| Online selectieve golf soldeer machine
De Selective Wave Soldering Machine, ontwikkeld en geassembleerd door ICT in China, is een krachtig apparaat dat is ontworpen voor flexibele soldeerprocessen met grote volumes. Het beschikt over een uniek ontwerp waarbij de PCB vast blijft terwijl het spuit- en soldeerplatform beweegt, waardoor efficiënt en stabiel lassen wordt gegarandeerd.
De machine wordt volledig bestuurd door een pc, waardoor gebruikers parameters zoals bewegingspaden, soldeertemperatuur en fluxtype kunnen instellen en opslaan, waardoor uitstekende traceerbaarheid en herhaalbare kwaliteit worden gegarandeerd. Het modulaire SMEMA online transport ondersteunt verschillende productielijnconfiguraties. Met automatische golfhoogtekalibratie en CCD-markeringspositionering blijft de hoge nauwkeurigheid behouden. ICT, met meer dan 25 jaar ervaring, biedt betrouwbare oplossingen aan meer dan 1600 klanten in 72 landen, waardoor deze machine een vertrouwde keuze is voor de productie van PCB's en auto-elektronica.
| DIP-lijnapparatuurlijst
De Selective Wave-soldeermachine is voorzien van een geavanceerd fluxsysteem voor nauwkeurige toepassing. Het maakt gebruik van een hoogfrequente pulsinjectieklep om kleine, uniforme fluxpunten met een vaste stofgehalte van minder dan 10% te leveren, waardoor optimale fluxresultaten worden gegarandeerd. Een druktank handhaaft een stabiele fluxdruk, ongeacht het gebruik, terwijl een bak onder de jetklep resten opvangt voor eenvoudig onderhoud. Het mondstuk, gemonteerd op een XY-platform met een herhaalbaarheid van 0,02 mm, en Japanse SMC-pneumatische componenten, levert betrouwbare en efficiënte prestaties.
Het voorverwarmingssysteem is ontworpen om de lasefficiëntie te verbeteren met een robuuste opstelling. Het omvat standaard voorverwarming aan de onderkant en een verstelbare IR-verwarming aan de bovenkant voor efficiënte, stabiele warmtegeleiding. De structuur maximaliseert het voorverwarmingsoppervlak en het allround hogetemperatuurkatoen zorgt voor consistente temperaturen. Met warmtegenererende onderdelen van topmerken en een plug-in-ontwerp zonder gereedschap, biedt het probleemloos onderhoud voor een ononderbroken productie.
Het soldeersysteem biedt superieure prestaties met geavanceerde technologie. Een elektromagnetische pomp zorgt voor de stabiliteit en betrouwbaarheid van de soldeerpiek, terwijl software de soldeertemperatuur, N2-temperatuur, golfhoogte en kalibratie regelt. De titanium soldeerpot, gecombineerd met een gietijzeren verwarmer, voorkomt lekkages en warmt snel op. Een N2 online verwarmingssysteem verbetert de bevochtiging en vermindert slak, waardoor soldeerverbindingen van hoge kwaliteit worden gegarandeerd.
Het transmissiesysteem biedt duurzaamheid en stabiliteit voor een naadloze werking. Het is gebouwd met speciale materiaalprofielen en een doordacht ontwerp en omvat een driedelige rolmodule en een PCBA zij-/bovenklemsysteem om de planken vast te zetten. De verdikte, op maat gemaakte rail ondersteunt een lading van 20 kg, met onafhankelijke controle over elk transportgebied, aangedreven door Japanse motoren en pneumatiek, waardoor een nauwkeurige, botsingsvrije beweging wordt gegarandeerd.
Het besturingssysteem levert betrouwbare en uitbreidbare prestaties. Het beschikt over een hoogwaardig busbesturingssysteem met PLC+-module dat voldoet aan de CE- en Industrie 4.0-normen, waardoor de capaciteit en stabiliteit worden vergroot. Uitgerust met hoogwaardige elektrische onderdelen en Cat-6-netwerkkabels, zorgt het voor snelle communicatie en een responsieve werking, waardoor het een solide basis voor de machine vormt.
Het besturingssysteem verbetert de bruikbaarheid met een intuïtief ontwerp. Het biedt een begeleide programmeermodus met snelle CCD-programmering en automatische spuitmondidentificatie voor efficiëntie. Beeldprogrammering maakt coördinatencorrectie en -verificatie mogelijk, terwijl een real-time datavisualisatie-interface het mogelijk maakt om met één knop over te schakelen naar CCD-soldeerbewaking. Het is beschikbaar in meerdere talen, zoals Chinees, Engels en Japans, en is geschikt voor een wereldwijd publiek.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
In 2024 reisden ICT-ingenieurs naar Europa om after-sales service te verlenen voor een bedrijf in autobatterijen, waarbij ze de Selective Wave Soldering Machine SS550 demonstreerden met zijn demonstratie van selectief solderen met 4 cilinders. De video belichtte de stabiele golfkalibratie van de machine en de hoogwaardige soldeerverbindingen. Het eindproduct van de klant, de componenten van autobatterijen, werd duidelijk getoond, wat liet zien hoe de apparatuur de productie-efficiëntie en -kwaliteit verbeterde. De professionele service en machineprestaties van ICT kregen veel lof, wat onze wereldwijde ondersteuningskracht weerspiegelt.
| Professionele service en training
ICT biedt uitgebreide service en training om de gemoedsrust van de klant te garanderen. Onze diensten omvatten de installatie, het onderhoud en de technische ondersteuning van apparatuur, waarbij technici begeleiding ter plaatse bieden die is afgestemd op uw behoeften. De training omvat bediening, parameterinstellingen en probleemoplossing voor snelle beheersing. We bieden ook hulp op afstand en regelmatige optimalisatietips om u aan te passen aan productiewijzigingen. Met 25 jaar expertise zet ICT zich in voor het opbouwen van langdurige partnerships en het verbeteren van uw efficiëntie.
| Klant lof
Klanten prijzen ICT-ingenieurs zeer vanwege hun professionaliteit en snelle reacties. Het efficiënte laswerk en de stabiele prestaties van de machine worden algemeen gewaardeerd als belangrijke productiemiddelen. Onze zorgvuldige verpakking zorgt voor een veilige levering, terwijl de snelle probleemoplossing consistent wordt geprezen, waardoor het vertrouwen van de klant in ICT wordt versterkt
| Industriecertificeringen
ICT beschikt over internationale certificeringen zoals CE, RoHS en ISO9001, wat bevestigt dat onze apparatuur voldoet aan de wereldwijde veiligheids- en kwaliteitsnormen. We bezitten ook meerdere patenten, die innovatie op het gebied van selectieve soldeertechnologie demonstreren. Deze referenties weerspiegelen de toewijding van ICT aan kwaliteit en klantvertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een toonaangevend bedrijf met eigen R&D en productie en beschikt over een groot team dat de afgelopen jaren snel is gegroeid. We bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen, ondersteund door een fabriek met strikte testprocessen en een robuust kwaliteitsmanagementsysteem. Met 25 jaar ervaring blijft ICT innoveren en betrouwbare oplossingen leveren voor de wereldwijde elektronica-industrie.
FAQ:
Vraag: Wat is selectief golfsolderen?
A: Selectief golfsolderen is een precisiesoldeerproces dat vaak wordt gebruikt in de elektronicaproductie, geïllustreerd door ICT. Het soldeert selectief specifieke gebieden of componenten op een printplaat (PCB) met nauwkeurigheid en controle.
Vraag: Wat is het verschil tussen selectief solderen en golfsolderen?
A: Selectief solderen, verdedigd door ICT, richt zich met precisie op specifieke soldeergebieden of componenten op een PCB, terwijl golfsolderen de hele PCB in één keer bedekt met soldeer. Selectief solderen zorgt voor meer controle en nauwkeurigheid bij het solderen.
Vraag: Waarom selectief solderen?
A: Selectief solderen, een kenmerk van de productiemogelijkheden van ICT, wordt gekozen vanwege het vermogen om soldeerdefecten te verminderen, de kwaliteitscontrole te verbeteren en complexe of gevoelige componenten met precisie te solderen. Het garandeert de hoogste productienormen.
Vraag: Welke temperatuur is selectief golfsolderen?
A: De temperatuur voor selectief golfsolderen kan variëren, afhankelijk van de specifieke soldeerlegering en de componenten die worden gesoldeerd. Het wordt doorgaans nauwkeurig gecontroleerd, zodat het past bij het soldeerproces en de betrokken materialen, waardoor een optimale soldeerkwaliteit wordt gegarandeerd.