I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

De SMT Inspection Conveyor verplaatst PCB's naar voren in de lijn, maar pauzeert ook en houdt ze onder zacht, gelijkmatig licht zodat de operator duidelijk kan zien – soldeerverbindingen, verkeerd geplaatste componenten, sporen die fluisteren van onvolkomenheid – voordat het bord zijn reis voortzet. De machine zelf blijft onopvallend, de aluminium rails stabiel, de riem stil en de sensoren attent zonder indringers. De breedte wordt aangepast met een enkele aanraking over de lijn; riem of ketting gekozen op basis van behoefte. In de productiestroom wordt het een moment van stilte te midden van beweging, waardoor fabrieken vroegtijdig fouten kunnen opmerken, de kwaliteit kunnen beschermen en het ritme van een gestage productie kunnen behouden.
| Complete transportbandserie inclusief geavanceerde koelmodellen

| Gedetailleerde productkenmerken

Aluminium rails komen soepel en stevig omhoog en vangen licht op terwijl de planken glijden, terwijl dikkere basisplaten eronder elke trilling of trilling absorberen. Precisieschroeven blijven tijdens eindeloze cycli stevig vastzitten; Door het ergonomische ontwerp zijn de bedieningselementen binnen handbereik. Het frame volgt ISO en CE zonder afwijkingen, doorstaat jaren van stille dienst, heeft nooit haast, aarzelt nooit, is eenvoudigweg aanwezig wanneer elk board arriveert en vertrekt.

Sensoren registreren de aankomst van het bord met patiëntprecisie, geven het signaal aan dat het licht helderder moet worden en dat de riem indien nodig moet pauzeren. De torenlichten gloeien groen voor voortzetting, rood voor pauze en spreken zachtjes over de vloer. Hoogfrequente knoppen wachten onder de vingers; ESD-bescherming dringt door alles heen en bewaakt wat kwetsbaar is. De bedrading ligt ordelijk, stof blijft weg, het systeem blijft alert en toch kalm in de constante werkstroom.

Het 7-inch scherm gloeit met eenvoudige helderheid en toont snelheid, status en positie alsof je hardop denkt. PLC eronder stuurt elke pauze en beweging zonder haast. Met één druk op de knop wordt de breedte over de lijn aangepast; Industrie 4.0 wacht optioneel, klaar om te spreken wanneer het moment daar is. Updates komen vrij, afgelegen en zacht binnen, de bedieningselementen zijn toegankelijk en toch diep genoeg voor groeiende lijnen.

De ESD-riem beweegt planken stil en schoon voor normale inspectie. De ketting kan zwaardere lasten dragen wanneer dat nodig is, en grijpt stevig en toch zonder geluid. Beide vermengen zich met de pauze onder het licht. Het wisselen van de een naar de ander voelt natuurlijk aan en gebeurt snel ter plaatse. De beweging blijft gelijkmatig, de planken bewegen ongestoord terwijl de transportband zijn doordachte werk voortzet.
| PCB- transportbandspecificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB -breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB- transportband | Automatisch kale PCB's naar de lijn transporteren . |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Succesverhaal van klanten
Twee ICT-ingenieurs staken de afstand naar Uruguay over en betraden de fabriek van de slimme meters met een rustig doel en volledige voorbereiding. De nieuw gevormde lijn omvatte een magazijnlader, printers 471 en 481, Lyra622-montagemachine, AOI, draaiende transportband, reflow-oven W2, verschillende SMT-inspectietransportbanden, magazijnbandlijnen, rollenlijnen en bull-eye-werkstations. In zeven dagen tijd regelden ze elk stuk, regelden de lichten en pauzes, trainden operators die keken en leerden. Borden rusten nu kort onder verlichting, defecten worden gezien en aangepakt. De manager sprak over de vlotte doorstroming, de duidelijke inspectie en de vaste, aandachtige aanwezigheid van de monteurs; de hulp werd volledig verleend, zonder haast.
| Service en training van wereldklasse
Vanaf de eerste schets van de lay-out tot aan het gestage gezoem van de productie: ICT blijft dichtbij. De training verloopt op natuurlijke wijze – op locatie of via schermen – en wordt gegeven met geduld en duidelijkheid. Software-updates zijn gratis en altijd actueel. Hulp op afstand luistert 24 uur. Als er meer nodig is, reizen ingenieurs snel en bereiken ze elke plaats binnen 48 uur. Onderdelen liggen klaar in acht magazijnen. We blijven totdat de lijn vanzelf gemakkelijk ademt.

| Klant lof
'De SMT Inspection Conveyor-lampen maken het onmogelijk om defecten te missen.'
'De kratten zijn na lange verzending perfect aangekomen - geen schade.'
'Ingenieurs bleven geduldig, legden het zorgvuldig uit en gaven ons vertrouwen.'
'Vragen worden snel beantwoord, zelfs op rustige uren.'
'Betrouwbare machines, attente mensen: we vertrouwen ze volledig.'

| Onze certificering
CE, RoHS, ISO9001 rusten op elke machine, samen met patenten die zijn verdiend door voortdurende inspanningen. Elke SMT-inspectietransportband ondergaat 48 uur testen: volle belasting, volle snelheid, volledige aandacht voor veiligheid. Deze kenmerken weerspiegelen de dagelijkse verzorging tot in elk detail.

| Over ons en fabriek
Sinds 2012 is ICT stilletjes gegroeid naar bijna 90 mensen in een moderne fabriek van 12.000 vierkante meter in Dongguan, China. We ontwerpen en bouwen kernonderdelen in eigen huis, onder zorgvuldige normen. Ruim 1.600 klanten in 72 landen ervaren deze zorg elke dag. Acht kantoren reiken naar buiten, de groei zet zich rustig voort. Wij bieden betrouwbare apparatuur en service die lang meegaat.
