Nederlands  |
Selectief golfsolderen biedt nauwkeurige en efficiënte PCB-soldeeroplossingen.
A. Vaste printplaat met bewegend spuit- en soldeerplatform.
B. Hoge soldeerkwaliteit verbetert het slagingspercentage aanzienlijk.
C. Het modulaire SMEMA-ontwerp ondersteunt flexibele lijnvorming.
D. Volledige pc-besturing zorgt voor eenvoudige parameteraanpassingen.
e. Automatische golfhoogtekalibratie zorgt voor stabiele prestaties.
F. CCD Mark-positionering verbetert de nauwkeurige uitlijning van de printplaten.
G. Titanium soldeerpot zorgt voor een duurzame en betrouwbare werking.
ICT-SS550
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht selectief golfsolderen
De ICT Online Selective Wave-soldeermachine SS530/550 is een hoogwaardige oplossing, vervaardigd in China, ontworpen voor nauwkeurig PCB-solderen. Dit selectieve golfsoldeersysteem beschikt over een vaste PCB-plaat en een bewegend spuit-/soldeerplatform, perfect voor productie van grote volumes. Met volledige pc-besturing maakt het eenvoudige aanpassingen mogelijk van de soldeertemperatuur, het fluxtype en de N2-temperatuur, waardoor een uitstekende traceerbaarheid wordt gegarandeerd. Gesteund door meer dan 25 jaar expertise bedient ICT meer dan 1600 klanten in 72 landen en levert het betrouwbare apparatuur om de productie-efficiëntie te verbeteren. De titanium soldeerpot en Duitse straalkleppen zorgen voor stabiliteit, waardoor deze selectieve PCB-soldeermachine wereldwijd een vertrouwde keuze is.
| DIP-lijnapparatuurlijst
De selectieve golfsoldeermachine beschikt over een nauwkeurig fluxaanbrengsysteem met een Duitse hoogfrequente pulsinjectieklep. Deze technologie levert kleine flux dots op met een vastestofgehalte van minder dan 10%, waardoor een nauwkeurige en schone applicatie wordt gegarandeerd. Het mondstuk, gemonteerd op een XY-platform met een herhalingsnauwkeurigheid van 0,02 mm, minimaliseert verspilling en verbetert de soldeerkwaliteit. Ondersteund door een druktank en pneumatische SMC-componenten zorgt dit systeem voor een stabiele fluxtoevoer, waardoor het ideaal is voor complexe PCB-soldeertaken.
Efficiënte voorverwarmingsoptimalisatie is een belangrijk kenmerk van dit selectieve golfsoldeersysteem. Uitgerust met verstelbare voorverwarming aan de onderkant en een IR-verwarming aan de bovenkant, maximaliseert het systeem het voorverwarmingsoppervlak voor een uniforme warmteverdeling. Het allround katoenen ontwerp met hoge temperatuur zorgt voor temperatuurstabiliteit, terwijl het onderhoudsplug-in-ontwerp onderhoud zonder gereedschap mogelijk maakt. Deze opstelling verkort de opwarmtijd tot ongeveer 15 minuten, waardoor de productiviteit bij selectieve PCB-soldeermachines wordt verhoogd.
Geavanceerde soldeertechnologie in de selectieve golfsoldeermachine zorgt voor topprestaties. De elektromagnetische pomp zorgt voor stabiele en betrouwbare soldeerpieken, terwijl de titanium soldeerpot lekkage voorkomt en snel opwarmt met een gietijzeren verwarmer. Een N2 online verwarmingssysteem verbetert de soldeerbevochtiging en vermindert slak, ondersteund door softwaregestuurde instellingen voor temperatuur, golfhoogte en kalibratie. Deze technologie levert consistente resultaten voor de productie van grote volumes.
Het duurzame transmissieontwerp van deze selectieve PCB-soldeermachine maakt gebruik van speciale materiaalprofielen en een driedelig rolsysteem voor stabiliteit. Verdikte, op maat gemaakte rails ondersteunen belastingen tot 20 kg, waarbij een PCBA-zij- en bovenklemsysteem de stabiliteit van het bord garandeert. Japanse motor- en pneumatische componenten verhogen de betrouwbaarheid, terwijl een transportbufferzone botsingen voorkomt, waardoor het een robuuste keuze is voor langdurig productiegebruik.
Betrouwbare besturingsintegratie wordt bereikt met een PLC+-module high-end bussysteem in deze selectieve golfsoldeermachine. Deze opzet zorgt voor stabiliteit en schaalbaarheid, voldoet aan de CE-normen en ondersteunt Industrie 4.0-ontwerpen. Wereldwijd hoogwaardige elektrische onderdelen en Cat-6-netwerkkabels zorgen voor snelle communicatie en gevoelige reacties, waardoor nauwkeurige controle over alle soldeerparameters mogelijk is voor consistente prestaties.
De gebruiksvriendelijke bedieningsinterface van het selectieve golfsoldeersysteem beschikt over een begeleide programmeermodus met snelle CCD-programmering en automatische spuitmondidentificatie. Het ondersteunt meerdere talen, zoals Chinees, Engels en Japans, met realtime datavisualisatie en overschakeling met één knop naar CCD-monitoring. Dit intuïtieve ontwerp, gecombineerd met beeldprogrammering en intelligente coördinatenverificatie, vereenvoudigt de bediening en verbetert de efficiëntie voor alle gebruikers.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs reisden naar Mexico om technische ondersteuning te bieden aan meerdere klanten, waarbij ze diensten leverden voor coatinglijnen, golfsoldeermachines Acrab350/Acrab450 en selectieve soldeermachine SS540. Eén klant, een fabrikant van auto-elektronica die de Acrab350 gebruikte, produceerde twee verschillende PCBA-types met unieke armaturen, wat de flexibiliteit van de machine demonstreerde. Ons team zorgde voor een naadloze installatie en geoptimaliseerde prestaties, en voldeed aan de hoge normen van de klant. Een video met positieve feedback van een selectieve soldeerklant benadrukt hun tevredenheid over de betrouwbaarheid en efficiëntie van de SS540 en weerspiegelt ICT's toewijding aan wereldwijde ondersteuning en kwaliteitsservice.
| Professionele service en training
ICT biedt uitgebreide service en training voor onze selectieve golfsoldeermachines. Ons team biedt installatie, onderhoud en technische ondersteuning om een soepele werking te garanderen. Trainingssessies gaan over het instellen van de machine, het aanpassen van parameters en het oplossen van problemen, waardoor operators de efficiëntie kunnen maximaliseren. Met meer dan 25 jaar ervaring ondersteunen we klanten over de hele wereld en bieden we groei op de lange termijn door middel van regelmatige updates en procesoptimalisatie. Ons doel is om risicovrije oplossingen te bieden, zodat uw productielijn zorgeloos kan draaien.
| Klant lof
Klanten zijn dol op onze selectieve golfsoldeermachines vanwege hun uitstekende prestaties. Ze prijzen onze engineers om hun deskundige installatie en snelle probleemoplossende vermogen. De betrouwbaarheid en soldeerkwaliteit van de apparatuur worden hoog gewaardeerd, terwijl de duurzame verpakking een veilige levering garandeert. Klanten waarderen ook onze snelle reactie op problemen, waardoor ICT een vertrouwde partner is in hun productieproces.
| Industriecertificeringen
ICT-selectieve golfsoldeermachines zijn gecertificeerd volgens de CE-, RoHS- en ISO9001-normen, waardoor topveiligheid en kwaliteit worden gegarandeerd. We hebben ook meerdere patenten voor onze innovatieve ontwerpen, wat onze toewijding aan uitmuntendheid weerspiegelt. Deze certificeringen garanderen dat onze producten voldoen aan de wereldwijde productievereisten en bieden klanten betrouwbare en milieuvriendelijke oplossingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende leverancier van elektronische productieoplossingen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze fabriek, gevestigd in Dongguan, China, beslaat 12.000 m² en heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We verzorgen onderzoek, ontwikkeling en productie in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Onze snelle groei en strenge kwaliteitscontrolesystemen zorgen voor hoge normen. Met een geregistreerd fonds van $30 miljoen onderhouden we een robuust kwaliteitsmanagementsysteem, waarmee we wereldwijd betrouwbare selectieve golfsoldeermachines leveren.
| Overzicht selectief golfsolderen
De ICT Online Selective Wave-soldeermachine SS530/550 is een hoogwaardige oplossing, vervaardigd in China, ontworpen voor nauwkeurig PCB-solderen. Dit selectieve golfsoldeersysteem beschikt over een vaste PCB-plaat en een bewegend spuit-/soldeerplatform, perfect voor productie van grote volumes. Met volledige pc-besturing maakt het eenvoudige aanpassingen mogelijk van de soldeertemperatuur, het fluxtype en de N2-temperatuur, waardoor een uitstekende traceerbaarheid wordt gegarandeerd. Gesteund door meer dan 25 jaar expertise bedient ICT meer dan 1600 klanten in 72 landen en levert het betrouwbare apparatuur om de productie-efficiëntie te verbeteren. De titanium soldeerpot en Duitse straalkleppen zorgen voor stabiliteit, waardoor deze selectieve PCB-soldeermachine wereldwijd een vertrouwde keuze is.
| DIP-lijnapparatuurlijst
De selectieve golfsoldeermachine beschikt over een nauwkeurig fluxaanbrengsysteem met een Duitse hoogfrequente pulsinjectieklep. Deze technologie levert kleine flux dots op met een vastestofgehalte van minder dan 10%, waardoor een nauwkeurige en schone applicatie wordt gegarandeerd. Het mondstuk, gemonteerd op een XY-platform met een herhalingsnauwkeurigheid van 0,02 mm, minimaliseert verspilling en verbetert de soldeerkwaliteit. Ondersteund door een druktank en pneumatische SMC-componenten zorgt dit systeem voor een stabiele fluxtoevoer, waardoor het ideaal is voor complexe PCB-soldeertaken.
Efficiënte voorverwarmingsoptimalisatie is een belangrijk kenmerk van dit selectieve golfsoldeersysteem. Uitgerust met verstelbare voorverwarming aan de onderkant en een IR-verwarming aan de bovenkant, maximaliseert het systeem het voorverwarmingsoppervlak voor een uniforme warmteverdeling. Het allround katoenen ontwerp met hoge temperatuur zorgt voor temperatuurstabiliteit, terwijl het onderhoudsplug-in-ontwerp onderhoud zonder gereedschap mogelijk maakt. Deze opstelling verkort de opwarmtijd tot ongeveer 15 minuten, waardoor de productiviteit bij selectieve PCB-soldeermachines wordt verhoogd.
Geavanceerde soldeertechnologie in de selectieve golfsoldeermachine zorgt voor topprestaties. De elektromagnetische pomp zorgt voor stabiele en betrouwbare soldeerpieken, terwijl de titanium soldeerpot lekkage voorkomt en snel opwarmt met een gietijzeren verwarmer. Een N2 online verwarmingssysteem verbetert de soldeerbevochtiging en vermindert slak, ondersteund door softwaregestuurde instellingen voor temperatuur, golfhoogte en kalibratie. Deze technologie levert consistente resultaten voor de productie van grote volumes.
Het duurzame transmissieontwerp van deze selectieve PCB-soldeermachine maakt gebruik van speciale materiaalprofielen en een driedelig rolsysteem voor stabiliteit. Verdikte, op maat gemaakte rails ondersteunen belastingen tot 20 kg, waarbij een PCBA-zij- en bovenklemsysteem de stabiliteit van het bord garandeert. Japanse motor- en pneumatische componenten verhogen de betrouwbaarheid, terwijl een transportbufferzone botsingen voorkomt, waardoor het een robuuste keuze is voor langdurig productiegebruik.
Betrouwbare besturingsintegratie wordt bereikt met een PLC+-module high-end bussysteem in deze selectieve golfsoldeermachine. Deze opzet zorgt voor stabiliteit en schaalbaarheid, voldoet aan de CE-normen en ondersteunt Industrie 4.0-ontwerpen. Wereldwijd hoogwaardige elektrische onderdelen en Cat-6-netwerkkabels zorgen voor snelle communicatie en gevoelige reacties, waardoor nauwkeurige controle over alle soldeerparameters mogelijk is voor consistente prestaties.
De gebruiksvriendelijke bedieningsinterface van het selectieve golfsoldeersysteem beschikt over een begeleide programmeermodus met snelle CCD-programmering en automatische spuitmondidentificatie. Het ondersteunt meerdere talen, zoals Chinees, Engels en Japans, met realtime datavisualisatie en overschakeling met één knop naar CCD-monitoring. Dit intuïtieve ontwerp, gecombineerd met beeldprogrammering en intelligente coördinatenverificatie, vereenvoudigt de bediening en verbetert de efficiëntie voor alle gebruikers.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs reisden naar Mexico om technische ondersteuning te bieden aan meerdere klanten, waarbij ze diensten leverden voor coatinglijnen, golfsoldeermachines Acrab350/Acrab450 en selectieve soldeermachine SS540. Eén klant, een fabrikant van auto-elektronica die de Acrab350 gebruikte, produceerde twee verschillende PCBA-types met unieke armaturen, wat de flexibiliteit van de machine demonstreerde. Ons team zorgde voor een naadloze installatie en geoptimaliseerde prestaties, en voldeed aan de hoge normen van de klant. Een video met positieve feedback van een selectieve soldeerklant benadrukt hun tevredenheid over de betrouwbaarheid en efficiëntie van de SS540 en weerspiegelt ICT's toewijding aan wereldwijde ondersteuning en kwaliteitsservice.
| Professionele service en training
ICT biedt uitgebreide service en training voor onze selectieve golfsoldeermachines. Ons team biedt installatie, onderhoud en technische ondersteuning om een soepele werking te garanderen. Trainingssessies gaan over het instellen van de machine, het aanpassen van parameters en het oplossen van problemen, waardoor operators de efficiëntie kunnen maximaliseren. Met meer dan 25 jaar ervaring ondersteunen we klanten over de hele wereld en bieden we groei op de lange termijn door middel van regelmatige updates en procesoptimalisatie. Ons doel is om risicovrije oplossingen te bieden, zodat uw productielijn zorgeloos kan draaien.
| Klant lof
Klanten zijn dol op onze selectieve golfsoldeermachines vanwege hun uitstekende prestaties. Ze prijzen onze engineers om hun deskundige installatie en snelle probleemoplossende vermogen. De betrouwbaarheid en soldeerkwaliteit van de apparatuur worden hoog gewaardeerd, terwijl de duurzame verpakking een veilige levering garandeert. Klanten waarderen ook onze snelle reactie op problemen, waardoor ICT een vertrouwde partner is in hun productieproces.
| Industriecertificeringen
ICT-selectieve golfsoldeermachines zijn gecertificeerd volgens de CE-, RoHS- en ISO9001-normen, waardoor topveiligheid en kwaliteit worden gegarandeerd. We hebben ook meerdere patenten voor onze innovatieve ontwerpen, wat onze toewijding aan uitmuntendheid weerspiegelt. Deze certificeringen garanderen dat onze producten voldoen aan de wereldwijde productievereisten en bieden klanten betrouwbare en milieuvriendelijke oplossingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende leverancier van elektronische productieoplossingen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze fabriek, gevestigd in Dongguan, China, beslaat 12.000 m² en heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We verzorgen onderzoek, ontwikkeling en productie in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Onze snelle groei en strenge kwaliteitscontrolesystemen zorgen voor hoge normen. Met een geregistreerd fonds van $30 miljoen onderhouden we een robuust kwaliteitsmanagementsysteem, waarmee we wereldwijd betrouwbare selectieve golfsoldeermachines leveren.
