Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht automatische soldeerrobot met 4 assen
De 4-assige automatische soldeerrobot van ICT zorgt voor snel en nauwkeurig solderen voor PCB- en elektronische assemblage. Uitgerust met hoogfrequente verwarming, automatische soldeerdraadaanvoer en meerassige besturing, garandeert het een consistente soldeerkwaliteit op complexe printplaten. De robot ondersteunt verschillende soldeerpunten en optionele vision-monitoring, waardoor operators soldeertaken eenvoudig kunnen beheren. Het is ontworpen voor SMT-productielijnen, verbetert de efficiëntie en verlaagt de arbeidskosten, terwijl de intuïtieve software het programmeren en instellen voor verschillende producttypen vereenvoudigt.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
De automatische soldeerrobot met 4 assen beschikt over intuïtieve software en een draadloze controller, waarmee operators soldeerpaden, draadaanvoerhoeveelheid en timing snel kunnen programmeren. Zelfs complexe borden kunnen met minimale training worden opgezet, waardoor snel tussen producttypen kan worden gewisseld en de insteltijd wordt verkort.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Hoogfrequente inductieverwarming zorgt voor een snel temperatuurherstel en een consistente warmteafgifte. Het verwarmingselement met zilveren spoel behoudt zijn betrouwbaarheid op de lange termijn en zorgt voor uniforme soldeerverbindingen, zelfs tijdens langere productieruns. Operators kunnen op de robot vertrouwen voor stabiele en nauwkeurige soldeerprestaties.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Met de robot kunnen klanten handmatige soldeervaardigheden omzetten in herhaalbare geautomatiseerde processen. Door lesprogrammering en parameterkalibratie kunnen werkstukcoördinaten worden gestandaardiseerd, waardoor menselijke fouten worden verminderd en een consistente kwaliteit voor batches PCB-assemblages wordt gegarandeerd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Geïntegreerd soldeerdraadaanvoersysteem regelt nauwkeurig de hoeveelheid en plaatsing van soldeer, waardoor gebarsten tin en vloeimiddelresten tot een minimum worden beperkt. Met een voedingsnauwkeurigheid van ±0,1 mm is elke verbinding uniform en betrouwbaar, waardoor de algehele productieopbrengst wordt verbeterd en nabewerking wordt verminderd.
Schone tip Consistente kwaliteit
Het automatische soldeerpuntreinigingssysteem houdt de punten vrij van oxidatie en residu, waardoor een consistente soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd. Regelmatig reinigen verlengt de levensduur van de tip, verlaagt de onderhoudskosten en zorgt voor stabiele prestaties tijdens productiecycli met grote volumes.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/s | 1~50 mm/s | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Deze SMT-productielijn omvat alle kernapparatuur die nodig is voor uiterst efficiënte PCB-assemblage. Het beschikt over PCB-laders en -lossers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en PCB-depanelingmachines. Elk apparaat is verbonden en gecoördineerd om een naadloze workflow te creëren, waardoor een stabiele productie, minder handmatige tussenkomst en een consistente productkwaliteit worden gegarandeerd. ICT-ingenieurs zorgen voor de volledige integratie en kalibratie, waardoor de hele lijn soepel kan functioneren als een verenigd systeem, in plaats van afzonderlijke apparaten.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 voltooide een ICT-ingenieur de installatie en training op locatie van een volledige SMT-productielijn in Portugal, die wordt gebruikt voor auto-elektronica, waaronder autoverlichting en besturingssystemen. De klant prees de 4-assige automatische soldeerrobot en de complete lijn vanwege de vlotte opbouw, het precieze soldeerwerk en de duidelijke begeleiding tijdens de training. Ingenieurs gaven gedetailleerde instructies, zodat operators snel vaardig werden. De feedback benadrukte de efficiënte levering, praktische training en responsieve technische ondersteuning van ICT, wat de waarde aantoont van het integreren van deze soldeerrobot in hun productieworkflow.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide installatie- en operatortrainingen op locatie voor alle SMT-productielijnen. Ingenieurs begeleiden de installatie van elke machine, kalibreren processen en geven stapsgewijze instructies voor soldeerwerkzaamheden. De training omvat programmering, onderhoud en probleemoplossing om ervoor te zorgen dat operators de lijn zelfstandig kunnen besturen. Ondersteuning na de installatie is beschikbaar via hulp op afstand en speciale contactkanalen. Klanten profiteren van een snelle respons, duidelijke begeleiding en gestructureerde trainingsplannen, waardoor een soepele overgang naar een volledig operationele productie mogelijk wordt.
| Klant lof
Klanten hebben ICT-ingenieurs consequent geprezen om hun professionaliteit en duidelijkheid tijdens de installatie. De automatische soldeerrobot met 4 assen staat bekend om zijn betrouwbaarheid, precisie en eenvoudige bediening. De verpakking en verzending zijn veilig, waardoor schade tijdens transport wordt voorkomen. Klanten benadrukken ook snelle technische ondersteuning en efficiënte communicatie wanneer er vragen rijzen, wat de toewijding van ICT aan klanttevredenheid en samenwerking op lange termijn weerspiegelt.
| Onze certificering
ICT-producten, waaronder de 4-assige automatische soldeerrobot, zijn gecertificeerd volgens de CE-, RoHS- en ISO9001-normen. Het bedrijf heeft meerdere patenten voor zijn innovatieve ontwerpen. Certificering garandeert naleving van internationale veiligheids-, milieu- en kwaliteitsnormen, waardoor klanten vertrouwen krijgen in de prestaties, betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur voor wereldwijd productiegebruik.
| Over ons en fabriek
ICT beschikt over een sterk R&D- en productieteam met honderden medewerkers. In de loop der jaren is het bedrijf snel uitgebreid en bedient het meer dan 1.600 klanten in meer dan 70 landen. Onze fabriek handhaaft strikte kwaliteitscontroleprocessen en een uitgebreid managementsysteem, zodat elk product aan hoge normen voldoet. Van onderzoek en ontwerp tot productie en after-salesondersteuning, ICT levert betrouwbare oplossingen, waarbij innovatieve technologie, robuuste kwaliteit en een wereldwijd bereik voor klanten in de elektronische productie worden gecombineerd.
