End -to End Smart Factory Solutions voor ODM -productie in Saoedi -Arabië

One-stop Smart Factory Solution voor SMT & DIP-productielijninstallatie en training in Saoedi-Arabië

In januari 2025 leverde ICT met succes een volledig SMT -productielijn en een DIP -productielijn voor een ODM Comapny in Saoedi -Arabië, twee ervaren technische ingenieurs van ICT gingen naar het buitenland om uitgebreide installatie- en trainingsondersteuning te bieden aan de klant in het Midden -Oosten.

De customer is een ODM (originele ontwerpfabrikant) en contractfabrikant, is gespecialiseerd in een breed scala aan producten, waaronder slimme machines, wearables, logistieke technologieproducten, smart home -apparaten en industriële automatiseringssystemen. Dit is de eerste onderneming om een ​​SMT- en DIP-productielijn voor interne productie op te zetten, een geheel nieuwe SMT-fabriek vanaf de grond te bouwen.

Bekijk de video voor meer informatie:

Aangepaste SMT & DIP -lijnoplossing voor ODM Company

Gezien de grote verscheidenheid aan producten die door klanten zijn geproduceerd, heeft ICT een end-to-end oplossing aangepast die kan voldoen aan zowel de behoeften van de massaproductie als gediversifieerde productvereisten. De oplossing omvat SMT- en DIP -productielijnen.

1. Full-Auto SMT-productielijn:

Voornamelijk SMT -apparatuur:

Soldeer Paste Mixer , PCB Loader , Automatische Soldeer Paste Printer (ICT-5134) , Juki RS-1R SMT Plaatsingsmachine , L8 Reflow Oven Machine , Online AOI Inspectie Machine , Standaard en Koeltransporters , NG/OK PCB UNLADER ETC.

2. DIP -productielijn:

Voornamelijk DIP -apparatuur:

3M invoeglijn , golf soldeer machine W2 , golflader en loader , riemassemblagelijn etc.

De nieuwe fabriek is ook uitgerust met een cleanroom-systeem, waaronder een pass-through box en luchtdouche om de netheidsnormen tijdens de productie te handhaven, evenals een verscheidenheid aan test- en inspectieapparatuur om aan de kwaliteitscontrolebehoeften van klanten te voldoen.

Installatie- en trainingsondersteuning met één locatie

Na aankomst in de fabriek van de klant, zijn ICT -ingenieurs onmiddellijk begonnen met installatie en training om ervoor te zorgen dat de productielijn zo snel mogelijk in productie kan worden gebracht.

1. De ingenieurs controleerden de workshoplay -out en bevestigden de locatie van de apparatuur (inclusief het luchtdouchesysteem).

2. Alle SMT -apparatuur moet worden vastgesteld en uitgepakt, geplaatst en aangepast volgens de lay -out, verbonden met de voeding, en de machines zijn verbonden via SMEMA voor naadloze verbinding.

3. Nadat de apparatuur was geïnstalleerd, werden power-on-testen en proefwerking uitgevoerd. Volgens de vereisten van de klant werd de programmeertraining van de Placement-machine van Juki RS-1R versterkt om ervoor te zorgen dat de ingenieurs van de klant deze onafhankelijk konden programmeren.

4. De ingenieurs hebben het klantteam getraind om gemeenschappelijke problemen op te lossen en regelmatig onderhoud uit te voeren om de levensduur van de productielijn te waarborgen.
   

Na de training werd de ingenieurs van de klant gevraagd om de apparatuur zelf te bedienen onder begeleiding van onze ingenieurs en werden beoordeeld. De ingenieurs van de klant hadden een rijke ervaring in inspectie en een sterk hands-on vermogen om de soepele werking van de productielijn te waarborgen.

Een succesvol geval van ODM-productie in Saoedi-Arabië, dat ICT-uitgebreide after-sales-installatie- en trainingsdiensten aantoont.

Klanten helpen bij het opzetten van hun eerste SMT- en DIP -productielijn, die bij elke stap gepersonaliseerde ondersteuning biedt, van fabrieksindelingsplanning, installatie, training en probleemoplossing. En blijf externe ondersteuning ontvangen van ICT wanneer dat nodig is.

Als u overweegt uw eigen SMT- of DIP -productielijn in te stellen. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over hoe we uw bedrijf kunnen ondersteunen.

Meer SMT -gevallen van overzee ondersteuning >>>