Thuis

Bedrijf

SMT-opstelling

Slimme productielijn

Reflow-oven

SMT-stencildrukmachine

Pick & Place-machine

DIP-machine

PCB-verwerkingsmachine

Visie-inspectieapparatuur

PCB-depanelingmachine

SMT-reinigingsmachine

PCB-beschermer

I.C.T-uithardingsoven

Traceerbaarheidsapparatuur

Tafelrobot

SMT-randapparatuur

Verbruiksartikelen

SMT-softwareoplossing

PCBA-coatinglijn

Toepassingen

SMT-marketing

Diensten en ondersteuning

I.C.T 360°

contact

Nederlands
العربية
Polski
Bahasa indonesia
magyar
românesc
Česky
Сербия
فارسی
Slovenščina
Suomalainen
עִברִית
Dansk
Hrvatski
Türk dili
Tiếng Việt
한국어
日本語
Italiano
Deutsch
Português
Español
Pусский
Français
English
Nieuws
Als mondiale leverancier van intelligente apparatuur blijft I.C.T sinds 2012 intelligente elektronische apparatuur leveren aan mondiale klanten.
U bevindt zich hier: Thuis » Oplossingen » Auto -elektronica » Reflow soldeeroplossing in de productie van auto -elektronica

Reflow soldeeroplossing in de productie van auto -elektronica

Publicatie tijd: 2024-06-04     Oorsprong: aangedreven


Auto -elektronica PCBA

In automotive -elektronica worden oppervlaktemontagetechnologie (SMT) en Reflow Soldering voornamelijk toegepast in de volgende belangrijke gebieden:

1. Motorbesturingseenheid (ECU) : De ECU bevat verschillende geïntegreerde circuits, sensoren en stuurprogramma's.

2.. Entertainmentsystemen in voertuigen: inclusief audiosystemen, navigatiesystemen en informatiedisplays.

3. Veiligheidssystemen: zoals antiblokkeerremsystemen (ABS), elektronische stabiliteitscontrole (ESC) en airbagbesturingssystemen.

4. Body Electronics: dit omvat raambedieningen, aanpassingen van de elektrische stoelen en verlichtingsbedieningen.

5. Sensoren en actuatoren: zoals temperatuursensoren, druksensoren en positiesensoren.


Het nemen van motorbesturingseenheid (ECU) als voorbeeld


De motorbesturingseenheid (ECU), ook bekend als het Engine Management System (EMS), is de hoeksteen van autoregeling voor auto's, het verbeteren van de prestaties, brandstofefficiëntie en emissie -compliance. De gedrukte printplaat (PCBA) integreert microcontrollers, Power Management ICS en communicatie -interfaces zoals CAN of LIN. Deze componenten processensorgegevens, zoals luchtbrandstofverhouding en temperatuur, en controle-actuatoren zoals brandstofinjectoren voor precieze motorbewerking.


Productie van de ECU PCBA gaat verschillende uitdagingen aan. Warmte-dissipatie wordt beheerd met koellichamen en polyimide PCB's om stabiliteit in motoromgevingen op hoge temperatuur te waarborgen. Trillingsweerstand wordt bereikt met behulp van robuuste FR-4-substraten en conforme coatings om te beschermen tegen vocht en mechanische stress. Om de signaalintegriteit te handhaven, worden aarding en afschermingstechnieken toegepast, waarbij EMI -pakkingen discreet zijn opgenomen in geselecteerde assemblages voor verbeterde compatibiliteit.

Miniaturisatie wordt mogelijk gemaakt door Multi-Layer PCB's en Surface Mount Technology (SMT), waardoor compacte lay-outs met hoge dichtheid mogelijk zijn. Betrouwbaarheid wordt gewaarborgd door rigoureuze testen, inclusief geautomatiseerde optische inspectie (AOI) en omgevingsstressstests, met behulp van componenten van auto's die aan AEC-Q100-normen voldoen.


Samenvattend maakt ECU PCBA -productie gebruik van geavanceerde materialen en precisie -engineering om prestaties en duurzaamheid te leveren voor moderne voertuigen.

Case study van auto -elektronica:


1. Volledig SMT -lijn voor productie van auto -elektronica


In juni 2023 bood een Zuidoost-Aziatische klant die automotive elektronica-gerelateerde producten produceert de klant een volledige set volledig automatische productieapparatuur om de volledige set van installatie, inbedrijfstelling en productie voor de klant te voltooien.


Case Video over SMT -lijn voor automotive -elektronica:



2. Aangepaste SMT -lijn voor productie van auto -elektronica


In september 2023, in Europa , produceerde een klant automotive-elektronica-gerelateerde producten met behulp van een volledig automatische productielijn uitgerust met een 10-temperatuur-zone reflowoven met centrale ondersteuning.



Case Video over aangepaste SMT -lijn voor auto -elektronica:



Oplossingsgegevens:


Capaciteitsevaluatie Auto -elektronica

2 Sets SMT-pick- en plaatsmachines, 10-zone Stikstof Reflow Oven Machine

Geschatte capaciteit 120 pc's/h

Stroom Max Power Ongeveer 180 kW (berekend met behulp van 3 chip monters +12 temperatuurzone Reflow Soldering oven machine)
Werkkracht Ongeveer 80 kW (berekend met behulp van 3 chip monters +12 temperatuurzone Reflow Soldering oven machine)
ander Berekeningen zijn gebaseerd op werkelijke apparatuur
Lijngrootte L20M*W12M, met een totale oppervlakte van 240 vierkante meter


SMT -proces voor productie van auto -elektronica:


Het SMT-proces is relatief complex en kan worden onderverdeeld in twee typen: eenzijdig proces en dubbelzijdig proces.


  • Eenzijdig proces: Soldeerpasta Printing → SMT Component Patch → Reflow Soldering → Inspectie en functionele tests.

  • Dubbelzijdig proces: A-zijde soldeerpasta afdrukken → SMT-componentpatch → Reflow Soldering → B-Side Soldeer Paste Printing → SMT Component Patch → Reflow Soldering → Inspectie en functionele tests.


SMT -processtroom:


Reflow Soldering Proces: Verwarmingzone → Constante temperatuurzone → Solderzone → Koelzone



A. Wanneer de PCB de temperatuurstijgende zone invoert, verdampen het oplosmiddel en het gas in de soldeerpasta. Tegelijkertijd gebruikt de flux in de soldeerpasta de pads, componenten uiteinden en pennen. De soldeerpasta verzacht, stort in, bedekt de pads en isoleert de pads en componentpennen van zuurstof.


B. Wanneer de PCB de constante temperatuurzone invoert, worden de PCB en componenten volledig voorverwarmd om te voorkomen dat de PCB plotseling de hoge temperatuurzone van solderen en de PCB en componenten beschadigt.


C. Wanneer de PCB de soldeerzone binnengaat, stijgt de temperatuur snel om de soldeerpasta te smelten. Het vloeibare soldeer wets, diffuseert, stroomt of weerspiegelt de pads, componentenuiteinden en pennen van de printplaat om soldeerverbindingen te vormen.


D. De PCB komt de koelzone binnen om de soldeerverbindingen te stollen. Op dit moment is het solderen voltooid.


De toepassing van Reflow Soldering in Automotive Electronics

Op het gebied van moderne automobielproductie is de integratie van geavanceerde elektronische systemen onmisbaar geworden. Deze systemen, variërend van motorbesturingseenheden tot geavanceerde infotainmentsystemen, zijn sterk afhankelijk van betrouwbare en efficiënte assemblagemethoden. Een dergelijk kritisch proces bij de productie van automotive -elektronica is Reflow Soldering.


Reflow Soldering Challenges and Solutions


Hoewel Reflow Soladering talloze voordelen biedt, biedt het ook bepaalde uitdagingen, met name in de auto -industrie:


Thermische stress: automotive -elektronica moet aanzienlijke temperatuurvariaties doorstaan. Reflow -soldeeringsprocessen moeten worden geoptimaliseerd om thermische stress op componenten te minimaliseren, waardoor voortijdige storingen worden voorkomen.


Materiaalcompatibiliteit: het diverse scala aan materialen dat in auto -elektronica wordt gebruikt, vereist een zorgvuldige selectie van soldeerpasta en flux om compatibiliteit en betrouwbaarheid te garanderen.


Kwaliteitscontrole: het handhaven van strikte kwaliteitscontrole gedurende het herhalings soldeeringsproces is essentieel. Het implementeren van geavanceerde inspectietechnieken, zoals geautomatiseerde optische inspectie (AOI) en röntgeninspectie , helpt bij het vroegtijdig detecteren en aanpakken van defecten.


Reflow Soldering is een hoeksteen van de moderne productie van de automobielelektronica, die de precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid biedt die nodig is in deze veeleisende industrie. Naarmate de automobieltechnologie blijft evolueren, zal de rol van het solderen van reflow alleen maar belangrijker worden, zodat voertuigen veilig, betrouwbaar en boordevol geavanceerde functies blijven. Door continue innovatie en optimalisatie zal Reflow Soldering de steeds groeiende uitdagingen en eisen van de autosector blijven aangaan.


Neem op die nodig is contact met ons .



I.C.T zet zich in voor globaliserings- en lokalisatiediensten.

Om uw betrouwbare liefste partner te zijn!


Meer informatie, neem contact op met I.C.T op info@smt11.com


Auteursrecht © Dongguan I.C.T Technology Co., Ltd.