Nederlands  |
ICT-M6
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde apparatuur voor PCB-assemblage
Moderne elektronicafabrieken hebben een snellere productie nodig zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid van de plaatsing. Pick and Place Equipment speelt een belangrijke rol bij de geautomatiseerde PCB-assemblage door elektronische componenten met gecontroleerde precisie te verplaatsen en te monteren. Het helpt fabrikanten de productie-efficiëntie te verbeteren, handmatige bediening te verminderen en een consistente assemblagekwaliteit te behouden. De apparatuur wordt op grote schaal toegepast in consumentenelektronica, industriële besturing, communicatieproducten en andere PCB-productiegebieden. Door automatische invoer, zichtherkenning en nauwkeurige bewegingsbesturing te combineren, biedt ICT praktische plaatsingsoplossingen die aansluiten bij verschillende productie-eisen en klanten helpen betrouwbare productieprocessen op te bouwen.
| Producteigenschappen
Productiesnelheid is een sleutelfactor voor elektronicafabrikanten. De apparatuur is ontworpen om de plaatsing van componenten efficiënt te voltooien en tegelijkertijd een stabiele nauwkeurigheid te behouden tijdens continu gebruik. High Speed Pick And Place-technologie helpt fabrieken de productiecapaciteit te vergroten en de productiecyclustijd te verkorten. Het systeem ondersteunt verschillende elektronische componenten en PCB-ontwerpen, waardoor fabrikanten aan verschillende productievereisten kunnen voldoen. Snelheid alleen is niet genoeg voor een betrouwbare productie, dus combineert de apparatuur snelle bewegingen met nauwkeurige positioneringscontrole. Deze balans helpt klanten de productiviteit te verbeteren en tegelijkertijd een consistente assemblagekwaliteit tijdens de dagelijkse productie te behouden.
Nauwkeurige montage van componenten vereist betrouwbare herkenningstechnologie. Het SMT pick-and-place-systeem met visioncamera identificeert PCB-posities en componentlocaties vóór plaatsing, waardoor de montagenauwkeurigheid wordt verbeterd. Het camerasysteem compenseert kleine PCB-positioneringsverschillen en ondersteunt stabielere productieresultaten. Voor producten met hogere assemblage-eisen vermindert visuele herkenning plaatsingsfouten en verbetert de procescontrole. De combinatie van camera-inspectie en nauwkeurige beweging stelt fabrikanten in staat complexe PCB-assemblages met betere consistentie te produceren. Deze technologie is vooral waardevol voor elektronicafabrieken die producten produceren met compacte componenten en strenge kwaliteitseisen.
Verschillende fabrieken hebben verschillende productiedoelen, van kleine batchproductie tot grootschalige productie. Dankzij het snelle pick-and-place-moduleontwerp kunnen fabrikanten flexibele productieoplossingen creëren op basis van hun werkelijke behoeften. De apparatuur kan samenwerken met printers, inspectiesystemen, reflow-ovens en andere PCB-assemblageapparatuur om een compleet productieproces te vormen. Voor toepassingen die smd-soldeer-pick-and-place-operaties vereisen, is procescoördinatie belangrijk voor het bereiken van stabiele resultaten. ICT richt zich op het helpen van klanten bij het bouwen van praktische productiesystemen waarbij elke machine de volledige assemblageworkflow ondersteunt.
Systeem monteren
Platformsysteem
Visiesysteem
Transportsysteem
Stuurprogramma's
Voersysteem
| Specificatie
| Model | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Snelheid (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Hoofdnummer | 1 | 1 | 1 |
| Mondstuknummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB -maat (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Vaste CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Vaste CCD |
| Feeder-ingangen | 25 stuks (8 mm) | 46 stuks (voor 20, achter 26) | 60 stuks (voor 24, achter 36) |
| Stroomvoorziening | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 600 W | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wisselstroom: 220 ± 10%, 50/60 Hz, 2 kW |
| Controlemethode | PC-besturing | ||
| Dimensie (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Gewicht | Ongeveer: 150 kg | Ongeveer: 450 kg | Ongeveer: 650 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT biedt complete SMT-, DIP- en coatingproductielijnoplossingen voor elektronicafabrikanten die betrouwbare productieapparatuur nodig hebben. Een complete productielijn kan een PCB-lader, automatische stencilprinter, SPI-inspectieapparatuur, Pick and Place-apparatuur, reflow-oven, transportsysteem, AOI-inspectiemachine, DIP-invoegapparatuur, golfsoldeermachine, selectieve soldeermachine, coatingapparatuur en andere productieondersteunende systemen omvatten. Elke machine wordt geselecteerd op basis van klantproducten, productiecapaciteit, fabrieksindeling en procesvereisten. Door verschillende productieprocessen te integreren in één complete oplossing, helpt ICT klanten efficiënte fabrieken te bouwen met een betere coördinatie van de apparatuur en productiestabiliteit op de lange termijn.
| Klantsuccesvideo
Een klant uit Kazachstan selecteerde ICT om een nieuwe productiecapaciteit op te zetten voor de productie van PCB's voor stroomvoorziening. Het project omvatte een complete SMT-productielijn en DIP-productielijn om aan de productievereisten van de klant te voldoen. Het SMT-proces omvatte een lader, volautomatische printer, plaatsingsapparatuur, reflow-oven, transportsysteem, offline AOI-inspectie en aanverwante ondersteunende apparatuur. Nadat de apparatuur arriveerde, werkten ICT-ingenieurs Andy en Billy samen met het klantenteam in de fabriek om de machine-installatie, productie-aanpassing en bedieningstraining te voltooien.
Nadat de lijn succesvol draaide, deelde de klant het volgende: 'Alle machines komen uit China ICT. Bedankt. Goede kwaliteit en prijs. Bedankt Andy en Billy voor het bouwen van deze lijn. En het trainen van ons om deze machines te gebruiken. Hartelijk dank.'
| Service- en trainingsondersteuning
Voor een complete elektronicafabriek is meer nodig dan het selecteren van individuele apparatuur. ICT ondersteunt klanten met volledige productieplanning, afstemming van apparatuur, suggesties voor fabrieksindeling, hulp bij installatie en technische training. Ons engineeringteam evalueert de productvereisten, productiedoelen en toekomstige uitbreidingsplannen voordat ze geschikte oplossingen aanbevelen. Van het printen van soldeerpasta en het plaatsen van componenten tot solderen en inspectie: elk proces heeft een goede verbinding nodig. Deze complete aanpak helpt klanten de productie-uitdagingen te verminderen en een soepelere productieomgeving op te bouwen. ICT werkt met klanten samen vanaf de eerste projectbespreking tot aan de stabiele productieoperatie.
| Klant lof
Klanten hebben betrouwbare partners nodig die zowel apparatuur- als productie-uitdagingen begrijpen. ICT biedt ondersteuning gedurende het gehele projectproces, inclusief technische communicatie, voorbereiding van apparatuur, transportbescherming, installatie en productietraining. Tijdens overzeese projecten werken ingenieurs rechtstreeks samen met klantenteams om praktische bedieningsvragen op te lossen en het productievertrouwen te vergroten. In het project in Kazachstan herkende de klant de kwaliteit van de apparatuur, de projectwaarde en de professionele ondersteuning van de ingenieurs Andy en Billy. De succesvolle samenwerking toont aan dat goede productieresultaten voortkomen uit het combineren van geschikte apparatuur met ervaren technische service.
| Onze certificering
ICT volgt strikte kwaliteitsmanagementprocedures tijdens de ontwikkeling, productie, testen en levering van apparatuur. Elke machine voltooit inspectiestappen, waaronder componentcontrole, assemblageverificatie, softwaretesten, prestatie-evaluatie en definitieve verzendingsbevestiging. Het bedrijf heeft internationale certificeringen verkregen, waaronder CE, RoHS, ISO9001 en technologiepatenten. Deze normen ondersteunen betrouwbare apparatuurprestaties voor klanten in verschillende industrieën. Door voortdurende verbetering van het technisch ontwerp en het productiebeheer biedt ICT PCB-assemblageoplossingen die voldoen aan de moderne eisen voor de productie van elektronica en die een stabiele werking op de lange termijn ondersteunen.
| Over ICT en Fabriek
ICT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica met onafhankelijke R&D-, productie- en engineeringcapaciteiten. Het bedrijf heeft wereldwijd meer dan 1.600 klanten in verschillende sectoren ondersteund en fabrikanten geholpen bij het opzetten van efficiënte PCB-assemblagesystemen. ICT Factory volgt strikte kwaliteitsprocedures met betrekking tot de assemblage van apparatuur, prestatietests, inspectie en voorbereiding van verzending. Met internationale projectervaring en volledige technische ondersteuning helpt ICT klanten de productie-efficiëntie te verbeteren en betrouwbare productieprocessen te creëren. Van fabrieksplanning tot productie-optimalisatie, ICT biedt langdurige ondersteuning aan elektronicafabrikanten over de hele wereld.
