Vanwege het kleine formaat van componenten voor opbouwmontage kan montage met een hogere dichtheid op PCB's worden bereikt.
2. Hoge betrouwbaarheid:
SMT-technologie vermindert de pinverbinding in traditionele plug-in-processen, waardoor het aantal productstoringen wordt verminderd.
3. Lage kosten:
SMT-productielijnen met een hoge mate van automatisering kunnen grootschalige productie realiseren en de productiekosten verlagen.
4. Miniaturisatie:
Componenten voor opbouwmontage zijn klein van formaat, wat elektronische producten helpt miniaturiseren.
5. Automatisering:
SMT PCB-assemblagelijn maakt meestal gebruik van geautomatiseerde apparatuur, zoals SMT-stencilprinters, plaatsingsmachines, reflow-ovens, enz., om de productie-efficiëntie te verbeteren.

• Printer: gebruikt om soldeerpasta of lijm op de gespecificeerde positie van de PCB te printen.
• Montagemachine: monteert nauwkeurig opbouwcomponenten op de printplaat.
• Reflow-oven: smelt de soldeerpasta door verwarming om het lassen van componenten en PCB's te bereiken.
• Inspectieapparatuur: gebruikt om de kwaliteit van de geassembleerde PCB te detecteren, zoals automatische optische inspectie (AOI) en röntgeninspectie.
• Nabewerkingsapparatuur: gebruikt om defecten te herstellen die optreden tijdens het productieproces.