| Reflow-oven met meerdere zones voor SMT-productie
Deze reflow-oven biedt een consistente soldeerkwaliteit voor dichte PCB-assemblages. Stikstofondersteunde zones voorkomen oxidatie, terwijl het thermisch beheer in meerdere zones uniforme temperaturen voor alle componenten handhaaft. Een transportsysteem maakt een soepele PCB-overdracht mogelijk en ondersteunt continue productie in SMT Reflow Oven- en PCB Reflow Oven-toepassingen.
De intelligente PLC-besturing bewaakt de temperatuur en het stikstofniveau in realtime, waardoor reproduceerbare resultaten voor batches worden gegarandeerd. Het systeem is geschikt voor kleine en middelgrote SMT-lijnen, biedt een stabiele integriteit van de soldeerverbindingen, minimaliseert defecten en ondersteunt efficiënte soldeer-reflow-operaties op platen met een hoge dichtheid.
| Functie
Het stikstofsysteem handhaaft een zuurstofarme atmosfeer in de voorverwarmings-, soldeer- en koelzones. Continue monitoring en automatische aanpassing stabiliseren de stikstofstroom en voorkomen oxidatie. Het afgedichte ontwerp en de recyclingmechanismen verminderen het gasverlies in de loop van de tijd, waardoor reproduceerbare soldeeromstandigheden worden gegarandeerd. Deze beschermende atmosfeer verbetert de betrouwbaarheid van de soldeerverbindingen op PCB's met een hoge dichtheid, ondersteunt multi-zone SMT Reflow Oven-operaties en consistente soldeer-reflow in ovenprocessen.
Het transportsysteem zorgt voor een stabiele en parallelle PCB-beweging door alle thermische zones. Modulaire rails en kettingmechanismen zorgen voor uitlijning en voorkomen scheeftrekken of verkeerd plaatsen van het bord. De snelheid van de transportband is instelbaar, zodat deze past bij de voorverwarmings-, soldeer- en koelprofielen. Configuraties met één of meerdere rijstroken zijn geschikt voor verschillende PCB-afmetingen. Externe aandrijfcomponenten verminderen het onderhoud en verbeteren de betrouwbaarheid, waardoor een consistente soldeerkwaliteit en reproduceerbare resultaten worden gegarandeerd bij grootschalige SMT Reflow Oven- en PCB Reflow Oven-bewerkingen.
De operatorinterface integreert PLC-besturing en -bewaking voor thermische zones, stikstofstroom en transportbandbediening. Procesrecepten kunnen worden opgeslagen, opgeroepen en uitgevoerd voor volledige reflow-cycli. Realtime waarschuwingen en geautomatiseerde logboekregistratie verminderen menselijke fouten. Deze uniforme besturing zorgt voor stabiel solderen over meerdere productieruns en ondersteunt efficiënte SMT Reflow Oven- en Reflow Soldering Oven-activiteiten zonder afhankelijk te zijn van specifieke productmodellen.
| Specificatie
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | voorverwarmzones 300 °C en piekzones 350 °C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze SMT-assemblagelijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB-lader-ontlader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| SMT stencil afdrukmachine | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Yamaha SMT-machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| SMT Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Geautomatiseerde optische inspectieapparatuur | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| Soldeerpasta-inspectiemachine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Volledige implementatie van SMT- en DIP-lijnen
Een grote elektronicafabriek in Oezbekistan implementeerde een complete SMT- en DIP-productieoplossing voor de productie van moederborden, SSD's en geheugenmodules. Het project omvatte een volledige systeemintegratie, van de installatie van de apparatuur tot de productievalidatie.
De SMT-lijn bestond uit printsystemen, machines voor meerdere plaatsingen, inspectiesystemen, PCB-hanteringssystemen en reflow-verwerkingsapparatuur. De DIP-lijn omvatte handmatige inbrengsystemen, inbrengmachines met vreemde vormen en golfsoldeersystemen.
ICT-ingenieurs boden volledige technische ondersteuning tijdens de installatie, het debuggen en het opvoeren van de productie. Na de inbedrijfstelling bevestigde de klant een stabiele werking van het systeem en een consistente productieoutput in alle productiefasen.
| Service- en trainingsondersteuning
Geïntegreerde ondersteuning voor SMT-fabrieksoplossingen
ICT biedt installatiebegeleiding, training van operators en procesoptimalisatie over de volledige SMT-lijn. Ingenieurs helpen bij het aanpassen van de stikstofstroom, de verwarming in meerdere zones en de snelheid van de transportband om een consistente soldeerkwaliteit te behouden. De training legt de nadruk op de coördinatie van alle lijnstations om een soepele werking, reproduceerbaarheid en hoge doorvoer in de productieomgevingen van SMT Reflow Oven en PCB Reflow Oven te garanderen, waardoor defecten en downtime worden geminimaliseerd.
| Klant lof
Stabiele en herhaalbare productie
Klanten melden een uniforme soldeerverbindingskwaliteit over langere productieruns. De begeleiding van ingenieurs, snelle technische ondersteuning en veilige verpakking worden zeer op prijs gesteld. Reflow-ovens met meerdere zones geïntegreerd in SMT-lijnen bieden consistente temperatuur- en stikstofbescherming, waardoor reproduceerbaar solderen wordt gegarandeerd voor PCB-componenten, lasmachines, Reflow Oven en andere SMT Reflow Oven-bewerkingen.
| Onze certificering
Industriële compliance en kwaliteitsborging
De reflow-oven is vervaardigd onder CE-, RoHS-, ISO9001- en relevante SMT-procescertificeringen. Elke eenheid is in de fabriek getest om een stabiele werking en reproduceerbare soldeerkwaliteit te garanderen, en ondersteunt multi-zone PCB Reflow Oven, Reflow Soldering Oven en SMT Reflow Oven Machine-toepassingen.
| Over ICT en Fabriek
Wereldwijde leverancier van SMT-oplossingen
ICT levert kant-en-klare SMT-, DIP- en coatingproductielijnoplossingen met interne R&D-, engineering- en productiemogelijkheden. Het bedrijf bedient meer dan 80 landen en zorgt ervoor dat alle ovens, transportbanden en lijnapparatuur naadloos integreren in volledige SMT-fabrieksoplossingen, waardoor reproduceerbaar solderen, hoge doorvoer en betrouwbare PCB-assemblage over complexe SMT-productielijnen mogelijk wordt.