Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht van 3-assige soldeerrobot
De 3-assige soldeerrobot is ontworpen voor snel, nauwkeurig en herhaalbaar PCB-solderen. De drieassige beweging, de geautomatiseerde draad- en pastatoevoer en het snelle verwarmingssysteem zorgen voor uniforme soldeerverbindingen. Operators kunnen soldeerpaden programmeren, de voedingssnelheid aanpassen en verbindingen bewaken met een optioneel camerasysteem. De robot is geschikt voor tafelopstellingen of integratie in complete SMT-productielijnen en verbetert de efficiëntie, vermindert de arbeid en zorgt voor een consistente uitvoer van hoge kwaliteit op PCB's en elektronische assemblages.
| Kenmerk van automatische soldeerrobot
Eenvoudig programmeren
Er kunnen tot 200 soldeerpunten per printplaat in minder dan 5 minuten worden geprogrammeerd. Paden, verblijftijden en voedingssnelheden zijn instelbaar. Er kunnen tien bordprogramma's worden opgeslagen, waardoor een snelle omschakeling tussen printplaattypen mogelijk is.
Stabiele hitte Betrouwbaar solderen
Het verwarmingssysteem bereikt snel de soldeertemperatuur en behoudt een nauwkeurigheid van ±1°C. Elke cyclus kan meer dan 100 verbindingen verwerken, waardoor uniform solderen over dichte PCB's en kleine elektronische assemblages wordt gegarandeerd.
Van handmatig tot gestandaardiseerd
Handmatige soldeersequenties worden omgezet in herhaalbare geautomatiseerde processen. Digitale coördinaten met een nauwkeurigheid van ±0,1 mm verminderen menselijke fouten met meer dan 90%, waardoor de consistentie van batch tot batch wordt gegarandeerd.
Nauwkeurige soldeertoevoer, perfecte verbindingen
Soldeerdraad en pasta worden afgegeven met een snelheid van 1–50 mm/s met een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Fluxresten en overlopen worden geminimaliseerd. Elke verbinding doorstaat de inspectie, waardoor een hoog rendement en betrouwbaarheid voor PCB's wordt gegarandeerd.
Schone tip Consistente kwaliteit
Tips worden elke 5 minuten of na 50 joints schoongemaakt. Lucht- en staaldraad verwijderen oxidatie en residu, waardoor de levensduur van de tip met 50% wordt verlengd en de consistente soldeerkwaliteit behouden blijft bij grote aantallen.
| Automatische soldeerrobotspecificatie
| Specificatie | I.CT-SR300 | I.CT-SR530 | I.CT-SR250D | I.CT-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Platformnummer | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Hoofdnummer | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Verwarmingsvermogen | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB-grootte | 300×300mm | 500×300mm | 250×250 mm voor elk platform | 250×250 mm voor elk platform |
| Maximale bewegingssnelheid | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s | X, Y-as: 600-800 mm/s, Z-as: 400 mm/s, R-as: 300°/s |
| Soldeerpunt schoon | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) | Staaldraad en luchtdruk (Optioneel: Roterende Borstel Schoon) |
| Soldeer draad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad | 0,6 ~ 1,2 mm soldeerdraad |
| Soldeertoevoersnelheid | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec | 1~50 mm/sec |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Temperatuurbereik | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C | Kamertemperatuur–500°C |
| Temperatuurnauwkeurigheid | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Rijmodus | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor | Stappenmotor |
| Controlemodus | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger | Leer hanger |
| Luchtdruk | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² | 4,5~6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz | AC220V ± 10%, 50/60 Hz |
| Dimensie | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Gewicht | Ongeveer 60 kg | Ongeveer 70 kg | Ongeveer 80 kg | Ongeveer 85 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Volledige SMT-productielijnmachinelijst
De SMT-productielijn omvat PCB-laders, ontladers, drukmachines, pick-and-place-systemen, SPI, AOI, reflow-ovens, transportstations en depanelingapparatuur. Alle apparatuur werkt samen om een soepele workflow, consistente kwaliteit en hoge efficiëntie te bieden. ICT-ingenieurs houden toezicht op de installatie, kalibratie en integratie om ervoor te zorgen dat de lijn functioneert als een verenigd, krachtig productiesysteem voor PCB-assemblages en elektronische modules.
| Klantsuccesvideo
In april 2026 installeerden en trainden ICT-ingenieurs operators op een complete SMT-lijn in Portugal voor auto-elektronica, inclusief autoverlichting en besturingsmodules. Klanten prezen de naadloze installatie, efficiënte workflow en duidelijke begeleiding. De 3-assige soldeerrobot leverde nauwkeurige soldeerverbindingen voor PCB's en draad-naar-draadverbindingen. Feedback legde de nadruk op de prestaties van de apparatuur en professionele ondersteuning, waardoor klanten efficiënt productie van hoge kwaliteit konden realiseren.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt uitgebreide ondersteuning voor volledige SMT-productielijnen. Ingenieurs houden toezicht op de installatie, kalibratie en procesuitlijning. Klanten krijgen praktijkgerichte training over programmeren, onderhoud en probleemoplossing. Ondersteuning op afstand en snelle responsservices lossen problemen snel op, waardoor klanten de lijn onafhankelijk kunnen bedienen en tegelijkertijd de hoge kwaliteit van het solderen voor PCB's en elektronische assemblages kunnen behouden.
| Klant lof
Klanten prijzen de geïntegreerde SMT-lijn consequent vanwege de betrouwbaarheid en prestaties. Engineers zorgen voor duidelijke begeleiding tijdens installatie en training. Veilige verpakking zorgt voor een veilige levering. Snelle technische ondersteuning lost problemen snel op. De volledige lijn, inclusief 3-assige soldeerrobotsystemen, zorgt voor een soepele workflow en consistente output, waardoor vertrouwen en tevredenheid van klanten over de hele wereld ontstaat.
| Onze certificering
Alle apparatuur op ICT SMT-lijnen, inclusief 3-assige soldeerrobotsystemen, is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd. Patenten bestrijken belangrijke innovaties over de hele linie. Certificeringen zorgen ervoor dat klanten veilige, betrouwbare en conforme oplossingen voor PCB-productie ontvangen, waardoor een consistente output van hoge kwaliteit in alle geïntegreerde processen wordt gegarandeerd.
| Over ons en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met meer dan 25 jaar ervaring. Het bedrijf bedient meer dan 1.600 klanten in 72 landen en levert complete SMT-, DIP-, coating-, robotica-, assemblage- en PCBA-oplossingen. Onze 20 ingenieurs zorgen voor installatie, training, procesoptimalisatie en volledige levenscyclusondersteuning. Met meerdere fabrieken en vestigingen wereldwijd, strikte kwaliteitscontrole en gecertificeerde apparatuur voor alle SMT-lijnen, zorgt ICT voor betrouwbare, efficiënte en consistente productieoplossingen voor PCB's en elektronische assemblages
