Publicatie tijd: 2025-02-13 Oorsprong: aangedreven
In januari 2025 reisden twee van I.C.T ingenieurs naar Saoedi-Arabië om installatie-, inbedrijfstellings- en trainingsdiensten ter plaatse te bieden aan een klant in de elektrische en LED-verlichtingsindustrie.
De klant is een prominente groep die gespecialiseerd is in hoogspanningstransmissie, stroomonderbrekers, elektrische analysatoren en LED-verlichting. Ze hadden onlangs een complete LED-productielijn gekocht met als doel hun productiemogelijkheden voor energie-efficiënte LED-verlichtingsproducten te optimaliseren. Hoewel de klant ingenieurs heeft, hebben ze geen ervaring met de productie van SMT LED. Daarom hebben we twee SMT-technische ingenieurs naar hun fabriek gestuurd om te helpen bij het opzetten van een SMT-productielijn en een stapsgewijze training geven voor de ingenieurs van de klant.
De client werkt in verschillende sectoren, deze lijn is voor LED -lichten. Om te voldoen aan de specifieke productiebehoeften van de klant voor LED -lichten, bood I.C.T een aangepaste oplossing met de volgende apparatuur:
Semi-Auto SMT stencilprinter P12 : Essentieel voor precieze toepassing voor soldeerpasta op PCB-oppervlakken.
Juki RS-1R pick-and-place machine : voor nauwkeurige plaatsing van componenten met high-speed-mogelijkheden.
Reflow Oven L8 : Om betrouwbaar en hoogwaardig solderen van componenten te garanderen.
LED Depaneling Machine: gebruikt om afzonderlijke LED -eenheden te scheiden van grotere PCB -panelen na het solderen.
PCB -hanteringsmachines : om het productieproces te stroomlijnen en de workflowefficiëntie te verbeteren.
Deze uitgebreide oplossing is ontworpen om de productiviteit van de klant te verbeteren en tegelijkertijd flexibiliteit te bieden voor toekomstige aanpassingen.
Hoe de SMT -oplossing voor LED aan te passen? Klik hier voor gratis oplossingen >>>
Bij aankomst in de fabriek van de klant begonnen I.C.T-ingenieurs onmiddellijk hun servicetaken ter plaatse om een soepele en efficiënte opstelling van de LED-productielijn te garanderen.
Semi-Auto SMT-lijn voor LED
Semi-Auto SMT LED-productielijn
1. SMT -apparatuur uitpakken:
Vanwege de lange duur van zeetransport was het cruciaal om te voorkomen dat mogelijke schade aan de apparatuur blootstelling aan zeewater, zoals roest of corrosie. Om deze risico's te verzachten, gebruikten we fumigatievrije vacuümverpakkingen, waardoor de apparatuur bij aankomst in optimale staat bleef.
2. Plaatsing van apparatuur en lay -outaanpassing:
Onze ingenieurs evalueerden zorgvuldig de fabriekslay -out en bepaalden de ideale plaatsing voor elk apparaat in de productielijn.
3. Installatie en foutopsporing:
Zodra de apparatuur was geplaatst, hebben onze ingenieurs elke machine op de productielijn geïnstalleerd en zorgvuldig opgelost om ervoor te zorgen dat alles soepel werd gebruikt. Dit omvatte het controleren van alle elektrische verbindingen, het kalibreren van instellingen en het testen van de functionaliteit van elk systeem om aan de vereiste normen te voldoen.
4. Uitgebreide training:
Een essentieel onderdeel van onze after-sales-service is de training die wordt gegeven aan de ingenieurs van de klant. I.C.T-ingenieurs voerden praktische, hands-on training uit voor elk apparaat, gericht op de specifieke werking, onderhoud en probleemoplossingsprocedures. De training is ontworpen om ervoor te zorgen dat de ingenieurs van de klant de nieuwe SMT -productielijn efficiënt konden bedienen en onafhankelijk van routinematige onderhoudstaken kunnen uitvoeren.
5. LED -lichten Trial Productie:
LED -bord:
Na het voltooien van de installatie en training hebben onze ingenieurs het team van de klant begeleid via een proefrun. Deze stap was cruciaal voor het testen van de prestaties van de gehele productielijn onder reële productieomstandigheden. Tijdens de proef hebben onze ingenieurs het proces nauwlettend in de gaten gehouden, waarbij ze technische problemen aanpakken en ervoor zorgen dat de apparatuur werkzaam was zoals verwacht. De succesvolle voltooiing van de proefproductie bood de klant het vertrouwen dat hun SMT -productielijn volledig operationeel was en klaar was voor voortdurend gebruik.
Training is een cruciaal aspect van onze toewijding aan klantensucces. Door de ingenieurs van de klant uit te rusten met de nodige vaardigheden, zorgen we ervoor dat ze volledig in staat zijn om de SMT -productielijn autonoom te beheren en te bedienen, wat resulteert in een verbeterde operationele efficiëntie en minimale downtime.
Zodra training en testen met succes zijn voltooid, geeft I.C.T een trainingscertificaat af aan de ingenieurs van de klant, wat bevestigt dat ze elke SMT -apparatuur onafhankelijk kunnen bedienen en onderhouden.
Naast de initiële training zijn I.C.T -ingenieurs altijd beschikbaar voor het oplossen van externe problemen, online training en regelmatige inspecties om ervoor te zorgen dat de productielijn van de klant soepel verloopt.
Als u meer moet weten over LED -oplossingen, neem dan gerust contact met ons op.