Nederlands  |
SC-500
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Essentieel SMT-transportbandsysteem voor productiecontinuïteit
In elke goed georganiseerde SMT-lijn moeten borden zonder onderbrekingen of schade van printer naar montageapparaat, van montageapparaat naar oven en vervolgens naar inspectie worden verplaatst. Het ICT SMT transportbandsysteem voert deze fundamentele taak met stille consistentie uit. Het transporteert PCB's op een stabiele band, handhaaft de juiste afstand en stelt operators in staat om met één eenvoudige opdracht de breedte over de gehele lijn aan te passen. Hij is gebouwd met duurzame aluminium rails en precisiecomponenten en werkt dag na dag betrouwbaar. Of het nu gaat om standaard riem- of kettingaandrijving, standaard- of CE-versie, dit systeem zorgt ervoor dat elke volgende machine platen in de juiste staat en op het juiste moment ontvangt, wat de algehele efficiëntie en kwaliteit van het productieproces ondersteunt.
| Complete SMT-transportbandserie die in elke fabrieksindeling past
Naast een enkele machine biedt ICT een compleet assortiment SMT-transportsysteemoplossingen die samen de ruggengraat vormen van een goed functionerende productielijn. Van eenvoudige koppeltransporteurs tot inspectiestations, draai-eenheden en buffersystemen: elk onderdeel is ontworpen om zonder conflicten samen te werken. Het SMT-transportbandsysteem sluit op natuurlijke wijze aan op laders, montagemachines, ovens en AOI-apparatuur, waardoor een soepele materiaalstroom ontstaat. Of het nu gaat om basisoverdracht, visuele inspectie, verandering van richting of koeling, ICT biedt compatibele, duurzame opties. Deze full-family-aanpak stelt fabrieken in staat efficiënte, uitbreidbare lijnen te bouwen die aan de huidige behoeften voldoen en tegelijkertijd klaar blijven voor toekomstige groei.
| Gedetailleerde productkenmerken
De aluminium rails lopen recht en stevig en geleiden elke plank zonder afwijkingen. Dikkere basisplaten en precisieschroeven zorgen voor stabiliteit, zelfs tijdens lange bedrijfsuren. Alle mechanische onderdelen voldoen aan de ISO- en CE-normen. De structuur is ontworpen voor duurzaamheid en vereist alleen regelmatig onderhoud om zijn noodzakelijke rol in de lijn te kunnen blijven vervullen.
Sensoren detecteren de aanwezigheid en positie van het bord nauwkeurig en sturen duidelijke signalen om de beweging te controleren. Torenlampen geven de status weer in eenvoudige, zichtbare kleuren. Hoogfrequente knoppen reageren consistent bij herhaald gebruik. ESD-bescherming beschermt gevoelige PCB's tijdens de overdracht. Het elektrische systeem is overzichtelijk ingedeeld en functioneert zonder onnodige complicaties.
Een helder 7-inch touchscreen toont essentiële informatie zonder verwarring. De PLC regelt de snelheids- en breedteaanpassing rechtstreeks. Operators kunnen instellingen snel en eenvoudig wijzigen. Optionele Industrie 4.0-verbinding maakt communicatie met andere machines mogelijk wanneer dat nodig is. Software-updates worden gratis verstrekt gedurende de levensduur van het systeem.
De ESD-band transporteert platen soepel en stil voor standaardproductie. Kettingaandrijving bedient indien nodig zwaardere of warmere boards. Beide opties zorgen voor een consistente stroom en werken betrouwbaar samen met de sensoren en het besturingssysteem. Overgang tussen typen kan op locatie efficiënt worden gerealiseerd.
| Specificatie reflowoven
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB-breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transportband Hoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Voeding | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Succesverhaal van klanten - Ondersteuning op locatie in Uruguay
Twee ICT-ingenieurs reisden naar Uruguay om de opstart van een productielijn voor slimme elektrische meters te ondersteunen. De klant had gekozen voor een complete SMT-oplossing, inclusief magazijnlader, 471- en 481-printers, Lyra622-mounter, AOI, draaiende transportband, reflow-oven W2, meerdere SMT-transportsysteemeenheden, magazijnbandlijnen, rollenlijnen en bull-eye-werkstations. Binnen een week voltooide het team de installatie, paste alle aansluitingen aan, trainde de operators grondig en controleerde de hele lijn. De productie stroomt nu gestaag door met betrouwbare kartonoverdracht tussen stations. De klant sprak zijn waardering uit voor de stabiele prestaties van de apparatuur en de professionele, attente ondersteuning van onze engineers.
| Professionele training en ondersteuning
Bij ICT begrijpen we dat het leveren van apparatuur nog maar het begin is. Wij bieden uitgebreide service en training als onderdeel van onze volledige SMT-fabrieksoplossing. Ons ervaren team biedt training op locatie of online, afgestemd op de behoeften van de klant, levenslange software-updates en voortdurende technische ondersteuning. Wanneer zich problemen voordoen, kunnen engineers elke locatie wereldwijd binnen 48 uur bereiken. Omdat reserveonderdelen zijn opgeslagen in acht wereldwijde magazijnen, garanderen we minimale stilstand. Ons doel is niet alleen om machines te verkopen, maar om klanten te helpen bij het bouwen en onderhouden van efficiënte, stabiele productiesystemen die succes op de lange termijn opleveren.
| Klant lof
Klanten melden consequent dat het SMT-transportbandsysteem dag na dag betrouwbaar presteert. Velen merken de duidelijke inspectiemogelijkheden, de stabiele overdracht en het gemak van integratie met andere apparatuur op. Ze waarderen vooral de professionele houding van onze engineers tijdens de installatie en training, de sterke verpakking die machines beschermt tijdens lang transport, en de snelle reactie wanneer ondersteuning nodig is. 'De lijn loopt soepel dankzij jullie transportbanden', is een opmerking die wij vaak horen. Dit vertrouwen weerspiegelt jarenlange consistente kwaliteit en attente service.
| Onze certificering
Alle ICT-apparatuur, inclusief het SMT Conveyor Belt System, is voorzien van CE-, RoHS- en ISO9001-certificeringen. We beschikken over talrijke patenten voor ontwerpverbeteringen en productieprocessen. Elke unit ondergaat strenge tests van 48 uur onder volledige belasting voordat deze de fabriek verlaat. Deze certificaten en procedures weerspiegelen onze serieuze toewijding aan kwaliteit, veiligheid en voortdurende verbetering van elk product dat we aan klanten over de hele wereld leveren.
| Over ons en fabriek
ICT is opgericht in 2012 en uitgegroeid tot een complete SMT-solution provider met bijna 90 medewerkers en een moderne fabriek van 12.000 m² in Dongguan, China. Wij beheren ons eigen onderzoek, ontwerp en productie onder strikte kwaliteitsmanagementsystemen. Met meer dan 1.600 klanten in 72 landen en acht buitenlandse kantoren blijven we gestaag groeien. Onze kracht ligt niet alleen in individuele machines, maar ook in ons vermogen om betrouwbare, goed geïntegreerde SMT-fabrieksoplossingen te leveren, ondersteund door professionele service en langdurige ondersteuning.
