I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Flexibele plaatsingsoplossing voor FPCB-productie
FPCB-producten vereisen een zorgvuldige behandeling omdat flexibele materialen anders zijn dan traditionele stijve platen. Een FPCB Pick and Place Machine zorgt voor een nauwkeurige plaatsing van componenten en ondersteunt tegelijkertijd flexibele productievereisten. De apparatuur combineert visieherkenning, nauwkeurige bewegingscontrole en stabiele invoertechnologie om de productieconsistentie te verbeteren. Het is geschikt voor elektronische modules, flexibele circuits en PCB-toepassingen in kleine batches. Voor fabrikanten die op zoek zijn naar een praktische SMT-oplossing biedt de machine een balans tussen nauwkeurigheid, flexibiliteit en investeringsefficiëntie. ICT ondersteunt klanten met een volledige productieplanning en technische service om betrouwbare productiesystemen te helpen bouwen.
Offline
Online
Online
| Producteigenschappen
Flexibele PCB-productie vereist meer controle tijdens de montage van componenten, omdat de materiaalstructuur dunner is en gemakkelijker te vervormen. De apparatuur maakt gebruik van nauwkeurige positioneringstechnologie om tijdens het gebruik stabiele plaatsingsresultaten te behouden.
Voor FPCB-fabrikanten helpt nauwkeurige montage de productbetrouwbaarheid te verbeteren en productiefouten te verminderen. Het systeem ondersteunt verschillende componenttypen en PCB-ontwerpen, waardoor fabrieken verschillende elektronische toepassingen kunnen verwerken.
Door visuele herkenning en gecontroleerde beweging te combineren, helpt de FPCB Pick and Place Machine fabrikanten een consistente productiekwaliteit te bereiken, terwijl de flexibiliteit voor verschillende productvereisten behouden blijft.
Niet elke fabriek heeft grootschalige productieapparatuur nodig. Sommige fabrikanten hebben automatiseringsoplossingen nodig voor prototypes, op maat gemaakte producten of lagere productievolumes.
De SMT Machine Low Production-applicatie biedt een praktische optie voor bedrijven die de efficiëntie willen verbeteren zonder onnodige investeringen. De apparatuur ondersteunt een flexibele bediening en een eenvoudigere productwisseling.
Dit maakt het geschikt voor elektronicafabrikanten die verschillende modellen produceren of regelmatig productiewijzigingen doorvoeren. Door de nauwkeurigheid van de plaatsing te verbeteren en het handmatige werk te verminderen, helpt de machine kleinere productieomgevingen een betere productiecontrole te realiseren.
Een plaatsingsmachine moet soepel samenwerken met andere productieapparatuur om een efficiënte workflow te creëren. De Pick and Place Machine SMT-oplossing kan verbinding maken met printapparatuur, soldeersystemen, inspectiemachines en materiaalbehandelingseenheden.
Deze integratie helpt de handmatige overdracht tussen processen te verminderen en verbetert de productieorganisatie. Voor fabrieken die met verschillende PCB-producten werken, maakt de flexibele verbindingsmogelijkheid het productiebeheer eenvoudiger.
ICT richt zich op het bieden van praktische productieoplossingen waarbij elk proces samenwerkt, waardoor klanten de efficiëntie kunnen verbeteren en stabiele productieprestaties kunnen handhaven.
De stabiliteit van het aanbod van componenten heeft een directe invloed op de productieoutput. De machine maakt gebruik van gecontroleerde invoertechnologie om een consistente levering van componenten te garanderen tijdens continu gebruik.
Het systeem ondersteunt verschillende componentgroottes en productievereisten, terwijl de prestaties op het gebied van oppakken en plaatsen nauwkeurig blijven. Voor klanten die een SMT PCB Machine-oplossing gebruiken, helpt een stabiele materiaalbehandeling onderbrekingen te verminderen en de benutting van de apparatuur te verbeteren.
Gecombineerd met nauwkeurige plaatsingscontrole biedt betrouwbare invoer een sterkere basis voor langdurig productiegebruik.
Vision-systeem-PCB
Vision systeem-Component
Platformsysteem-Transport
Driversysteem-Mount Head
Voersysteem
Vacuümsysteem
| Sollicitatie



| Specificaties
| Model | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Offline | Online | Online | ||||
| Max.PCB-grootte | 1500*420mm | 1200*400mm | 800*500mm | |||
| Speciale PCB-grootte | Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte) | |||||
| Plaatsing snelheid | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Component-CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Gewicht | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1600KG | Ongeveer 1400KG | |||
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Voor een complete elektronicafabriek heb je meer dan één machine nodig. Print-, plaatsings-, soldeer-, inspectie- en coatingprocessen moeten samenwerken om een stabiele productie te bereiken.
ICT biedt complete productieoplossingen voor SMT-, DIP- en coatingprocessen. Het productiesysteem kan een PCB-lader, printer, FPCB Pick and Place Machine, reflow-oven, AOI-inspectie, DIP-apparatuur, golfsolderen, selectief solderen, coatingmachines en automatiseringssystemen omvatten.
Elk project wordt ontworpen op basis van producttype, fabrieksruimte en productiedoelen. Deze aanpak helpt klanten bij het bouwen van efficiënte productieomgevingen met betere procescoördinatie.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Kazachstan selecteerde ICT voor een nieuw project voor de productie van stroomvoorzieningen, waarvoor zowel apparatuur als technische ondersteuning nodig was.
Het project omvatte een complete SMT- en DIP-productieoplossing. De SMT-sectie bevatte een PCB-lader, een volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, een reflow-oven, een transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur.
Na de levering bezochten ICT-ingenieurs Andy en Billy de fabriek van de klant om de installatie, machine-aanpassing en operatortraining te voltooien.
Tijdens de ondersteuning ter plaatse hielpen ingenieurs het klantenteam de werking van de apparatuur en de productieprocedures te begrijpen, waardoor de fabriek de productie soepeler kon starten.
| Service- en trainingsondersteuning
Elk productieproject begint met het begrijpen van de werkelijke behoeften van de klant. Producttype, outputdoel, fabrieksindeling en toekomstige uitbreiding hebben allemaal invloed op de selectie van apparatuur.
ICT helpt klanten bij het plannen van geschikte productiesystemen in plaats van eenvoudigweg individuele machines te leveren. Ondersteuning omvat procesanalyse, afstemming van apparatuur, suggesties voor lijnindeling, installatiebegeleiding en technische training.
Door rekening te houden met de gehele productiestroom helpt ICT klanten productieomgevingen te creëren die in de loop van de tijd gemakkelijker te beheren en te verbeteren zijn.

| Klant lof
Betrouwbare apparatuur vereist professionele ondersteuning gedurende de gehele levenscyclus van het project. ICT biedt assistentie vanaf de vroege communicatie tot de installatie en productie.
Ingenieurs werken samen met klantenteams om praktische vragen op te lossen, apparatuurinstellingen aan te passen en het begrip van de machinist te verbeteren.
Bij internationale projecten helpt service op locatie klanten de aanpassingsperiode te verkorten en sneller een stabiele productie te realiseren.
Door middel van langdurige technische ondersteuning helpt ICT klanten de waarde van apparatuur te maximaliseren en betrouwbare productieprestaties na installatie te behouden.

| Onze certificering
De betrouwbaarheid van apparatuur is afhankelijk van strikt kwaliteitsmanagement tijdens elke productiefase. ICT regelt de inspectie van componenten, de nauwkeurigheid van de assemblage, elektrische testen, softwareverificatie en uiteindelijke machine-inspectie.
Vóór verzending ondergaat elke machine gedetailleerde controles om een stabiele werking in de fabrieken van de klant te garanderen.
ICT heeft CE-, RoHS-, ISO9001-certificeringen en technologieoctrooien verkregen. Deze normen demonstreren de focus van het bedrijf op productbetrouwbaarheid en voortdurende verbetering.
Door middel van professionele productiecontrole levert ICT productieapparatuur die wordt vertrouwd door wereldwijde elektronicafabrikanten.

| Over ICT en Fabriek
ICT ontwikkelt en produceert elektronicaproductieapparatuur met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringmogelijkheden.
Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten ondersteund in verschillende sectoren, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica, auto-elektronica en industriële besturing.
Met ervaring in SMT-, DIP- en coatingproductiesystemen begrijpt ICT verschillende productie-uitdagingen en biedt praktische oplossingen.
De fabriek volgt strikte kwaliteitsprocedures, van productieassemblage tot eindtesten, waardoor klanten betrouwbare productiesystemen kunnen bouwen met langdurige technische ondersteuning.
