Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Desktop speelgoed PCB-soldeerrobot
De automatische soldeerrobot voor speelgoed-PCB's is ontworpen voor kleinschalige PCB-productie met nauwkeurig, herhaalbaar solderen. Geïntegreerde draadaanvoer en hoogfrequente verwarming zorgen voor betrouwbare soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de draadaanvoer aanpassen en verbindingen bewaken met optionele vision-systemen. Deze compacte robot past op tafelopstellingen of kan worden geïntegreerd in volledige SMT-lijnen. Het verhoogt de doorvoer, vermindert de arbeid en biedt een consistente kwaliteit voor speelgoed-PCB's en kleine elektronische modules.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren Met
Operators kunnen in minder dan 5 minuten tot 150 soldeerpunten per speelgoed-PCB programmeren. De interface maakt het mogelijk om 10 verschillende bordprogramma's op te slaan, en paden, verblijftijden en soldeerhoeveelheden kunnen onmiddellijk worden aangepast, waardoor de insteltijd tussen verschillende productruns wordt verkort.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Het inductieverwarmingssysteem bereikt in 3 seconden een temperatuur van 500°C en behoudt een stabiliteit van ±1°C. Zilveren spoelelementen gaan meer dan 2.000 uur mee en ondersteunen meer dan 100 soldeerverbindingen per cyclus zonder handmatige tussenkomst. Dit zorgt voor uniform en betrouwbaar solderen op elke speelgoedprintplaat.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
leerprogrammering wordt handmatig solderen omgezet in geautomatiseerde sequenties. Digitale coördinatenopslag met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm vermindert menselijke fouten met 95%. Elke batch speelgoed-PCB's of 6bb-zonnecelmodules bereikt een consistente verbindingskwaliteit over meerdere borden.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Gebarsten tin en vloeimiddelresten worden geminimaliseerd. Elke verbinding op speelgoed-PCB's en draad-naar-draadverbindingen voldoet aan de inspectienormen, waardoor een hoge opbrengst en betrouwbaarheid wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit
Automatische puntreiniging vindt elke 5 minuten of na 50 verbindingen plaats. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en een consistente kwaliteit op elk soldeerpunt behouden blijft voor de productie van kleine PCB's in grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
De desktop-soldeerrobot maakt deel uit van een volledige SMT-productielijn. De lijn omvat PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depanelingapparatuur. Elk onderdeel is gesynchroniseerd voor een soepele workflow en consistente kwaliteit. ICT-ingenieurs zorgen voor de installatie, kalibratie en integratie om ervoor te zorgen dat de hele lijn als een samenhangende productieoplossing functioneert, waardoor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de output wordt gemaximaliseerd.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooiden ICT-ingenieurs de installatie- en operatortraining voor een volledige SMT-lijn in Portugal, die auto-elektronica produceert, zoals autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de naadloze installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De desktop-soldeerrobot, geïntegreerd in de lijn, zorgde voor nauwkeurig draad-naar-draad solderen en stabiele verbindingen. Feedback benadrukte zowel de betrouwbaarheid van de apparatuur als deskundige ondersteuning, waardoor klanten snel productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor complete SMT-lijnen, inclusief tafelmodel-soldeerrobots. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en lijnintegratie. Operators krijgen praktijkgerichte training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle responskanalen zorgen ervoor dat eventuele problemen snel worden opgelost. Hierdoor kunnen klanten de lijn onafhankelijk runnen en een continue productie van hoge kwaliteit handhaven voor speelgoed-PCB's en 6bb-zonnemodules.
| Klant lof
Klanten prijzen de geïntegreerde SMT-lijn vanwege de efficiëntie en betrouwbaarheid. Ingenieurs staan bekend om hun duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. De verpakking en verzending beschermen alle apparaten, en snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De lijn, inclusief soldeerrobots voor speelgoed-PCB's en zonnepanelen, biedt een stabiele workflow en consistente kwaliteit, waardoor klanten vertrouwen hebben in de oplossingen van ICT en de wereldwijde servicemogelijkheden.
| Onze certificering
Alle apparatuur op de ICT SMT-productielijn, inclusief desktop-soldeerrobots, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten bestrijken belangrijke innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat elk apparaat voldoet aan de internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen, waardoor klanten vertrouwen krijgen in een betrouwbare, conforme en hoogwaardige productie voor zowel speelgoed-PCB's als 6bb-zonnecelmodules.
| Over ons en fabriek
ICT combineert R&D, productie en wereldwijde ondersteuning om complete SMT-oplossingen te leveren. Met honderden ingenieurs bedient het bedrijf meer dan 1.600 klanten in meer dan 70 landen. Strenge kwaliteitscontrole en procesbeheer bestrijken alle machines, van ontwerp tot installatie en after-salesondersteuning. Klanten profiteren van betrouwbare, consistente en efficiënte productieoplossingen, waaronder de productie van speelgoed-PCB's en zonnecellen, ondersteund door de wereldwijde ervaring en technische expertise van ICT.
