk voor een efficiënte SMT-productie. Het automatische toevoersysteem beheert verschillende componentenpakketten en zorgt voor een continue materiaaltoevoer tijdens bedrijf. Hierdoor worden productieonderbrekingen verminderd en kunnen operators gemakkelijker omgaan met veranderende productvereisten. Het systeem is geschikt voor fabrieken die gebruik maken van een smd pick-and-place automatisch machineproces waarbij veel componenten nauwkeurig binnen één productiecyclus moeten worden geplaatst. Dankzij de flexibele feederconfiguratie kunnen fabrikanten de productievoorbereiding verbeteren en de aanpassingstijd verkorten. Een betrouwbaar voersysteem ondersteunt een soepelere werking en een betere productie-efficiëntie.
In een moderne elektronicafabriek kan een plaatsingsmachine niet alleen werken. De apparatuur moet verbinding maken met print-, soldeer-, inspectie- en materiaalbehandelingsprocessen. De machine kan worden geïntegreerd met stencilprinters, SPI-systemen, reflow-ovens, AOI-apparatuur en andere productie-eenheden om een complete workflow te creëren. Voor klanten die oplossingen als ICT | Flip Chip SMT Pick and Place montagemachine met Vision 64 Feeders Automatisch, de complete productieomgeving is een belangrijke factor. ICT richt zich op het matchen van het gehele productieproces om klanten te helpen efficiënte en praktische productiesystemen te bouwen.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete PCB-assemblageoplossingen voor klanten die meer dan één machine nodig hebben. Een complete SMT-productielijn kan een PCB-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, SMT pick-and-place-montagemachine, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, PCB-depaneling-machine en PCBA-reinigingsapparatuur omvatten. Elk onderdeel van de productielijn wordt geselecteerd op basis van PCB-ontwerp, producttype, productiecapaciteit en fabrieksvereisten. Door geschikte apparatuur te combineren in één compleet proces helpt ICT klanten de productiecoördinatie te verbeteren, integratieproblemen te verminderen en een efficiëntere productieomgeving te creëren.
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een complete SMT-productielijn en DIP-productielijn geleverd voor een klant uit Kazachstan die stroomvoorzieningsproducten produceert. De SMT-lijn omvatte een SMT-lader, een volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, een reflow-oven, een SMT-transportband, een offline AOI-machine en andere ondersteunende apparatuur. Nadat de apparatuur in de fabriek van de klant was aangekomen, reisden ingenieurs Andy en Billy ter plaatse om de installatie, de productieaanpassing en de training van de operators te voltooien. Het klantenteam kreeg praktische begeleiding op het gebied van machinebediening en productiemanagement.
Nadat de lijn in gebruik werd genomen, deelde de klant positieve feedback: 'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Het bouwen van een SMT-fabriek vereist een zorgvuldige coördinatie tussen apparatuurselectie, productiestroom en technische ondersteuning. ICT helpt klanten bij het plannen van complete productieoplossingen op basis van hun producten, outputvereisten en fabrieksomstandigheden. Onze ondersteuning omvat het ontwerp van de productielijn, het matchen van apparatuur, installatiebegeleiding en training van operators. In plaats van zich te concentreren op slechts één machine, overweegt ons engineeringteam hoe elk proces met elkaar verbonden is, inclusief printen, monteren van componenten, solderen en inspectie. Deze aanpak helpt klanten de productierisico's te verminderen en vanaf het begin van hun project een soepeler productieproces op te zetten.
| Klant lof
Een succesvol apparatuurproject gaat na verzending verder. Klanten hebben behoefte aan betrouwbare communicatie, technische begeleiding en snelle probleemoplossing tijdens de productie. ICT ondersteunt klanten in elke belangrijke fase, inclusief machinevoorbereiding, transport, installatie en productietraining. In het project in Kazachstan herkende de klant de kwaliteit van de apparatuur en waardeerde hij de professionele hulp van ingenieurs Andy en Billy. Uit de feedback van de klant bleek hoe belangrijk het is om goede machines te combineren met praktische technische service. ICT blijft bouwen aan samenwerking op lange termijn door klanten te helpen echte productie-uitdagingen op te lossen en hun productiecapaciteit te verbeteren.
| Onze certificering
ICT volgt strikte kwaliteitsprocedures tijdens de ontwikkeling en productie van apparatuur. Elke machine doorloopt inspectieprocessen, waaronder het controleren van componenten, mechanische assemblage, softwaretesten, prestatieverificatie en verzendingsvoorbereiding. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen ondersteunen betrouwbare apparatuurprestaties voor klanten in verschillende industrieën. Door voortdurende verbetering van het technisch ontwerp en het productiemanagement biedt ICT productieoplossingen die voldoen aan de eisen van moderne elektronicafabrieken en die een stabiele werking op de lange termijn ondersteunen.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van SMT-apparatuur met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringmogelijkheden. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten in verschillende elektronica-industrieën ondersteund. Van de initiële fabrieksplanning tot productieondersteuning biedt ICT complete oplossingen die klanten helpen efficiënte productiesystemen te bouwen. De fabriek past strikte kwaliteitsmanagementprocedures toe die betrekking hebben op de productieassemblage, het testen van de machines en de eindinspectie vóór verzending. Met voortdurende ontwikkeling en internationale projectervaring helpt ICT elektronicafabrikanten de productie-efficiëntie te verbeteren en betrouwbare PCB-assemblagemogelijkheden te realiseren door middel van complete fabrieksoplossingen.
