Nederlands  |
ICT-310
I.C.T
Inline Label Sticker
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht van plaatsingsmachine voor overdrachtlabels
De Transfer Labeling-plaatsingsmachine biedt snelle, nauwkeurige etikettering voor SMT-productielijnen. Het ondersteunt meerdere PCB-formaten en labeltypen. Vier koppen en onafhankelijke vacuümdetectie maken gelijktijdige plaatsing van meerdere labels mogelijk. Optionele multifunctionele automatische SMT-etiketteermachines maken traceerbare etikettering mogelijk. ICT-ingenieurs helpen bij de installatie, kalibratie en training. Integratie met MES-systemen maakt monitoring en gegevensbeheer mogelijk, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de hoge etiketteringsnauwkeurigheid bij de assemblage van grote printplaten behouden blijft.
| Kenmerk van SMT Label Mounter
Het machineframe combineert versterkt staal met een marmeren voet. Kogelomloopspindels en lineaire geleiderails zorgen voor nauwkeurige beweging. Geïmporteerde servomotoren zorgen voor snelle en herhaalbare bewegingen. De ophanging van de boogbrug zorgt voor stabiliteit onder zware belasting. Dit ontwerp ondersteunt langdurige, snelle etiketteringsactiviteiten met minimale afwijkingen.
Vier plaatsingskoppen werken onafhankelijk van elkaar en draaien 360 graden. Visuele positionering met vliegende en vaste camera's zorgt voor snelle, nauwkeurige beeldvorming. Rode en blauwe verlichting verbeteren de labeldetectie. Het systeem is geschikt voor complexe PCB-hoogtes en -indelingen, waardoor verkeerde uitlijning wordt geminimaliseerd en de doorvoer wordt gemaximaliseerd.
Elektrische feeders kunnen labels van 1,8×2,0 mm tot 100×40 mm verwerken. Optische sensoren detecteren de aanwezigheid van labels, terwijl antislipmatten verspilling voorkomen. Speciale aanpassingen ondersteunen delicate of onregelmatige materialen. Dit garandeert een continue werking voor de productie van high-mix PCB's zonder productievertragingen.
Transportsnelheid en richting zijn instelbaar. Pneumatische blokkers en optische sensoren zorgen voor nauwkeurige PCB-stops. Gesynchroniseerde kogelomloopspindels en schuifrails zorgen ervoor dat de sporen parallel blijven. Het systeem zorgt voor een soepele materiaalstroom, vermindert storingen en ondersteunt een continue werking van de SMT-lijn.
| Specificatie reflowoven
| Nr. | Artikel | I.CT-310 | I.CT-310D | I.CT-310L |
|---|---|---|---|---|
| 1 | PCB -maat | 50×50mm ~ 340×280mm | 50×50mm ~ 400×350mm | 100×100mm ~ 600×500mm |
| 2 | PCB -dikte | 1–6 mm | 1–6 mm | 1–6 mm |
| 3 | Feederpositie | 2 | 4 | 2 |
| 4 | Breedte van invoer | 105 mm | 105 mm | 105 mm |
| 5 | Montage snelheid | 2500 stuks/uur | 4000 stuks/u | 1300 stuks/uur |
| 6 | Labelgrootte | Labelinvoer: 2×2 ~ 100×40 mm (Optie barcodeprinter: 13×13 ~ 100×40 mm) | Dezelfde | Dezelfde |
| 7 | Etiketdikte | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm | 0,05–0,3 mm |
| 8 | Precisie van etikettering | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm | ± 0,05 mm |
| 9 | Etikettering hoek | 360° | 360° | 360° |
| 10 | Mondstuk | 2 | 2 | 2 |
| 11 | Mondstuk vacuüm | Vacuümpomp | Vacuümpomp | Vacuümpomp |
| 12 | PCB-veiligheidshoogte | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm | Bovenkant: <25 mm; Bodem: <25 mm |
| 13 | Overdrachtshoogte | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm | 900 ± 20 mm |
| 14 | Nauwkeurigheid van positionering | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm | ± 0,025 mm |
| 15 | Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,005 mm | ±0,005 mm | ±0,005 mm |
| 16 | Montagemoment | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg | Maximaal 3 kg |
| 17 | Positioneringsmethode | CCD + markering | CCD + markering | CCD + markering |
| 18 | Transportsnelheid | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min | 50 ~ 600 mm/min |
| 19 | Stripmethode | Glasvezeldetectie + softwarebesturing | Dezelfde | Dezelfde |
| 20 | Zuigdetectie | Vacuümtesten, standaard vallentesten | Dezelfde | Dezelfde |
| 21 | Spoorbreedte | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing | Automatische aanpassing |
| 22 | Controlemodus | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart | PC + Industriële besturingskaart |
| 23 | MES-interface | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren | Netwerkinterface reserveren |
| 24 | Stroom | AC220V/50Hz, 1KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA | AC220V/50Hz, 1,5KVA |
| 25 | Dimensie | L1096×B1130×H1426mm | L1074×B1590×H1440mm | L1250×B1610×H1530mm |
| 26 | Gewicht | 800 kg | 1300 kg | 1400 kg |
| 27 | Luchtdruk | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa | 0,5–0,6 MPa |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt volledige SMT-oplossingen, waaronder PCB-laders, stencilprinters, pick-and-place-machines, SPI, AOI, Lyra-reflow-ovens en PCB-hanteringssystemen. De Transfer Labeling-plaatsingsmachine kan naadloos worden geïntegreerd voor nauwkeurige, traceerbare etikettering. De oplossingen zijn geoptimaliseerd voor productie in grote volumes en ondersteunen moederborden, SSD's en geheugenmodules met behoud van consistente kwaliteit en efficiëntie.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs hebben volledige SMT- en DIP-lijnen geleverd en in bedrijf gesteld bij een grote elektronicafabriek in Oezbekistan. De fabriek produceert moederborden, SSD's en geheugenmodules. Ingenieurs ondersteunden de installatie, programmering en testen en gaven bij elke stap technische begeleiding. De klant benadrukte de snelle respons van ICT, de betrouwbaarheid van de apparatuur en de deskundige hulp. De SMT-lijn omvatte stencilprinters, vier SMT-machines, Lyra-reflow-ovens, SPI-, AOI- en PCB-verwerkingssystemen. De DIP-lijn bestond uit handmatig inbrengen, JUKI-inbrengmachines, Acrab350-golfsolderen en geïntegreerde transportbanden.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt installatie op locatie, MES-integratie en opleiding van het personeel. Ingenieurs helpen met kalibratie, bediening en onderhoud. Ondersteuning omvat probleemoplossing en procesoptimalisatie. Snelle respons minimaliseert downtime. Klanten kunnen de Transfer-labelplaatsingsmachine efficiënt bedienen, waardoor een hoge nauwkeurigheid en traceerbare resultaten over de hele SMT-lijn worden bereikt.
| Klant lof
Klanten waarderen de professionaliteit van de ICT-ingenieurs, de betrouwbaarheid van de etiketteermachine en het veilige transport. Snelle probleemoplossing, nauwkeurige plaatsing en traceerbare productie verbeteren de lijnefficiëntie. Klanten prijzen consequent de multifunctionele SMT-etiketteermachine met 4 koppen, wat het vertrouwen in ICT-oplossingen en -diensten bevestigt.
| Onze certificering
De Transfer-labelplaatsingsmachine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Gepatenteerde functies zorgen voor een veilige, nauwkeurige en betrouwbare werking. Certificeringen bieden vertrouwen voor traceerbare en hoogwaardige PCB-labeling in SMT-productieomgevingen.
| Over ons en fabriek
ICT ontwikkelt en produceert wereldwijd geavanceerde SMT-apparatuur. Onze R&D- en productieteams zijn ervaren en groeien. Wij bedienen honderden klanten in vele landen. De fabriek volgt strenge kwaliteitscontroles en managementsystemen. ICT biedt volledige oplossingen van ontwerp, productie, installatie, training en ondersteuning, waardoor efficiënte en betrouwbare SMT-productielijnactiviteiten wereldwijd worden gegarandeerd.
