Producten

I.C.T. levert een breed scala aan SMT-machines voor SMT-productielijnen, DIP-assemblagelijnen en PCBA-coatingslijnen.

ICT Global Support

Productcategorie

SMT -oven SMT PCB -lader SMT PCB -transportband PCB Loader Machine Hot Air Reflow Oven SMT Machine PCB -transportbanden SMT -transportband PCB Linking transportband PCB Refllow Oven PCB -hanteringsapparatuur

ICT | Automatische SMD Pick and Place SMT-machine 8-kops LED-chip Mounter-lijn

Delen op:

ICT | Automatische SMD Pick and Place SMT-machine 8-kops LED-chip Mounter-lijn

Efficiënte oplossing voor het plaatsen van LED-componenten

A. Precisieplaatsingssysteem met acht koppen
B. Stabiele montage van LED-componenten
C. Geavanceerde controle van zichtherkenning
D. Ondersteunt flexibele PCB-productie
e. Hoge nauwkeurigheid voor kleine componenten
F. Volledige ondersteuning voor fabrieksoplossingen
G. Wereldwijde engineeringservice beschikbaar

product Merk:
I.C.T

Beschikbaarheid Status:

Hoeveelheid:



Inquiry Voeg toe aan mandje

Productbeschrijving

| Geautomatiseerde LED-plaatsingsoplossing

LED-fabrikanten worden geconfronteerd met toenemende druk om de productie-efficiëntie te verbeteren en tegelijkertijd een consistente productkwaliteit te behouden. Een 8-kops LED-chipmounter is ontworpen voor fabrieken die betrouwbare prestaties van componenten nodig hebben in LED- en elektronische productietoepassingen. De apparatuur combineert multi-head montagetechnologie, zichtherkenning, vacuümbehandeling en nauwkeurige bewegingsbesturing om stabiele productieresultaten te bereiken. Het ondersteunt verschillende componentgroottes, van kleine SMD-onderdelen tot grotere LED-gerelateerde componenten, waardoor fabrikanten verschillende productontwerpen kunnen verwerken. ICT biedt complete productieoplossingen die klanten helpen de productie-efficiëntie te verbeteren en betrouwbare productiesystemen te bouwen.

Offline

Online

| Producteigenschappen

Montageprestaties met acht koppen

De productiesnelheid hangt af van hoe efficiënt componenten kunnen worden geplaatst met behoud van nauwkeurigheid. Dankzij de structuur met acht koppen kan de machine tijdens elke bewegingscyclus meerdere plaatsingsbewerkingen uitvoeren, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd in vergelijking met traditionele handmatige processen. De 8-kops SMT-plaatsingsmachine maakt gebruik van onafhankelijke besturingstechnologie om een stabiele beweging en nauwkeurige positionering van de componenten te behouden. Dit ontwerp is geschikt voor LED-producten, elektronische modules en PCB-toepassingen die continue productie vereisen. Door de plaatsingsmogelijkheden te vergroten en tegelijkertijd de procescontrole stabiel te houden, kunnen fabrikanten de output verbeteren zonder dat dit ten koste gaat van de productconsistentie.

Intelligent zichtherkenningssysteem

Nauwkeurige plaatsing begint met correcte identificatie van componenten. Het visionsysteem maakt gebruik van PCB-markeringsherkenning en componentbeeldherkenningstechnologie om posities te bevestigen vóór montage. Het systeem kan verschillende PCB-oppervlakken en componentuiterlijken verwerken door middel van geoptimaliseerde verlichtings- en beeldverwerkingsmethoden. Voor fabrikanten die SMD-plaatsingsapparatuur met hoge precisie nodig hebben, helpt betrouwbare zichtcontrole plaatsingsfouten te verminderen en de productiestabiliteit te verbeteren. Het camerasysteem werkt samen met nauwkeurige bewegingsbesturing om consistente resultaten tijdens lange productieperioden te ondersteunen, waardoor fabrieken een betere kwaliteitscontrole kunnen behouden.

Vacuümtoevoer en behandeling van componenten

De stabiliteit van componenten tijdens beweging heeft rechtstreeks invloed op de plaatsingskwaliteit. De apparatuur maakt gebruik van een gecontroleerd vacuümsysteem om een betrouwbare opname en plaatsing van componenten te garanderen, vooral voor kleine of lichtgewicht onderdelen. Het automatische toevoersysteem zorgt voor een stabiele toevoer van componenten tijdens continu gebruik, waardoor productieonderbrekingen als gevolg van problemen met de materiaalverwerking worden verminderd. Voor toepassingen met LED-PCB-montagemachines is een goede vacuümregeling belangrijk omdat LED-componenten verschillende maten en vormen kunnen hebben. Deze combinatie van vacuümtechnologie en nauwkeurige invoer verbetert de productiebetrouwbaarheid en ondersteunt verschillende LED-productievereisten.

Flexibele PCB-productietoepassing

Verschillende klanten hebben verschillende PCB-formaten, producttypen en productiedoelen. De machine ondersteunt een flexibele productie door verstelbare transportsystemen en offline of online productiemogelijkheden. Het kan LED-borden, striplichtproducten en andere elektronische toepassingen met verschillende productievereisten verwerken. De LED Strip Light Pick and Place Machine-toepassing profiteert van deze flexibiliteit omdat LED-producten vaak lange planken en een consistente opstelling van componenten vereisen. ICT richt zich op het helpen van klanten bij het creëren van productiesystemen die aansluiten bij hun werkelijke fabrieksomstandigheden, in plaats van het bieden van één standaardoplossing voor elke toepassing.

Vision-systeem-PCB

Vision systeem-Component

Platformsysteem-Transport

Driversysteem-Mount Head

Voersysteem

Vacuümsysteem

| Sollicitatie

geleide Pick-and-place-machine

LED-chipmontage

Pickplacemachine voor LED

| Specificaties

Model	ICT-OFM8	ICT-OFM10	ICT-ONM8	ICT-ONM10	ICT-OIM8	ICT-OIM10
	Offline		Online		Online
Max.PCB-grootte	1500*420mm		1200*400mm		800*500mm
Speciale PCB-grootte	Speciale PCB-afmetingen kunnen worden aangepast (1800-2000 mm lengte)
Plaatsing snelheid	55.000 CPH	60.000 CPH	55.000 CPH	60.000 CPH	45.000 CPH	55.000 CPH
Component-CCD	8	10	8	10	8	10
Gewicht	Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1600KG		Ongeveer 1400KG

* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.

| Lijst met SMT-lijnapparatuur

SMT -lijn

ICT biedt complete productielijnoplossingen voor SMT-, DIP- en coatingprocessen voor elektronicafabrikanten. Een compleet productiesysteem kan een PCB-lader, stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, 8-koppige LED-chipmounter, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectieapparatuur, DIP-invoegapparatuur, golfsoldeermachines, selectieve soldeersystemen, conforme coatingmachines en andere automatiseringsapparatuur omvatten. Elke productielijn wordt gepland op basis van klantproducten, fabrieksindeling, productiecapaciteit en procesvereisten. Door verschillende productiefasen met elkaar te verbinden, helpt ICT klanten de productiecoördinatie te verbeteren en stabiele productiesystemen voor de lange termijn te creëren.

1 SMT-lijn met SMT-machine 02

Productnaam	Doel in SMT-lijn
PCB-lader-ontlader	Laadt automatisch kale PCB's op de lijn.
SMT stencil afdrukmachine	Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads.
Yamaha SMT-machine	Monteert componenten nauwkeurig op PCB's.
SMT Refllow Oven	Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen.
Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur	Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten.
Soldeerpasta-inspectiemachine	Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta.
Traceerbaarheidsapparatuur	Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter

| Klantsuccesvideo

Een klant uit Kazachstan koos voor ICT nadat hij de behoefte aan een complete productieoplossing had geëvalueerd in plaats van aan individuele machines. Het project is ontworpen om de productie van stroomvoorziening te ondersteunen, waarbij zowel SMT- als DIP-processen samenwerken.

De SMT-productielijn omvatte een PCB-lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem en offline AOI-inspectieapparatuur. Na de levering van de apparatuur bezochten ICT-ingenieurs Andy en Billy de fabriek van de klant om de installatie, aanpassing van de productie en praktische training van de operators te voltooien.

Tijdens de service ter plaatse concentreerden de ingenieurs zich erop het klantenteam te helpen de volledige productieworkflow te begrijpen en de apparatuur met vertrouwen te bedienen. Na een succesvolle opstart van de productie deelde de klant het volgende:

'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'

| Service- en trainingsondersteuning

Voor het bouwen van een succesvolle elektronicafabriek is meer nodig dan het selecteren van individuele machines. Productiestroom, afstemming van apparatuur, training van operators en toekomstige uitbreiding moeten allemaal in overweging worden genomen vóór de implementatie.

ICT ondersteunt klanten met complete fabrieksoplossingen, waaronder productieplanning, apparatuurselectie, lijnlay-outbegeleiding, installatiehulp en technische training. Ons technische team evalueert de productvereisten en productiedoelen voordat ze geschikte configuraties aanbevelen.

Van SMT-plaatsing tot DIP-soldeer- en coatingprocessen: elke fase heeft een goede verbinding nodig. Deze complete aanpak helpt klanten bij het opzetten van efficiënte productiesystemen met betere stabiliteit en eenvoudiger beheer.

SMT-soldeerpastaprinter 206

| Klant lof

De relatie tussen apparatuurleverancier en klant blijft bestaan na de levering van de machine. ICT biedt ondersteuning gedurende het gehele projectproces, inclusief technische communicatie, voorbereiding van apparatuur, transportbeveiliging, installatie, foutopsporing en training van operators.

Voor buitenlandse projecten werken ingenieurs rechtstreeks samen met klantenteams om praktische productie-uitdagingen op te lossen en de operationele vaardigheden te verbeteren. Het doel is niet alleen om de machine te starten, maar ook om klanten te helpen een stabiele dagelijkse productie te bereiken.

Door internationale projectervaring begrijpt ICT verschillende fabrieksomgevingen en biedt praktische ondersteuning op basis van reële productieomstandigheden.

好评1

| Onze certificering

Betrouwbare productieapparatuur vereist strikte controle van ontwerp tot levering. ICT volgt gestructureerde kwaliteitsprocedures die betrekking hebben op componentinspectie, mechanische assemblage, softwaretesten, prestatieverificatie en controle van de uiteindelijke verzending.

Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen ondersteunen stabiele prestaties van apparatuur en tonen toewijding aan productiekwaliteit.

Door voortdurende verbetering van de technische ontwikkeling en het productiebeheer biedt ICT apparatuuroplossingen die wereldwijde elektronicafabrikanten helpen betrouwbare productieprestaties te bereiken.

证书1

| Over ICT en Fabriek

ICT is een professionele leverancier van apparatuur voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten ondersteund in verschillende sectoren, waaronder LED-verlichting, consumentenelektronica, auto-elektronica en industriële besturing.

Met volledige productiecapaciteit beheert ICT de ontwikkeling, productie, testen en technische ondersteuning van de apparatuur intern. De fabriek volgt strikte kwaliteitsprocedures om ervoor te zorgen dat elke machine vóór levering aan de productievereisten voldoet.

Van SMT-, DIP- en coatingproductielijnen tot automatiseringsoplossingen: ICT helpt klanten de productiecapaciteiten te verbeteren door middel van betrouwbare apparatuur, technische ervaring en langdurige technische ondersteuning.