I.C.T
online PCBA coating robot
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

De online PCBA Coating Robot is gebouwd voor continue, uiterst nauwkeurige conforme coating in SMT-productielijnen. Meerassige armen met verstelbare sproeikleppen zorgen voor uniforme lijm- en beschermlagen op enkel- of dubbelzijdige PCB's. Geïntegreerde online transportbanden zorgen voor een soepel transport met nauwkeurige positionering. IR/UV-uithardingszones met onafhankelijke koeling zorgen voor een consistente uitharding zonder thermische belasting. CCD vision bewaakt de coatingkwaliteit in realtime. Met PLC-gebaseerde besturing kunnen operators de snelheid, de spuithoogte en het coatingvolume aanpassen, waardoor een hoge doorvoer en uniforme kwaliteit voor PCBA-assemblages en LED-modules mogelijk wordt.

De online robot gebruikt meerdere assen om coatings nauwkeurig aan te brengen op complexe PCB-oppervlakken. Verstelbare spuitkleppen zijn geschikt voor verschillende materiaalviscositeiten, waaronder UV-kleefstoffen en conforme coatings. Randherkenning en hoogtedetectie zorgen voor een uniforme applicatie, terwijl onder- of overcoating wordt voorkomen. Ondersteunt enkel- en dubbelzijdige platen. Dit garandeert een herhaalbare dekking voor compacte SMT-PCB's, LED-assemblages en hoogwaardige elektronica in continue productie.
Het systeem beschikt over robuuste transportbanden van aluminium en roestvrij staal, aangedreven door stappenmotoren, die een nauwkeurig en stabiel PCB-transport garanderen. Breedte en hoogte zijn verstelbaar voor verschillende plankafmetingen. Duw- en buffermechanismen voorkomen verkeerde uitlijning en behouden de positie tijdens het coaten. Glasvezelsensoren detecteren de aanwezigheid van het bord en voorkomen botsingen. Optionele retour- en afstandsaanpassing maakt een flexibele lijnconfiguratie mogelijk. Het ontwerp ondersteunt online coating met hoge doorvoer, terwijl de uniforme dekking en integriteit van het bord behouden blijft.
Geïntegreerde IR/UV-uithardingszones leveren consistente energie om coatings snel uit te harden, terwijl onafhankelijke koeling de componenten beschermt. Op PLC gebaseerde besturing maakt real-time aanpassing van de transportbandsnelheid, uithardingsintensiteit en zoneconfiguratie mogelijk. CCD vision bewaakt de uniformiteit van de coating en detecteert defecten voordat PCB's de lijn verlaten. Volledige automatisering vermindert handmatige tussenkomst, zorgt voor herhaalbare kwaliteit en zorgt voor een betrouwbare conforme coating op PCB's en LED-modules voor grootschalige SMT-productie.
| Artikel | I.CT-T420 |
|---|---|
| Kleppen nummer | Verstuiverventiel 1 stuks, precisieventiel 1 stuks |
| Asnummer | 3-assig (X, Y, Z) |
| PCB -maat | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB -dikte | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB-vervorming | <1% |
| Stuurprogramma systeem | Stappenmotor |
| Materiaalvolume | 1×10L lijmemmer + 1×2L schoonmaakemmer |
| Max. Snelheid | 400 mm/sec |
| Max. Componenthoogte | 80 mm |
| Waaiervorm spuitbreedte | 5 ~ 8 mm |
| Kleinste spuitdiameter | 5 mm |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,1 mm |
| Productwisseling | <8 minuten |
| Inspecteer licht | UV-licht |
| Luchtdruk | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Optie: 110V) |
| Controlemethode | Bedieningshendel |
| Afmeting (L×B×H) | 800×900×900mm |
| Gewicht | Ongeveer. 50 kg |
*ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties. Specificaties en uiterlijk kunnen zonder bijzondere kennisgeving worden bijgewerkt.

De PCBA Online Coating Robot kan worden geïntegreerd met de SMT- en DIP-productieapparatuur van ICT, waaronder pick-and-place-machines, selectieve soldeereenheden, straaldispensers, AOI-inspectiesystemen en depanelingstations. Integratie zorgt voor een naadloze productie, van het plaatsen van componenten tot het selectief coaten en uitharden. CCD vision bewaakt de kwaliteit inline. Gecombineerde systemen verbeteren de doorvoer, verminderen herbewerking en zorgen voor herhaalbare coatingresultaten over de hele SMT-lijn, geschikt voor PCBA-assemblage met smartphones en hoge dichtheid.

| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
In december 2025 leverde ICT drie productielijnen – SMT, DIP en Coating – aan een Saoedi-Arabische klant op het gebied van auto-elektronica. Ingenieurs verzorgden de installatie, kalibratie en training van operators. De klant bezocht ICT eerder in juni 2025 voor apparatuurinspectie en procesintroductie. Na de ingebruikname kende de klant erecertificaten toe aan ICT-ingenieurs, als erkenning voor de professionele service en betrouwbaarheid van de complete SMT-, DIP- en coatinglijnoplossing voor een nieuwe ODM-fabriek gericht op R&D, ontwerp en onafhankelijke productie.
ICT biedt volledige ondersteuning voor SMT-, DIP- en coatingfabriekactiviteiten. Beoordeling vóór levering omvat het PCB-type, coatingmaterialen, productiedoelstellingen, werkplaatsindeling en toekomstige uitbreiding. Na de levering ondersteunen ingenieurs de installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoud en procesoptimalisatie. Integratie van coating-, uithardings- en handlingsystemen zorgt voor een stabiele workflow. Nieuwe fabrieken krijgen begeleiding van de lay-outplanning tot de proefproductie. Bestaande lijnen profiteren van een geoptimaliseerde doorvoer, een evenwichtige werking en consistente hoogwaardige PCBA-coatings.

Klanten waarderen de praktische begeleiding en snelle respons van ICT. Ingenieurs geven duidelijke operationele instructies, waardoor fouten worden verminderd en de doorvoer wordt verbeterd. Exportverpakkingen zorgen voor een veilige levering. Technische vragen worden snel beantwoord door gecoördineerde verkoop- en engineeringteams. Klanten krijgen meer vertrouwen door nieuwe SMT-, DIP- en coatinglijnen in te zetten en tegelijkertijd herhaalbare, hoogwaardige conforme coatings op PCBA- en LED-modules te realiseren.

De SMT PCB Online PCBA Conformal Coating Robot is CE- en ISO9001-gecertificeerd. Kwaliteitscontrole omvat inspectie, montageverificatie, functietesten, verpakking, tracking van verzendingen, installatiegegevens en after-sales service. Deze procedures zorgen voor betrouwbare, herhaalbare coatingprestaties, verminderen het operationele risico en zorgen voor uniforme resultaten bij de continue productie van SMT-PCB's, inclusief selectieve coating van LED- en elektronische modules met hoge dichtheid.

ICT levert kant-en-klare oplossingen voor SMT, DIP, coating, dispensing, assemblage en slimme fabrieken. Interne R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunen klanten van planning tot stabiele productie. Projecten over de hele wereld omvatten de levering van apparatuur, installatie, training en procesoptimalisatie. ICT bouwt nieuwe faciliteiten van 0 naar 1 en upgradet bestaande lijnen van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare PCBA-conforme coating- en assemblageproductiesystemen mogelijk worden.

FAQ:
Vraag: Wat is beter: een offline of een online coatingmachine?
A: De keuze tussen een offline en een online coatingmachine hangt af van uw unieke productievereisten. Offline machines, zoals die van ICT, staan bekend om hun precisie en efficiëntie. Ze zijn ideaal voor productie in kleinere batches waarbij een nauwgezette coatingkwaliteit van het grootste belang is. Online coatingmachines zijn daarentegen ontworpen voor continue productielijnen met grote volumes en bieden snelheid en automatisering. Bij uw beslissing moet u rekening houden met factoren als productievolume, budget en de behoefte aan precisie, waarbij ICT betrouwbare oplossingen biedt voor de behoeften op het gebied van precisiecoating.
Vraag: Wat zijn de technieken van conformal coating?
A: Conformele coatingmachines hebben nadelen, waaronder hoge initiële kosten, onderhoudsbehoeften, vereisten voor bekwame operators, materiaalbeperkingen, potentiële milieuproblemen, ruimtevereisten, productievertragingen en beperkte flexibiliteit. Hun voordelen bij het beschermen van elektronica maken ze echter vaak tot een waardevolle investering voor fabrikanten.