Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Volautomatische SMT-assemblagelijn
De volautomatische SMT-assemblagelijn van ICT biedt een gestroomlijnde, uiterst nauwkeurige oplossing voor PCB-assemblagediensten. Dit volledig geautomatiseerde systeem integreert alle fasen van het SMT-proces, van de plaatsing van componenten tot de eindinspectie, waardoor een consistente kwaliteit en snelle productiecycli worden gegarandeerd. De lijn is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van eenvoudige PCB's tot complexe ontwerpen, waardoor fabrikanten de productie kunnen opschalen en tegelijkertijd de handmatige arbeid kunnen verminderen. De flexibele lay-out past zich aan verschillende PCB-configuraties aan, waardoor naadloze overgangen tussen producten worden gegarandeerd. Door efficiënt gebruik van hulpbronnen helpt het systeem de operationele kosten te verlagen, terwijl de hoge output en precisie behouden blijven.
| Functie
Volledig geïntegreerde SMT-assemblagelijn voor efficiëntie
De volautomatische SMT-assemblagelijn integreert elke essentiële stap van het PCB-assemblageproces. Door taken zoals het plaatsen van componenten, het aanbrengen van soldeerpasta en inspectie te automatiseren, minimaliseert de lijn menselijke tussenkomst, waardoor potentiële fouten worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd. De lay-out is zorgvuldig ontworpen om soepele overgangen tussen elke fase te garanderen, waardoor borden naadloos door het systeem kunnen stromen. Dit systeem is ideaal voor PCB-assemblagediensten en ondersteunt de productie van grote volumes met behoud van flexibiliteit. Of het nu gaat om standaard PCB's of complexere ontwerpen, de lijn past zich aan om efficiënt aan de wisselende productie-eisen te voldoen.
Precisieprinten en aanbrengen van soldeerpasta
De printfase van de volautomatische SMT-assemblagelijn zorgt voor een uiterst nauwkeurige applicatie van soldeerpasta, wat essentieel is voor een betrouwbare plaatsing van componenten en sterke soldeerverbindingen. Door gebruik te maken van geavanceerde soldeerpastaprinters met automatische uitlijning garandeert het systeem een consistente toepassing, zelfs voor componenten met een kleine steek. Dit precisieniveau ondersteunt het PCB-assemblageproces door ervoor te zorgen dat de pasta correct wordt aangebracht, wat op zijn beurt zorgt voor soldeerverbindingen van betere kwaliteit. Door het printproces te stroomlijnen, optimaliseert de lijn zowel de snelheid als de nauwkeurigheid, waardoor deze ideaal is voor kosteneffectieve SMT-assemblagelijnproductie.
Nauwkeurige plaatsing van componenten en flexibiliteit
Het onderdeelplaatsingsgedeelte van de volautomatische SMT-assemblagelijn zorgt ervoor dat elk onderdeel met hoge precisie wordt gepositioneerd. Geavanceerde visionsystemen verifiëren de juiste oriëntatie en plaatsing van elk onderdeel voordat het op de PCB wordt gesoldeerd. Het systeem ondersteunt een grote verscheidenheid aan componenten, van kleine weerstanden tot grote connectoren, waardoor het veelzijdig inzetbaar is voor verschillende soorten PCB-ontwerpen. Dankzij de flexibiliteit van het systeem kunnen fabrikanten eenvoudig tussen producten schakelen, waardoor de insteltijden worden verkort en de productiestroom wordt geoptimaliseerd. Deze hoge plaatsingsnauwkeurigheid draagt bij aan de algehele betrouwbaarheid en kwaliteit van de afgewerkte PCB.
Betrouwbaar reflow-solderen voor sterke verbindingen
Reflow-solderen is een van de meest kritische fasen in de volautomatische SMT-assemblagelijn. De reflow-oven maakt gebruik van meerdere verwarmingszones om ervoor te zorgen dat elke PCB gelijkmatig wordt verwarmd, wat resulteert in een consistente soldeerverbinding. De nauwkeurige temperatuurregeling van het systeem minimaliseert het risico op oververhitting van componenten en zorgt er tegelijkertijd voor dat de soldeerverbindingen sterk en betrouwbaar zijn. Dit proces is van cruciaal belang voor het behoud van de algehele kwaliteit van de printplaat, vooral voor complexe ontwerpen die betrouwbare elektrische verbindingen vereisen. Het reflow-systeem is zeer aanpasbaar en kan verschillende PCB-afmetingen en componenttypen verwerken zonder de kwaliteit van het soldeerproces in gevaar te brengen.
Geïntegreerde inspectie en kwaliteitscontrole
De volautomatische SMT-assemblagelijn is uitgerust met geavanceerde inspectiesystemen om de kwaliteit van elke PCB te garanderen. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen (AOI) worden gebruikt om de plaatsing van componenten, soldeerverbindingen en de algehele integriteit van de plaat te verifiëren. De inspectieresultaten worden teruggekoppeld naar het systeem, waardoor realtime aanpassingen en correcties mogelijk zijn. Dit zorgt ervoor dat eventuele defecten vroegtijdig worden geïdentificeerd, waardoor de noodzaak voor handmatige inspecties en herbewerking wordt verminderd. Door kwaliteitscontrole in elke fase van het assemblageproces te integreren, zorgt het systeem ervoor dat elke PCB voldoet aan de hoogste normen voor prestaties en betrouwbaarheid.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een volautomatische SMT-assemblagelijn geleverd aan een in de VS gevestigde fabrikant die gespecialiseerd is in USB-oplaadmodules voor vliegtuigzitsystemen. De oplossing omvatte zowel een SMT-assemblagelijn als een conforme coatinglijn, ontworpen om te voldoen aan de strenge normen die vereist zijn voor componenten van luchtvaartkwaliteit. ICT-ingenieurs assisteerden bij het installatie- en trainingsproces, waardoor de integratie en werking soepel verliepen. De assemblagelijn omvatte geautomatiseerd printen, snelle plaatsingsmachines, een reflow-soldeersysteem en geïntegreerde inspectietools, wat resulteerde in een betrouwbare en hoogwaardige productie van USB-oplaadmodules voor de luchtvaartindustrie.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide service en technische ondersteuning voor de Full Automatic SMT Assembly Line. Vanaf de eerste installatie tot het reguliere onderhoud zorgen onze ingenieurs ervoor dat het systeem efficiënt draait en zich aanpast aan de veranderende productiebehoeften. Ons team is beschikbaar voor ondersteuning op locatie en op afstand, en helpt bij alles, van probleemoplossing tot procesoptimalisatie. We bieden ook trainingen aan voor operators om ervoor te zorgen dat ze het systeem optimaal kunnen bedienen. Deze voortdurende ondersteuning garandeert dat uw assemblagelijn topprestaties blijft leveren, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de hoge uitvoerkwaliteit behouden blijft.
| Klantfeedback
Klanten die de volautomatische SMT-assemblagelijn gebruiken, benadrukken vaak de verbeterde efficiëntie en kortere insteltijden. Operators melden dat het gebruiksgemak en de flexibiliteit van het systeem het gemakkelijker hebben gemaakt om te schakelen tussen verschillende PCB-ontwerpen en productieruns. Veel gebruikers hebben de grotere nauwkeurigheid opgemerkt bij het plaatsen en solderen van componenten, wat heeft geresulteerd in minder defecten en een hogere algehele productkwaliteit. De geautomatiseerde inspectiesystemen worden vooral gewaardeerd omdat ze problemen vroegtijdig onderkennen, waardoor herbewerking tot een minimum wordt beperkt en de totale productiekosten worden verlaagd. Over het algemeen waarderen klanten het vermogen van de lijn om een hoge precisie te behouden terwijl de productie wordt geschaald.
| Certificeringen en normen
De volautomatische SMT-assemblagelijn voldoet volledig aan de internationale productie- en veiligheidsnormen, waaronder CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Deze naleving zorgt ervoor dat elk onderdeel van het systeem voldoet aan strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor het geschikt is voor inzet op mondiale markten. Het ontwerp en de functionaliteit van de lijn sluiten aan bij de beste praktijken in de sector, waardoor fabrikanten het vertrouwen krijgen dat hun productieprocessen veilig, betrouwbaar en efficiënt zijn. Door zich aan deze normen te houden, helpt het systeem fabrikanten ook te voldoen aan de wettelijke vereisten voor hun eindproducten, vooral in sterk gereguleerde industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende leverancier van SMT- en DIP-productieoplossingen met een focus op het leveren van hoogwaardige, aanpasbare systemen voor een breed scala aan industrieën. Met jarenlange ervaring en een toegewijd engineeringteam biedt ICT uitgebreide oplossingen die zijn afgestemd op de unieke behoeften van elke klant. Het bedrijf exploiteert wereldwijde productiefaciliteiten en biedt voortdurende technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat klanten het maximale uit hun apparatuur halen. ICT streeft ernaar fabrikanten te helpen hun productieprocessen te stroomlijnen en tegelijkertijd de hoogste normen van kwaliteit en efficiëntie in hun activiteiten te handhaven.
| Volautomatische SMT-assemblagelijn
De volautomatische SMT-assemblagelijn van ICT biedt een gestroomlijnde, uiterst nauwkeurige oplossing voor PCB-assemblagediensten. Dit volledig geautomatiseerde systeem integreert alle fasen van het SMT-proces, van de plaatsing van componenten tot de eindinspectie, waardoor een consistente kwaliteit en snelle productiecycli worden gegarandeerd. De lijn is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, van eenvoudige PCB's tot complexe ontwerpen, waardoor fabrikanten de productie kunnen opschalen en tegelijkertijd de handmatige arbeid kunnen verminderen. De flexibele lay-out past zich aan verschillende PCB-configuraties aan, waardoor naadloze overgangen tussen producten worden gegarandeerd. Door efficiënt gebruik van hulpbronnen helpt het systeem de operationele kosten te verlagen, terwijl de hoge output en precisie behouden blijven.
| Functie
Volledig geïntegreerde SMT-assemblagelijn voor efficiëntie
De volautomatische SMT-assemblagelijn integreert elke essentiële stap van het PCB-assemblageproces. Door taken zoals het plaatsen van componenten, het aanbrengen van soldeerpasta en inspectie te automatiseren, minimaliseert de lijn menselijke tussenkomst, waardoor potentiële fouten worden verminderd en de productie-efficiëntie wordt verhoogd. De lay-out is zorgvuldig ontworpen om soepele overgangen tussen elke fase te garanderen, waardoor borden naadloos door het systeem kunnen stromen. Dit systeem is ideaal voor PCB-assemblagediensten en ondersteunt de productie van grote volumes met behoud van flexibiliteit. Of het nu gaat om standaard PCB's of complexere ontwerpen, de lijn past zich aan om efficiënt aan de wisselende productie-eisen te voldoen.
Precisieprinten en aanbrengen van soldeerpasta
De printfase van de volautomatische SMT-assemblagelijn zorgt voor een uiterst nauwkeurige applicatie van soldeerpasta, wat essentieel is voor een betrouwbare plaatsing van componenten en sterke soldeerverbindingen. Door gebruik te maken van geavanceerde soldeerpastaprinters met automatische uitlijning garandeert het systeem een consistente toepassing, zelfs voor componenten met een kleine steek. Dit precisieniveau ondersteunt het PCB-assemblageproces door ervoor te zorgen dat de pasta correct wordt aangebracht, wat op zijn beurt zorgt voor soldeerverbindingen van betere kwaliteit. Door het printproces te stroomlijnen, optimaliseert de lijn zowel de snelheid als de nauwkeurigheid, waardoor deze ideaal is voor kosteneffectieve SMT-assemblagelijnproductie.
Nauwkeurige plaatsing van componenten en flexibiliteit
Het onderdeelplaatsingsgedeelte van de volautomatische SMT-assemblagelijn zorgt ervoor dat elk onderdeel met hoge precisie wordt gepositioneerd. Geavanceerde visionsystemen verifiëren de juiste oriëntatie en plaatsing van elk onderdeel voordat het op de PCB wordt gesoldeerd. Het systeem ondersteunt een grote verscheidenheid aan componenten, van kleine weerstanden tot grote connectoren, waardoor het veelzijdig inzetbaar is voor verschillende soorten PCB-ontwerpen. Dankzij de flexibiliteit van het systeem kunnen fabrikanten eenvoudig tussen producten schakelen, waardoor de insteltijden worden verkort en de productiestroom wordt geoptimaliseerd. Deze hoge plaatsingsnauwkeurigheid draagt bij aan de algehele betrouwbaarheid en kwaliteit van de afgewerkte PCB.
Betrouwbaar reflow-solderen voor sterke verbindingen
Reflow-solderen is een van de meest kritische fasen in de volautomatische SMT-assemblagelijn. De reflow-oven maakt gebruik van meerdere verwarmingszones om ervoor te zorgen dat elke PCB gelijkmatig wordt verwarmd, wat resulteert in een consistente soldeerverbinding. De nauwkeurige temperatuurregeling van het systeem minimaliseert het risico op oververhitting van componenten en zorgt er tegelijkertijd voor dat de soldeerverbindingen sterk en betrouwbaar zijn. Dit proces is van cruciaal belang voor het behoud van de algehele kwaliteit van de printplaat, vooral voor complexe ontwerpen die betrouwbare elektrische verbindingen vereisen. Het reflow-systeem is zeer aanpasbaar en kan verschillende PCB-afmetingen en componenttypen verwerken zonder de kwaliteit van het soldeerproces in gevaar te brengen.
Geïntegreerde inspectie en kwaliteitscontrole
De volautomatische SMT-assemblagelijn is uitgerust met geavanceerde inspectiesystemen om de kwaliteit van elke PCB te garanderen. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen (AOI) worden gebruikt om de plaatsing van componenten, soldeerverbindingen en de algehele integriteit van de plaat te verifiëren. De inspectieresultaten worden teruggekoppeld naar het systeem, waardoor realtime aanpassingen en correcties mogelijk zijn. Dit zorgt ervoor dat eventuele defecten vroegtijdig worden geïdentificeerd, waardoor de noodzaak voor handmatige inspecties en herbewerking wordt verminderd. Door kwaliteitscontrole in elke fase van het assemblageproces te integreren, zorgt het systeem ervoor dat elke PCB voldoet aan de hoogste normen voor prestaties en betrouwbaarheid.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT heeft met succes een volautomatische SMT-assemblagelijn geleverd aan een in de VS gevestigde fabrikant die gespecialiseerd is in USB-oplaadmodules voor vliegtuigzitsystemen. De oplossing omvatte zowel een SMT-assemblagelijn als een conforme coatinglijn, ontworpen om te voldoen aan de strenge normen die vereist zijn voor componenten van luchtvaartkwaliteit. ICT-ingenieurs assisteerden bij het installatie- en trainingsproces, waardoor de integratie en werking soepel verliepen. De assemblagelijn omvatte geautomatiseerd printen, snelle plaatsingsmachines, een reflow-soldeersysteem en geïntegreerde inspectietools, wat resulteerde in een betrouwbare en hoogwaardige productie van USB-oplaadmodules voor de luchtvaartindustrie.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide service en technische ondersteuning voor de Full Automatic SMT Assembly Line. Vanaf de eerste installatie tot het reguliere onderhoud zorgen onze ingenieurs ervoor dat het systeem efficiënt draait en zich aanpast aan de veranderende productiebehoeften. Ons team is beschikbaar voor ondersteuning op locatie en op afstand, en helpt bij alles, van probleemoplossing tot procesoptimalisatie. We bieden ook trainingen aan voor operators om ervoor te zorgen dat ze het systeem optimaal kunnen bedienen. Deze voortdurende ondersteuning garandeert dat uw assemblagelijn topprestaties blijft leveren, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de hoge uitvoerkwaliteit behouden blijft.
| Klantfeedback
Klanten die de volautomatische SMT-assemblagelijn gebruiken, benadrukken vaak de verbeterde efficiëntie en kortere insteltijden. Operators melden dat het gebruiksgemak en de flexibiliteit van het systeem het gemakkelijker hebben gemaakt om te schakelen tussen verschillende PCB-ontwerpen en productieruns. Veel gebruikers hebben de grotere nauwkeurigheid opgemerkt bij het plaatsen en solderen van componenten, wat heeft geresulteerd in minder defecten en een hogere algehele productkwaliteit. De geautomatiseerde inspectiesystemen worden vooral gewaardeerd omdat ze problemen vroegtijdig onderkennen, waardoor herbewerking tot een minimum wordt beperkt en de totale productiekosten worden verlaagd. Over het algemeen waarderen klanten het vermogen van de lijn om een hoge precisie te behouden terwijl de productie wordt geschaald.
| Certificeringen en normen
De volautomatische SMT-assemblagelijn voldoet volledig aan de internationale productie- en veiligheidsnormen, waaronder CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. Deze naleving zorgt ervoor dat elk onderdeel van het systeem voldoet aan strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen, waardoor het geschikt is voor inzet op mondiale markten. Het ontwerp en de functionaliteit van de lijn sluiten aan bij de beste praktijken in de sector, waardoor fabrikanten het vertrouwen krijgen dat hun productieprocessen veilig, betrouwbaar en efficiënt zijn. Door zich aan deze normen te houden, helpt het systeem fabrikanten ook te voldoen aan de wettelijke vereisten voor hun eindproducten, vooral in sterk gereguleerde industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart en de automobielsector.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevende leverancier van SMT- en DIP-productieoplossingen met een focus op het leveren van hoogwaardige, aanpasbare systemen voor een breed scala aan industrieën. Met jarenlange ervaring en een toegewijd engineeringteam biedt ICT uitgebreide oplossingen die zijn afgestemd op de unieke behoeften van elke klant. Het bedrijf exploiteert wereldwijde productiefaciliteiten en biedt voortdurende technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat klanten het maximale uit hun apparatuur halen. ICT streeft ernaar fabrikanten te helpen hun productieprocessen te stroomlijnen en tegelijkertijd de hoogste normen van kwaliteit en efficiëntie in hun activiteiten te handhaven.
