I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| Overzicht van twee koppen dubbele soldeer-soldeerrobot

De tweekoppige dubbelsoldeerrobot is ontworpen voor het snel en nauwkeurig solderen van PCB's en kleine elektronische kits. Dubbele soldeerkoppen, geautomatiseerde draadaanvoer en snelle inductieverwarming zorgen voor uniforme en herhaalbare verbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de draadaanvoer aanpassen en de kwaliteit bewaken met optionele camera's. Het is compact genoeg voor tafelopstellingen of integratie in volledige SMT-productielijnen, verbetert de productie-efficiëntie, vermindert de arbeid en garandeert een consistente output over meerdere PCB-assemblages.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren

Er kunnen tot 200 soldeerpunten per printplaat in minder dan 5 minuten worden geprogrammeerd. Paden, verblijftijden en soldeertoevoersnelheden zijn instelbaar. Er kunnen tien bordprogramma's worden opgeslagen voor het snel schakelen tussen verschillende printplaattypen zonder productievertragingen.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen

Hoogfrequente inductieverwarming bereikt 500°C in 3 seconden en behoudt een stabiliteit van ±1°C. Zilveren spoelelementen gaan meer dan 2.000 uur mee en ondersteunen meer dan 100 verbindingen per cyclus, waardoor consistent solderen voor PCB's en elektronische kits met hoge dichtheid wordt gegarandeerd.
Van handmatig tot gestandaardiseerd

Lesgeven in programmeren zet handmatig solderen om in geautomatiseerde, herhaalbare sequenties. Coördinaten worden digitaal opgeslagen met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm, waardoor menselijke fouten met meer dan 90% worden verminderd. De consistentie van batch tot batch wordt gehandhaafd voor alle PCB- en elektronische kitassemblages.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen

Soldeerdraad (0,6–1,2 mm) wordt aangevoerd met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Fluxresten en gebarsten tin worden tot een minimum beperkt. Elke verbinding doorstaat de inspectie, waardoor een hoog rendement op PCB's en draad-naar-draadverbindingen wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit

Geautomatiseerde tipreiniging vindt elke 5 minuten of na 50 verbindingen plaats. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de uniforme soldeerkwaliteit behouden blijft tijdens de productie van grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst

De SMT-productielijn omvat PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depanelingapparatuur. Alle machines zijn gesynchroniseerd om een soepele workflow, consistente kwaliteit en hoge efficiëntie te garanderen. ICT-ingenieurs beheren de installatie, kalibratie en integratie om ervoor te zorgen dat de lijn als een samenhangend productiesysteem functioneert, waardoor de doorvoer wordt gemaximaliseerd en handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-routeringsmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerden en trainden ICT-ingenieurs operators op een volledige SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de soepele installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De in de lijn geïntegreerde dubbele soldeerrobot met twee koppen zorgde voor nauwkeurige soldeerverbindingen voor zowel PCB's als draad-naar-draadverbindingen. Feedback benadrukte de betrouwbaarheid van de apparatuur en professionele ondersteuning, waardoor klanten snel productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor volledige SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, programmakalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en kanalen voor snelle respons zorgen ervoor dat operationele problemen snel worden opgelost, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen bedienen en continu hoogwaardig kunnen solderen voor PCB's en elektronische kits.

| Klant lof
Klanten benadrukken consequent de geïntegreerde SMT-lijn vanwege efficiëntie en betrouwbaarheid. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief soldeerrobots met twee koppen, zorgt voor een stabiele workflow en consistente output, waardoor het vertrouwen en de tevredenheid van klanten over de hele wereld sterk zijn.

| Onze certificering
Alle apparatuur op ICT SMT-lijnen, inclusief tweekoppige dubbelsoldeer-soldeerrobots, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten hebben betrekking op cruciale innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen voor PCB-productie ontvangen, waardoor hoogwaardige output voor alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.

| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. We bedienen meer dan 1.600 klanten in 72 landen en leveren complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Ons team van 20 ingenieurs zorgt voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen over de hele wereld, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor klanten over de hele wereld.
