Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Kleine SMT-productielijn
De Small SMT Production Line van ICT is ontworpen voor fabrikanten die op zoek zijn naar een kosteneffectieve oplossing voor de productie van kleine batches elektronica, waaronder LED-producten. Deze compacte SMT-productielijn combineert essentiële assemblageprocessen zoals het plaatsen van componenten, solderen en inspectie in een zeer efficiënte, ruimtebesparende configuratie. Het is ideaal voor bedrijven die de markt betreden of voor bedrijven die snelle doorlooptijden nodig hebben zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Of het nu gaat om prototyping of kleinschalige productie, de lijn is ontworpen om mee te groeien met de behoeften van fabrikanten en biedt flexibiliteit en efficiëntie, terwijl de kosten laag blijven. Dit maakt het een uitstekende keuze voor kleine fabrikanten en een SMT-instaplijn voor LED-assemblage.
| Functie
Efficiënte kleine SMT-productielijn
De Small SMT Production Line is geoptimaliseerd voor fabrikanten met beperkte ruimte of kleinere productievolumes. Het integreert de benodigde apparatuur in een compacte lay-out, waardoor elke stap van het proces efficiënt wordt voltooid met minimale materiaalbehandeling. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige aanpassingen mogelijk, waardoor snelle omschakeling tussen verschillende producten mogelijk is. Deze configuratie ondersteunt een verscheidenheid aan PCB-ontwerpen, van eenvoudig tot complex, en biedt flexibiliteit voor kleine batches. De compacte SMT-productielijn is perfect voor fabrikanten die een betrouwbare instapoplossing nodig hebben zonder de noodzaak van uitgebreide ruimte- of kapitaalinvesteringen.
Nauwkeurige soldeerpasta afdrukken
Het drukproces is een cruciale fase in elke SMT-productielijn, en de Small SMT Production Line blinkt uit op dit gebied. Het systeem maakt gebruik van zeer nauwkeurige printers om soldeerpasta consistent over het PCB-oppervlak aan te brengen, zodat alle componenten veilig worden bevestigd. De instelbare rakeldruk en geautomatiseerde uitlijnsystemen zorgen ervoor dat het aanbrengen van de pasta nauwkeurig blijft, zelfs bij het werken met componenten met een fijne steek. Dit controleniveau helpt defecten te minimaliseren en zorgt voor een soepele montage stroomafwaarts. Deze nauwkeurige toepassing van soldeerpasta is essentieel voor kleinschalige productieruns, waarbij elke PCB aan kwaliteitsnormen moet voldoen zonder overmatig materiaalverspilling.
Betrouwbare plaatsing van componenten
De plaatsing van componenten is een van de belangrijkste kenmerken van de kleine SMT-productielijn. Het systeem maakt gebruik van geavanceerde plaatsingstechnologie om componenten nauwkeurig op de printplaat te plaatsen, zelfs bij hoge snelheden. Het plaatsingssysteem is veelzijdig en ondersteunt een breed scala aan componenten, waaronder LED's, weerstanden en condensatoren. De mini-SMT-lijn voor elektronica zorgt ervoor dat zelfs de kleinste en meest delicate onderdelen nauwkeurig worden geplaatst. Met de mogelijkheid om verschillende soorten PCB's te verwerken, stelt het plaatsingssysteem fabrikanten in staat hun productie te diversifiëren zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid of efficiëntie. De flexibiliteit van het systeem maakt het ideaal voor een SMT-lijn op instapniveau voor LED-producten en kleine batchruns.
Betrouwbaar reflow-soldeerproces
Reflow-solderen is een cruciale stap in de kleine SMT-productielijn en dit systeem is ontworpen voor consistente resultaten van hoge kwaliteit. Meerdere temperatuurzones zorgen ervoor dat de gehele printplaat gelijkmatig wordt verwarmd, waardoor oververhitting of schade aan gevoelige componenten wordt voorkomen. De nauwkeurige temperatuurregeling van het systeem zorgt voor snelle, herhaalbare soldeercycli, ideaal voor kleine productieruns. De compacte SMT-productielijn helpt de processtabiliteit te behouden en zorgt keer op keer voor betrouwbare soldeerverbindingen. Dit reflow-systeem is zeer aanpasbaar en ondersteunt een reeks PCB-ontwerpen, waardoor het geschikt is voor fabrikanten die een verscheidenheid aan producten produceren, waaronder een SMT-instaplijn voor LED-lampen en elektronica.
Geïntegreerde inspectie en kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole is ingebouwd in de Small SMT Production Line, met geïntegreerde geautomatiseerde inspectiesystemen die de plaatsing van componenten en de soldeerkwaliteit in realtime controleren. Camera's en sensoren met hoge resolutie zorgen voor nauwkeurige analyses, zodat defecten vroeg in het productieproces worden opgespoord en gecorrigeerd. Dit verkleint het risico dat defecte producten de volgende productiefase bereiken en helpt herbewerking tot een minimum te beperken. Het inspectiesysteem is met name waardevol voor productieruns van kleine series, waarbij kwaliteitsconsistentie van het grootste belang is. De opname van dit systeem zorgt ervoor dat de compacte SMT-productielijn voldoet aan de noodzakelijke kwaliteitsnormen voor elektronica en LED-producten.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft een Small SMT Production Line geleverd aan een klant in de Verenigde Staten, een fabrikant gespecialiseerd in LED-verlichtingscomponenten. De oplossing leverde een efficiënt en compact systeem op waarmee de klant hoogwaardige LED-printplaten in kleinere batches kon produceren. De lijn omvatte een geautomatiseerde soldeerpastaprinter, precisieplaatsingsmachines, een reflow-soldeeroven en een geïntegreerd inspectiesysteem, allemaal ontworpen om aan de specifieke behoeften van LED-productie te voldoen. ICT-ingenieurs assisteerden bij de installatie en zorgden vanaf de eerste dag voor een soepele werking. Dankzij de schaalbaarheid van het systeem kon de klant de productie opschalen naarmate de vraag toenam, wat een kosteneffectieve oplossing bood voor hoogwaardige LED-assemblage.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt toegewijde service en technische ondersteuning voor elke geïnstalleerde kleine SMT-productielijn. Van installatie tot operationele optimalisatie werken onze ingenieurs nauw samen met klanten om ervoor te zorgen dat de lijn met maximale efficiëntie functioneert. Er wordt training gegeven aan operators, zodat ze vertrouwd zijn met alle aspecten van het systeem, van installatie tot probleemoplossing. Er is voortdurende ondersteuning beschikbaar, zowel op afstand als op locatie, om te helpen bij eventuele problemen die zich tijdens de productie voordoen. Door uitgebreide onderhouds- en probleemoplossingsdiensten te bieden, zorgt ICT ervoor dat de kleine SMT-productielijn gedurende zijn hele levensduur consistente resultaten van hoge kwaliteit blijft leveren.
| Klantfeedback
Klanten die de Small SMT Production Line hebben geïmplementeerd, prijzen vaak de efficiëntie en het gebruiksgemak ervan. Veel operators hebben opgemerkt hoe eenvoudig het is om tussen verschillende PCB-ontwerpen te schakelen, dankzij de flexibele installatie en snelle omschakelingsmogelijkheden van de lijn. De precisie van de soldeer- en plaatsingssystemen heeft geresulteerd in een merkbare vermindering van defecten, waardoor de algehele productkwaliteit is verbeterd. Feedback benadrukt ook de schaalbaarheid van het systeem, wat toekomstige upgrades mogelijk maakt naarmate de productiebehoeften groeien. Over het algemeen waarderen klanten het vermogen van de Small SMT Production Line om resultaten van hoge kwaliteit te leveren in een compact, kosteneffectief pakket.
| Certificeringen en normen
De kleine SMT-productielijn is ontworpen om te voldoen aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen, waaronder CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Deze certificeringen garanderen dat de apparatuur voldoet aan strikte milieu- en veiligheidsvoorschriften, waardoor deze geschikt is voor gebruik op de wereldmarkt. Elk onderdeel wordt zorgvuldig geselecteerd en getest om er zeker van te zijn dat het aan deze normen voldoet, waardoor fabrikanten met een gerust hart de lijn in gereguleerde industrieën kunnen inzetten. Het feit dat de lijn aan deze certificeringen voldoet, garandeert dat de eindproducten voldoen aan de noodzakelijke wettelijke vereisten voor zowel de binnenlandse als de internationale markt.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende wereldwijde leverancier van SMT- en PCB-assemblageoplossingen en biedt een uitgebreid assortiment systemen die zijn afgestemd op de behoeften van fabrikanten in verschillende industrieën. Met jarenlange ervaring levert ICT hoogwaardige, flexibele en kosteneffectieve oplossingen die de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Het bedrijf beschikt over meerdere productiefaciliteiten en biedt voortdurende technische ondersteuning aan klanten over de hele wereld. De Small SMT Production Line van ICT is ontworpen om fabrikanten te helpen hun productieproces te stroomlijnen, de kosten te verlagen en efficiënt te schalen, terwijl de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en prestaties worden gehandhaafd.
| Kleine SMT-productielijn
De Small SMT Production Line van ICT is ontworpen voor fabrikanten die op zoek zijn naar een kosteneffectieve oplossing voor de productie van kleine batches elektronica, waaronder LED-producten. Deze compacte SMT-productielijn combineert essentiële assemblageprocessen zoals het plaatsen van componenten, solderen en inspectie in een zeer efficiënte, ruimtebesparende configuratie. Het is ideaal voor bedrijven die de markt betreden of voor bedrijven die snelle doorlooptijden nodig hebben zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Of het nu gaat om prototyping of kleinschalige productie, de lijn is ontworpen om mee te groeien met de behoeften van fabrikanten en biedt flexibiliteit en efficiëntie, terwijl de kosten laag blijven. Dit maakt het een uitstekende keuze voor kleine fabrikanten en een SMT-instaplijn voor LED-assemblage.
| Functie
Efficiënte kleine SMT-productielijn
De Small SMT Production Line is geoptimaliseerd voor fabrikanten met beperkte ruimte of kleinere productievolumes. Het integreert de benodigde apparatuur in een compacte lay-out, waardoor elke stap van het proces efficiënt wordt voltooid met minimale materiaalbehandeling. Het modulaire ontwerp maakt eenvoudige aanpassingen mogelijk, waardoor snelle omschakeling tussen verschillende producten mogelijk is. Deze configuratie ondersteunt een verscheidenheid aan PCB-ontwerpen, van eenvoudig tot complex, en biedt flexibiliteit voor kleine batches. De compacte SMT-productielijn is perfect voor fabrikanten die een betrouwbare instapoplossing nodig hebben zonder de noodzaak van uitgebreide ruimte- of kapitaalinvesteringen.
Nauwkeurige soldeerpasta afdrukken
Het drukproces is een cruciale fase in elke SMT-productielijn, en de Small SMT Production Line blinkt uit op dit gebied. Het systeem maakt gebruik van zeer nauwkeurige printers om soldeerpasta consistent over het PCB-oppervlak aan te brengen, zodat alle componenten veilig worden bevestigd. De instelbare rakeldruk en geautomatiseerde uitlijnsystemen zorgen ervoor dat het aanbrengen van de pasta nauwkeurig blijft, zelfs bij het werken met componenten met een fijne steek. Dit controleniveau helpt defecten te minimaliseren en zorgt voor een soepele montage stroomafwaarts. Deze nauwkeurige toepassing van soldeerpasta is essentieel voor kleinschalige productieruns, waarbij elke PCB aan kwaliteitsnormen moet voldoen zonder overmatig materiaalverspilling.
Betrouwbare plaatsing van componenten
De plaatsing van componenten is een van de belangrijkste kenmerken van de kleine SMT-productielijn. Het systeem maakt gebruik van geavanceerde plaatsingstechnologie om componenten nauwkeurig op de printplaat te plaatsen, zelfs bij hoge snelheden. Het plaatsingssysteem is veelzijdig en ondersteunt een breed scala aan componenten, waaronder LED's, weerstanden en condensatoren. De mini-SMT-lijn voor elektronica zorgt ervoor dat zelfs de kleinste en meest delicate onderdelen nauwkeurig worden geplaatst. Met de mogelijkheid om verschillende soorten PCB's te verwerken, stelt het plaatsingssysteem fabrikanten in staat hun productie te diversifiëren zonder dat dit ten koste gaat van de nauwkeurigheid of efficiëntie. De flexibiliteit van het systeem maakt het ideaal voor een SMT-lijn op instapniveau voor LED-producten en kleine batchruns.
Betrouwbaar reflow-soldeerproces
Reflow-solderen is een cruciale stap in de kleine SMT-productielijn en dit systeem is ontworpen voor consistente resultaten van hoge kwaliteit. Meerdere temperatuurzones zorgen ervoor dat de gehele printplaat gelijkmatig wordt verwarmd, waardoor oververhitting of schade aan gevoelige componenten wordt voorkomen. De nauwkeurige temperatuurregeling van het systeem zorgt voor snelle, herhaalbare soldeercycli, ideaal voor kleine productieruns. De compacte SMT-productielijn helpt de processtabiliteit te behouden en zorgt keer op keer voor betrouwbare soldeerverbindingen. Dit reflow-systeem is zeer aanpasbaar en ondersteunt een reeks PCB-ontwerpen, waardoor het geschikt is voor fabrikanten die een verscheidenheid aan producten produceren, waaronder een SMT-instaplijn voor LED-lampen en elektronica.
Geïntegreerde inspectie en kwaliteitscontrole
Kwaliteitscontrole is ingebouwd in de Small SMT Production Line, met geïntegreerde geautomatiseerde inspectiesystemen die de plaatsing van componenten en de soldeerkwaliteit in realtime controleren. Camera's en sensoren met hoge resolutie zorgen voor nauwkeurige analyses, zodat defecten vroeg in het productieproces worden opgespoord en gecorrigeerd. Dit verkleint het risico dat defecte producten de volgende productiefase bereiken en helpt herbewerking tot een minimum te beperken. Het inspectiesysteem is met name waardevol voor productieruns van kleine series, waarbij kwaliteitsconsistentie van het grootste belang is. De opname van dit systeem zorgt ervoor dat de compacte SMT-productielijn voldoet aan de noodzakelijke kwaliteitsnormen voor elektronica en LED-producten.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft een Small SMT Production Line geleverd aan een klant in de Verenigde Staten, een fabrikant gespecialiseerd in LED-verlichtingscomponenten. De oplossing leverde een efficiënt en compact systeem op waarmee de klant hoogwaardige LED-printplaten in kleinere batches kon produceren. De lijn omvatte een geautomatiseerde soldeerpastaprinter, precisieplaatsingsmachines, een reflow-soldeeroven en een geïntegreerd inspectiesysteem, allemaal ontworpen om aan de specifieke behoeften van LED-productie te voldoen. ICT-ingenieurs assisteerden bij de installatie en zorgden vanaf de eerste dag voor een soepele werking. Dankzij de schaalbaarheid van het systeem kon de klant de productie opschalen naarmate de vraag toenam, wat een kosteneffectieve oplossing bood voor hoogwaardige LED-assemblage.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt toegewijde service en technische ondersteuning voor elke geïnstalleerde kleine SMT-productielijn. Van installatie tot operationele optimalisatie werken onze ingenieurs nauw samen met klanten om ervoor te zorgen dat de lijn met maximale efficiëntie functioneert. Er wordt training gegeven aan operators, zodat ze vertrouwd zijn met alle aspecten van het systeem, van installatie tot probleemoplossing. Er is voortdurende ondersteuning beschikbaar, zowel op afstand als op locatie, om te helpen bij eventuele problemen die zich tijdens de productie voordoen. Door uitgebreide onderhouds- en probleemoplossingsdiensten te bieden, zorgt ICT ervoor dat de kleine SMT-productielijn gedurende zijn hele levensduur consistente resultaten van hoge kwaliteit blijft leveren.
| Klantfeedback
Klanten die de Small SMT Production Line hebben geïmplementeerd, prijzen vaak de efficiëntie en het gebruiksgemak ervan. Veel operators hebben opgemerkt hoe eenvoudig het is om tussen verschillende PCB-ontwerpen te schakelen, dankzij de flexibele installatie en snelle omschakelingsmogelijkheden van de lijn. De precisie van de soldeer- en plaatsingssystemen heeft geresulteerd in een merkbare vermindering van defecten, waardoor de algehele productkwaliteit is verbeterd. Feedback benadrukt ook de schaalbaarheid van het systeem, wat toekomstige upgrades mogelijk maakt naarmate de productiebehoeften groeien. Over het algemeen waarderen klanten het vermogen van de Small SMT Production Line om resultaten van hoge kwaliteit te leveren in een compact, kosteneffectief pakket.
| Certificeringen en normen
De kleine SMT-productielijn is ontworpen om te voldoen aan internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen, waaronder CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Deze certificeringen garanderen dat de apparatuur voldoet aan strikte milieu- en veiligheidsvoorschriften, waardoor deze geschikt is voor gebruik op de wereldmarkt. Elk onderdeel wordt zorgvuldig geselecteerd en getest om er zeker van te zijn dat het aan deze normen voldoet, waardoor fabrikanten met een gerust hart de lijn in gereguleerde industrieën kunnen inzetten. Het feit dat de lijn aan deze certificeringen voldoet, garandeert dat de eindproducten voldoen aan de noodzakelijke wettelijke vereisten voor zowel de binnenlandse als de internationale markt.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende wereldwijde leverancier van SMT- en PCB-assemblageoplossingen en biedt een uitgebreid assortiment systemen die zijn afgestemd op de behoeften van fabrikanten in verschillende industrieën. Met jarenlange ervaring levert ICT hoogwaardige, flexibele en kosteneffectieve oplossingen die de productie-efficiëntie en productkwaliteit verbeteren. Het bedrijf beschikt over meerdere productiefaciliteiten en biedt voortdurende technische ondersteuning aan klanten over de hele wereld. De Small SMT Production Line van ICT is ontworpen om fabrikanten te helpen hun productieproces te stroomlijnen, de kosten te verlagen en efficiënt te schalen, terwijl de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en prestaties worden gehandhaafd.
