Nederlands  |
ICT-S8 / S8D
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerd SMT Reflow-soldeersysteem
De ICT S8 is een geavanceerd SMT Reflow-soldeersysteem dat is ontworpen voor stabiele, efficiënte en herhaalbare PCB-assemblage. Met geoptimaliseerde thermische prestaties en een breed procesvenster ondersteunt het zowel loodvrije als standaardprofielen. Het intelligente besturingssysteem maakt de dagelijkse bediening eenvoudig, terwijl het duurzame frame langdurige fabrieksbetrouwbaarheid garandeert. Als onderdeel van ICT's complete SMT-lijn werkt de S8 naadloos samen met printers, mounters, AOI en transportbanden. Of u nu een nieuwe productielijn bouwt of een bestaande upgradet, dit systeem levert betrouwbare resultaten en stabiele output voor de moderne elektronicaproductie.
| Kenmerk
Het systeem biedt nauwkeurig temperatuurbeheer voor alle verwarmingszones, waardoor elke PCB uniforme warmte ontvangt tijdens het SMT Reflow- soldeerproces. Dit vermindert defecten zoals tombstoneing en onvoldoende soldeerbevochtiging. Operators kunnen de profielen eenvoudig aanpassen aan verschillende bordtypen, waardoor stabiele prestaties voor zowel kleine als grote batches mogelijk worden gemaakt. Dankzij de snelle opwarm- en herstelsnelheid kunnen fabrieken een hoge doorvoer behouden, zelfs tijdens veeleisende productiecycli.
Energie-efficiënt verwarmingsontwerp
De S8 maakt gebruik van geoptimaliseerde isolatie en een efficiënte verwarmingsindeling om energieverlies te verminderen. Dit ontwerp houdt de interne temperatuur stabiel en verlaagt het stroomverbruik in de fabriek. Voor fabrieken met meerdere reflow-ovens worden energiebesparingen al snel een merkbaar voordeel, waardoor de operationele kosten worden verlaagd zonder de soldeerkwaliteit aan te tasten.
Een soepele en duurzame transportbandstructuur garandeert dat elke plank gestaag door de verwarmingskamer beweegt. Het hardware-ontwerp minimaliseert trillingen en elimineert problemen met verkeerde uitlijning, wat essentieel is voor consistente soldeerverbindingvorming. Zelfs tijdens lange dagelijkse werkzaamheden behoudt de transportband een betrouwbare tracking om een continue productie te ondersteunen.
| SMT S-serie reflow-ovenspecificatie
| Model | ICT-S6 | ICT-S6D | ICT-S8 | ICT-S8D |
| Aantal verwarmingszones | Boven6/Onder6 | Boven8/Onder8 | ||
| Lengte van verwarmingszones | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Vermogen voor opwarming | 32 kW | 38 kW | ||
| Stroomverbruik | 5 kW | 6 kW | ||
| Transmissieagent | Gaas | Gaas+rail | Gaas | Gaas+rail |
| Vaste railzijde | Nvt | Voor (Optie: Achter) | Nvt | Voor (Optie: Achter) |
| PLC | Siemens | |||
| Aanpassing van de railbreedte | M | |||
| Koelmethode | Ventilator (Optie: heteluchtmotor) | |||
| Max.breedte van PCB | Rail: 350 mm, maaswijdte: 400 mm (Optie: Rail: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Gewicht | Ongeveer 739KG | Ongeveer 850KG | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Een recente klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek voor een volledige lijninspectie vóór verzending. Hun bestelde uitrusting omvatte een lader, DECAN S1 pick-and-place-machine, 5151-printer, SMT Reflow- soldeersysteem, AOI AI-5146, NG/OK-ontlader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en soldeerpastakoelkast. Tijdens het bezoek demonstreerden onze technici de prestaties en integratiestroom van elke machine. De klant was onder de indruk van de vlotte coördinatie van de volledige SMT-lijn en het professionele testproces dat door ons team werd uitgevoerd.
| Professionele service en training
ICT verzorgt de complete service en training voor ieder SMT-lijnproject, van installatie tot langdurige technische ondersteuning. Onze technici begeleiden klanten bij het instellen van de werking, profielaanpassing, preventief onderhoud en procesoptimalisatie. Of het nu op locatie of op afstand is, we reageren snel om fabrieken te helpen een stabiele massaproductie te bereiken. Dit zorgt ervoor dat elke klant vol vertrouwen zijn volledige SMT-lijn kan exploiteren met een sterke ondersteuning van ons ervaren team.
| Klantfeedback
Klanten prijzen onze engineers voortdurend vanwege hun professionele instelling, heldere begeleiding en sterke probleemoplossende vaardigheden. Velen benadrukken de stabiliteit van onze apparatuur, inclusief het SMT Reflow Solder- systeem, en de zorgvuldige verpakking die machines beschermt tijdens internationale verzending. Snelle reacties en betrouwbare after-sales service zorgen ervoor dat klanten zich in elke productiefase gesteund voelen.
| Onze certificeringen
ICT-producten volgen strikte internationale normen, ondersteund door CE, RoHS, ISO9001 en meerdere gepatenteerde technologieën. Deze certificeringen weerspiegelen onze toewijding aan veiligheid, kwaliteit en voortdurende verbetering. Klanten kunnen erop vertrouwen dat onze apparatuur voldoet aan de wereldwijde compliance-eisen en tegelijkertijd consistente prestaties levert op de productievloer.
| Over ICT Fabriek
ICT exploiteert een grootschalige fabriek met interne R&D-, engineering- en productieteams. Door de jaren heen is het bedrijf snel gegroeid en bedient het nu duizenden klanten in vele landen over de hele wereld. Onze fabriek volgt strikte inspectieprocedures en een sterk kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elke machine aan hoge normen voldoet. Met een groeiend team en wereldwijde projectervaring blijven we betrouwbare SMT-oplossingen leveren, inclusief complete lijnen en SMT Reflow Solder Solutions , om de productiedoelen van klanten op de lange termijn te ondersteunen.
| Geavanceerd SMT Reflow-soldeersysteem
De ICT S8 is een geavanceerd SMT Reflow-soldeersysteem dat is ontworpen voor stabiele, efficiënte en herhaalbare PCB-assemblage. Met geoptimaliseerde thermische prestaties en een breed procesvenster ondersteunt het zowel loodvrije als standaardprofielen. Het intelligente besturingssysteem maakt de dagelijkse bediening eenvoudig, terwijl het duurzame frame langdurige fabrieksbetrouwbaarheid garandeert. Als onderdeel van ICT's complete SMT-lijn werkt de S8 naadloos samen met printers, mounters, AOI en transportbanden. Of u nu een nieuwe productielijn bouwt of een bestaande upgradet, dit systeem levert betrouwbare resultaten en stabiele output voor de moderne elektronicaproductie.
| Kenmerk
Het systeem biedt nauwkeurig temperatuurbeheer voor alle verwarmingszones, waardoor elke PCB uniforme warmte ontvangt tijdens het SMT Reflow- soldeerproces. Dit vermindert defecten zoals tombstoneing en onvoldoende soldeerbevochtiging. Operators kunnen de profielen eenvoudig aanpassen aan verschillende bordtypen, waardoor stabiele prestaties voor zowel kleine als grote batches mogelijk worden gemaakt. Dankzij de snelle opwarm- en herstelsnelheid kunnen fabrieken een hoge doorvoer behouden, zelfs tijdens veeleisende productiecycli.
Energie-efficiënt verwarmingsontwerp
De S8 maakt gebruik van geoptimaliseerde isolatie en een efficiënte verwarmingsindeling om energieverlies te verminderen. Dit ontwerp houdt de interne temperatuur stabiel en verlaagt het stroomverbruik in de fabriek. Voor fabrieken met meerdere reflow-ovens worden energiebesparingen al snel een merkbaar voordeel, waardoor de operationele kosten worden verlaagd zonder de soldeerkwaliteit aan te tasten.
Een soepele en duurzame transportbandstructuur garandeert dat elke plank gestaag door de verwarmingskamer beweegt. Het hardware-ontwerp minimaliseert trillingen en elimineert problemen met verkeerde uitlijning, wat essentieel is voor consistente soldeerverbindingvorming. Zelfs tijdens lange dagelijkse werkzaamheden behoudt de transportband een betrouwbare tracking om een continue productie te ondersteunen.
| SMT S-serie reflow-ovenspecificatie
| Model | ICT-S6 | ICT-S6D | ICT-S8 | ICT-S8D |
| Aantal verwarmingszones | Boven6/Onder6 | Boven8/Onder8 | ||
| Lengte van verwarmingszones | 2300 mm | 2600 mm | ||
| Vermogen voor opwarming | 32 kW | 38 kW | ||
| Stroomverbruik | 5 kW | 6 kW | ||
| Transmissieagent | Gaas | Gaas+rail | Gaas | Gaas+rail |
| Vaste railzijde | Nvt | Voor (Optie: Achter) | Nvt | Voor (Optie: Achter) |
| PLC | Siemens | |||
| Aanpassing van de railbreedte | M | |||
| Koelmethode | Ventilator (Optie: heteluchtmotor) | |||
| Max.breedte van PCB | Rail: 350 mm, maaswijdte: 400 mm (Optie: Rail: 460 mm) | |||
| Dimensions | 3400*900*1350mm | 4150*900*1350mm | ||
| Gewicht | Ongeveer 739KG | Ongeveer 850KG | ||
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Klantsuccesvideo
Een recente klant uit Oezbekistan bezocht de ICT-fabriek voor een volledige lijninspectie vóór verzending. Hun bestelde uitrusting omvatte een lader, DECAN S1 pick-and-place-machine, 5151-printer, SMT Reflow- soldeersysteem, AOI AI-5146, NG/OK-ontlader, bandassemblagelijn, soldeerpastamixer en soldeerpastakoelkast. Tijdens het bezoek demonstreerden onze technici de prestaties en integratiestroom van elke machine. De klant was onder de indruk van de vlotte coördinatie van de volledige SMT-lijn en het professionele testproces dat door ons team werd uitgevoerd.
| Professionele service en training
ICT verzorgt de complete service en training voor ieder SMT-lijnproject, van installatie tot langdurige technische ondersteuning. Onze technici begeleiden klanten bij het instellen van de werking, profielaanpassing, preventief onderhoud en procesoptimalisatie. Of het nu op locatie of op afstand is, we reageren snel om fabrieken te helpen een stabiele massaproductie te bereiken. Dit zorgt ervoor dat elke klant vol vertrouwen zijn volledige SMT-lijn kan exploiteren met een sterke ondersteuning van ons ervaren team.
| Klantfeedback
Klanten prijzen onze engineers voortdurend vanwege hun professionele instelling, heldere begeleiding en sterke probleemoplossende vaardigheden. Velen benadrukken de stabiliteit van onze apparatuur, inclusief het SMT Reflow Solder- systeem, en de zorgvuldige verpakking die machines beschermt tijdens internationale verzending. Snelle reacties en betrouwbare after-sales service zorgen ervoor dat klanten zich in elke productiefase gesteund voelen.
| Onze certificeringen
ICT-producten volgen strikte internationale normen, ondersteund door CE, RoHS, ISO9001 en meerdere gepatenteerde technologieën. Deze certificeringen weerspiegelen onze toewijding aan veiligheid, kwaliteit en voortdurende verbetering. Klanten kunnen erop vertrouwen dat onze apparatuur voldoet aan de wereldwijde compliance-eisen en tegelijkertijd consistente prestaties levert op de productievloer.
| Over ICT Fabriek
ICT exploiteert een grootschalige fabriek met interne R&D-, engineering- en productieteams. Door de jaren heen is het bedrijf snel gegroeid en bedient het nu duizenden klanten in vele landen over de hele wereld. Onze fabriek volgt strikte inspectieprocedures en een sterk kwaliteitsmanagementsysteem om ervoor te zorgen dat elke machine aan hoge normen voldoet. Met een groeiend team en wereldwijde projectervaring blijven we betrouwbare SMT-oplossingen leveren, inclusief complete lijnen en SMT Reflow Solder Solutions , om de productiedoelen van klanten op de lange termijn te ondersteunen.
