Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| PCB Desktop selectieve conforme coatingmachine
De Desktop Conformal Coating Machine is ontworpen voor het nauwkeurig, selectief coaten van PCB's in kleine batches of prototypeproductie. Drieassige beweging met stappenmotoren en synchrone riemaandrijvingen zorgt voor een herhaalbaarheid van ±0,1 mm. Operators kunnen punten, lijnen en complexe curven programmeren via een draagbare besturingseenheid. Het systeem ondersteunt plaatformaten van 50×50 tot 400×400 mm en hoogtes tot 80 mm. Uitgerust met materiaal van 10 liter en reinigingstanks van 2 liter, kan het UV-, epoxy- en oplosmiddelhoudende coatings verwerken. Snelle productwisseling, compacte structuur en intuïtieve bediening maken het ideaal voor PCBA-assemblagelijnen die flexibiliteit, nauwkeurigheid en herhaalbare resultaten vereisen.
Het desktopsysteem maakt gebruik van een robot met drie assen om conformele coatings nauwkeurig aan te brengen, waardoor selectieve toepassing op kleine, middelgrote en hoge-dichtheid PCB's wordt ondersteund. Spuitventielen zijn verstelbaar voor diverse viscositeiten en coatingsoorten, waaronder UV en epoxy. Hoogtedetectie compenseert kleine variaties in de vlakheid van de printplaat. Randherkenning en anti-druppelfuncties zorgen voor een uniforme dekking en voorkomen dat materiaal overloopt. De robot kan continu punten, lijnen, cirkels, bogen en onregelmatige curven uitvoeren. Dit zorgt voor een reproduceerbare, hoogwaardige coating voor monsterproductie, prototypeborden of PCBA-assemblagelijnen met een laag volume.
De machine beschikt over een compacte transportband- en houderopstelling, geschikt voor PCB-diktes van 0,4 tot 6 mm en afmetingen van 50×50 tot 400×400 mm. Stepper-aangedreven transport zorgt voor een nauwkeurige positionering tijdens het coaten. Snel verwisselbare armaturen en anti-blokkeerontwerp verminderen de uitvaltijd tussen producten. Platen worden tijdens het coatingproces gestabiliseerd om een uniforme applicatie te behouden. Het desktopformaat maakt plaatsing op een werkstation mogelijk, waardoor het geschikt is voor technische laboratoria, productie van kleine series en flexibele assemblageomgevingen waar ruimte en nauwkeurigheid prioriteit hebben.
Het materiaal wordt aangevoerd via lijmtanks van 10 liter en reinigingstanks van 2 liter met een geregelde luchtdruk tussen 4,5–6 kg/cm². Het systeem handhaaft een consistente stroom om een uniforme laagdikte te garanderen. Operators kunnen paden en coatingvolumes programmeren met behulp van de leerbox, waardoor een nauwkeurige dosering van microvolumes wordt gegarandeerd. De desktopmachine ondersteunt snelle aanpassingen voor verschillende materialen of PCB-ontwerpen. Onafhankelijke reinigingscycli verminderen het besmettingsrisico, en de gecontroleerde omgeving garandeert herhaalbare, hoogwaardige resultaten over meerdere PCBA-assemblages.
| Artikel | I.CT-T420 |
|---|---|
| Kleppen nummer | Verstuiverventiel 1 stuks, precisieventiel 1 stuks |
| Asnummer | 3-assig (X, Y, Z) |
| PCB -maat | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB -dikte | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB-vervorming | <1% |
| Stuurprogramma systeem | Stappenmotor |
| Materiaalvolume | 1×10L lijmemmer + 1×2L schoonmaakemmer |
| Max. Snelheid | 400 mm/sec |
| Max. Componenthoogte | 80 mm |
| Waaiervorm spuitbreedte | 5 ~ 8 mm |
| Kleinste spuitdiameter | 5 mm |
| Herhaalde nauwkeurigheid | ±0,1 mm |
| Productwisseling | <8 minuten |
| Inspecteer licht | UV-licht |
| Luchtdruk | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Stroomvoorziening | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Optie: 110V) |
| Controlemethode | Bedieningshendel |
| Afmeting (L×B×H) | 800×900×900mm |
| Gewicht | Ongeveer. 50 kg |
*ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties. Specificaties en uiterlijk kunnen zonder bijzondere kennisgeving worden bijgewerkt.
De Desktop Conformal Coating Machine kan worden gecombineerd met de volledige PCBA-assemblageoplossingen van ICT, inclusief pick-and-place-machines, soldeerlijnen, selectieve coatingstations, IR/UV-uithardingseenheden, AOI-inspectie en depaneling-systemen. Integratie maakt een naadloze overdracht mogelijk van het plaatsen van componenten naar selectief coaten en uitharden. CCD vision-systemen bewaken de coatingkwaliteit inline. Gecombineerd bieden deze machines efficiënte, nauwkeurige en herhaalbare productieworkflows, geschikt voor PCBA-productie- en prototypingomgevingen met kleine tot middelgrote volumes.
| Productnaam | Doel in PCBA-coatinglijn |
|---|---|
Brengt nauwkeurige beschermende coatings aan op printplaten voor stof-, waterdichte en explosieveilige bescherming. | |
Hardt coatings uit met IR- of UV-licht en zorgt voor een duurzame en sterke bescherming. | |
Transporteert printplaten soepel door de coatinglijn voor een efficiënte verwerking. | |
Levert en bewaart PCB's voor de productielijn, waardoor een soepele invoer en uitvoer wordt gegarandeerd. | |
| Conformele coating AOI | Inspecteert de coatingkwaliteit en detecteert defecten om hoge normen te garanderen. |
In december 2025 leverde ICT met succes drie productielijnen – SMT, DIP en Coating – aan een fabrikant van auto-elektronica in Saoedi-Arabië. ICT-ingenieurs voltooiden de installatie, kalibratie en operatortraining ter plaatse. De klant was in juni 2025 eerder bij ICT langs geweest om apparatuur en processen te inspecteren. Na voltooiing kende de klant erecertificaten toe aan de ingenieurs, ter erkenning van de professionele service en de betrouwbaarheid van de geleverde SMT-, DIP- en coatinglijnen voor het opzetten van een nieuwe ODM-fabriek die in staat is tot onafhankelijk R&D, ontwerp en productie.
ICT biedt complete service voor SMT-, DIP- en coatingactiviteiten, en is niet beperkt tot individuele machines. Evaluatie vóór levering omvat PCB-typen, coatingmaterialen, productiecapaciteit, werkplaatsindeling en toekomstige uitbreidingsplannen. Na de levering verzorgen ingenieurs de installatie, inbedrijfstelling, training van operators, onderhoudsbegeleiding en procesoptimalisatie. De desktopcoatingmachine is geïntegreerd in de volledige assemblageworkflow, waardoor een stabiele werking, efficiënte doorvoer en consistente coatingkwaliteit worden gegarandeerd. Nieuwe faciliteiten krijgen stapsgewijze begeleiding, van de lay-outplanning tot de proefproductie, terwijl bestaande lijnen profiteren van procesoptimalisatie en lijnbalancering.
Klanten prijzen ICT voortdurend voor de praktische ondersteuning en snelle respons. Ingenieurs geven duidelijke operationele instructies om fouten te minimaliseren en de doorvoer te verbeteren. De verpakking zorgt voor een veilig transport van desktopmachines. Eventuele vragen tijdens de installatie of productie worden onmiddellijk behandeld door gecoördineerde verkoop- en technische teams. Klanten krijgen vertrouwen in de lancering van nieuwe SMT-, DIP- en coatinglijnen, terwijl ze reproduceerbare, hoogwaardige conforme coatings behouden voor PCBA-assemblages in kleine batches of prototyping-omgevingen.
De Desktop PCBA Coating Machine is CE- en ISO9001-gecertificeerd. Kwaliteitscontrole omvat inspectie van componenten, assemblageverificatie, functietesten, verpakkingsbeoordeling, tracking van verzendingen, installatiegegevens en service na verkoop. Deze procedures zorgen voor consistente, herhaalbare coatingprestaties, verminderen het operationele risico en garanderen een uniforme toepassing van lijmen en conforme coatings voor SMT PCB- en LED-assemblages.
ICT biedt volledige SMT-, DIP-, coating-, dispensing-, assemblage- en slimme fabrieksoplossingen. Met eigen R&D-, productie-, engineering-, verkoop- en serviceteams ondersteunt ICT klanten van planning tot stabiele productie. Wereldwijde projecten omvatten de levering van apparatuur, installatie, training en procesoptimalisatie. Naast het leveren van machines bouwt ICT nieuwe faciliteiten van 0 naar 1 en upgradet bestaande lijnen van 1 naar 10, waardoor schaalbare, nauwkeurige en betrouwbare PCBA-conforme coating- en assemblageoplossingen mogelijk worden.
