Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Hoge snelheid chip-montageapparatuur
Naarmate elektronische producten kleiner en functioneler worden, hebben fabrikanten een betere controle nodig over de nauwkeurigheid van de plaatsing van componenten. Een SMD Vision Machine Chip Mounter combineert automatische componentmontage met visuele herkenningstechnologie om de PCB-productiekwaliteit te verbeteren. Het systeem identificeert PCB-posities en componentlocaties vóór plaatsing, waardoor montagefouten worden verminderd en de consistentie wordt verbeterd. Het is geschikt voor consumentenelektronica, industriële besturingsproducten, communicatieapparatuur en andere elektronische toepassingen. ICT biedt complete productieoplossingen waarmee klanten geschikte apparatuur kunnen selecteren, productieprocessen kunnen optimaliseren en efficiënte productielijnen kunnen bouwen op basis van hun productvereisten.
| Producteigenschappen
Nauwkeurige positionering is de basis van betrouwbare PCB-productie. De SMD Vision Machine Chip Mounter maakt gebruik van een visionsysteem om PCB-markeringen en componentposities te identificeren vóór montage. Hierdoor kan de machine de plaatsing automatisch aanpassen aan de werkelijke productieomstandigheden en een consistente nauwkeurigheid behouden tijdens het gebruik. Voor fabrieken die elektronische producten met hoge dichtheid produceren, helpt visuele herkenning plaatsingsfouten te verminderen en de productiestabiliteit te verbeteren. Vergeleken met traditionele handmatige methoden biedt automatische vision-controle een betere herhaalbaarheid en eenvoudiger procesbeheer. Deze technologie ondersteunt fabrikanten die hogere kwaliteitsnormen en betrouwbaardere productieresultaten nodig hebben.
Verschillende elektronische producten vereisen verschillende typen componenten en productiemethoden. De apparatuur is ontworpen om verschillende SMD-componenten te verwerken en tegelijkertijd stabiele plaatsingsprestaties te behouden. Met een flexibele Pick and Place Machine kunnen fabrikanten verschillende PCB-modellen en productievereisten efficiënter beheren. Het systeem ondersteunt automatische invoer, componentherkenning en nauwkeurige montageprocessen om handmatige tussenkomst te verminderen. Voor bedrijven die een SMD Machine Chip Mounter Machine gebruiken, is flexibiliteit belangrijk omdat productveranderingen gebruikelijk zijn in de elektronicaproductie. Deze mogelijkheid helpt fabrieken het aanpassingsvermogen van de productie te verbeteren terwijl de efficiënte werking behouden blijft.
De productie-efficiëntie hangt af van hoe goed apparatuur, operators en processen samenwerken. De machine combineert automatische bediening met intelligente besturingsfuncties om het productiebeheer te verbeteren. Voor klanten die een Automatic SMD Vision Machine Chip Mounter vergelijken, zijn stabiele prestaties en eenvoudige bediening belangrijke factoren. Het systeem helpt productieonderbrekingen te verminderen en ondersteunt continue productie met consistente output. Door plaatsingsprocessen te verbinden met print-, soldeer- en inspectieapparatuur kunnen fabrikanten een soepelere productieworkflow creëren. Deze aanpak helpt fabrieken de productiviteit te verbeteren en tegelijkertijd een betere controle over de productiekwaliteit te behouden.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete productielijnoplossingen voor SMT-, DIP- en coatingprocessen voor elektronicafabrikanten. Een compleet productiesysteem kan een PCB-lader, stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, SMD Vision Machine Chip Mounter, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, DIP-invoegapparatuur, golfsoldeermachines, selectieve soldeerapparatuur, conforme coatingmachines en andere automatiseringssystemen omvatten. Elke oplossing wordt ontworpen op basis van de producten van de klant, de productiecapaciteit, de fabrieksindeling en de procesvereisten. Door verschillende productiefasen met elkaar te verbinden, helpt ICT klanten efficiënte productieomgevingen te creëren met betere procescoördinatie en productiestabiliteit op de lange termijn.
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Kazachstan selecteerde ICT om een compleet productiesysteem voor de productie van stroomvoorzieningen op te zetten. Het project omvatte zowel SMT- als DIP-productielijnen om het volledige productieproces van de klant te ondersteunen. De SMT-sectie bestond uit PCB-laadapparatuur, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur. Nadat de machines in de fabriek waren aangekomen, werkten ICT-ingenieurs Andy en Billy samen met het klantenteam aan de voltooiing van de installatie, productieaanpassing en bedieningstraining.
De monteurs bleven ter plaatse om ervoor te zorgen dat de klant de apparatuur zelfstandig kon bedienen. Na een succesvolle opstart van de productie zei de klant: 'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Een succesvolle elektronicafabriek is afhankelijk van de samenhang tussen apparatuur, productieprocessen en managementmethoden. ICT biedt complete fabrieksoplossingen, inclusief productieplanning, apparatuurselectie, ondersteuning voor lijnlay-out, installatiebegeleiding en technische training. Ons technische team bestudeert klantproducten, outputdoelstellingen en productieomstandigheden voordat ze geschikte apparatuurcombinaties aanbevelen. Van SMT-processen tot DIP- en coatingtoepassingen: elke productiefase heeft een goede coördinatie nodig. Deze complete aanpak helpt klanten de installatieproblemen te verminderen en efficiëntere productiesystemen te creëren. ICT ondersteunt klanten vanaf de initiële fabrieksplanning tot en met een stabiele productieoperatie.
| Klant lof
De kwaliteit van apparatuur is slechts een onderdeel van een succesvol productieproject. Klanten hebben ook behoefte aan responsieve communicatie, professionele installatie en praktische trainingsondersteuning. ICT biedt hulp tijdens het gehele projectproces, inclusief technische besprekingen, voorbereiding van apparatuur, transportbescherming, installatie ter plaatse en begeleiding van operators. Tijdens overzeese projecten werken ingenieurs rechtstreeks samen met klantenteams om productievragen op te lossen en het vertrouwen in de bedrijfsvoering te vergroten. In het project in Kazachstan waardeerde de klant de kwaliteit van de apparatuur en erkende hij de professionele ondersteuning van ingenieurs Andy en Billy. Deze samenwerking weerspiegelt de waarde van het combineren van betrouwbare apparatuur met ervaren technische service.
| Onze certificering
ICT volgt strikte kwaliteitsmanagementprocedures tijdens het ontwerp, de productie, het testen en de levering van apparatuur. Elke machine voltooit inspectieprocessen, waaronder het controleren van componenten, verificatie van de assemblage, het testen van software, prestatie-evaluatie en inspectie van de uiteindelijke verzending. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen demonstreren ICT's toewijding aan betrouwbare productieapparatuur en voortdurende verbetering. Via professionele productiebeheer- en kwaliteitscontrolesystemen biedt ICT oplossingen die voldoen aan de eisen van wereldwijde elektronicafabrikanten en die een stabiele fabriekswerking ondersteunen.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van apparatuur voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten ondersteund in verschillende sectoren, waaronder consumentenelektronica, auto-elektronica, industriële besturing en communicatieproducten. ICT Factory volgt strikte kwaliteitsprocedures met betrekking tot de assemblage van apparatuur, prestatietests, inspectie en voorbereiding van verzending. Met internationale projectervaring en volledige technische ondersteuning helpt ICT klanten bij het opzetten van efficiënte SMT-, DIP- en coatingproductiesystemen. Van fabrieksplanning tot productieoptimalisatie: ICT werkt samen met fabrikanten om de efficiëntie te verbeteren en betrouwbare productiecapaciteiten voor de lange termijn op te bouwen.
