Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Soldeermachines met enkele en dubbele golf voor de THT-productielijn
De single- en dual-wave-soldeermachines uit de ICT W-serie vormen de volwassen ruggengraat voor moderne THT-assemblagelijnen en DIP-productielijnen wereldwijd. Deze dubbelgolfsoldeermachine combineert het Japanse Kuroda-precisiemondstuk, volledig onafhankelijke horizontale verwarming en een slim energiebesparend ontwerp om uitstekende bevochtiging door het gat te bereiken met vrijwel geen schuim. Het normale bedrijfsvermogen blijft slechts 7 kW, terwijl de optionele stikstofbescherming aan de strengste kwaliteitseisen voldoet. Het wordt op grote schaal gekozen door automobiel-, slimme meter- en industriële besturingsfabrieken en is de perfecte THT-golfsoldeermachine wanneer klanten betrouwbare prestaties en eenvoudige integratie met de voorvormmachine nodig hebben.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgen elke cyclus voor een stabiele en energiezuinige fluxcoating. Digitale stroomregeling en constante drukklep verminderen het afval dramatisch en houden de oven schoon – essentieel voor continu gebruik van enkel- en dubbelgolfsoldeermachines in THT-lijnen met hoog volume.
Onafhankelijke overtemperatuurbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus vormen complete veiligheidsbarrières. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en de hele dubbelgolfsoldeermachine tijdens 24-uursproductie.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtcirculatie en gelijkrichterplaten garanderen een perfect uniforme temperatuur over het hele bord. De opwarmtijd bedraagt slechts ongeveer 15 minuten en het normale stroomverbruik blijft 7 kW – de meest efficiënte prestatie onder vergelijkbare THT-golfsoldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de W-serie single- en dual-wave-soldeermachines voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin de single- en dual-wave-soldeermachines soepel in hun THT-assemblagelijn draaien, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige levenscyclusondersteuning voor alle single- en dual-wave-soldeermachines – van lijnlay-outplanning en professionele installatie tot gedetailleerde operatortraining en 7×24 wereldwijde technische service. Ons ervaren team zorgt ervoor dat uw dubbelgolfsoldeermachine en de gehele THT-lijn maximale uptime en prestaties behalen.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen onze single- en dual-wave-soldeermachines voor hun rotsvaste stabiliteit, extreem lage bedrijfskosten en onberispelijke soldeerresultaten op complexe platen. Ze waarderen vooral de snelle wereldwijde reactie, de robuuste exportverpakking en de perfecte integratie met de voorvormmachine in hun THT-golfsoldeermachinelijnen.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT-soldeermachine met enkele en dubbele golf is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne DIP-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest betrouwbare partner voor hoogwaardige THT-golfsoldeermachines.
| Soldeermachines met enkele en dubbele golf voor de THT-productielijn
De single- en dual-wave-soldeermachines uit de ICT W-serie vormen de volwassen ruggengraat voor moderne THT-assemblagelijnen en DIP-productielijnen wereldwijd. Deze dubbelgolfsoldeermachine combineert het Japanse Kuroda-precisiemondstuk, volledig onafhankelijke horizontale verwarming en een slim energiebesparend ontwerp om uitstekende bevochtiging door het gat te bereiken met vrijwel geen schuim. Het normale bedrijfsvermogen blijft slechts 7 kW, terwijl de optionele stikstofbescherming aan de strengste kwaliteitseisen voldoet. Het wordt op grote schaal gekozen door automobiel-, slimme meter- en industriële besturingsfabrieken en is de perfecte THT-golfsoldeermachine wanneer klanten betrouwbare prestaties en eenvoudige integratie met de voorvormmachine nodig hebben.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgen elke cyclus voor een stabiele en energiezuinige fluxcoating. Digitale stroomregeling en constante drukklep verminderen het afval dramatisch en houden de oven schoon – essentieel voor continu gebruik van enkel- en dubbelgolfsoldeermachines in THT-lijnen met hoog volume.
Onafhankelijke overtemperatuurbeveiliging van derden plus PLC+PID-regeling met gesloten lus vormen complete veiligheidsbarrières. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en de hele dubbelgolfsoldeermachine tijdens 24-uursproductie.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtcirculatie en gelijkrichterplaten garanderen een perfect uniforme temperatuur over het hele bord. De opwarmtijd bedraagt slechts ongeveer 15 minuten en het normale stroomverbruik blijft 7 kW – de meest efficiënte prestatie onder vergelijkbare THT-golfsoldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de W-serie single- en dual-wave-soldeermachines voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin de single- en dual-wave-soldeermachines soepel in hun THT-assemblagelijn draaien, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige levenscyclusondersteuning voor alle single- en dual-wave-soldeermachines – van lijnlay-outplanning en professionele installatie tot gedetailleerde operatortraining en 7×24 wereldwijde technische service. Ons ervaren team zorgt ervoor dat uw dubbelgolfsoldeermachine en de gehele THT-lijn maximale uptime en prestaties behalen.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen onze single- en dual-wave-soldeermachines voor hun rotsvaste stabiliteit, extreem lage bedrijfskosten en onberispelijke soldeerresultaten op complexe platen. Ze waarderen vooral de snelle wereldwijde reactie, de robuuste exportverpakking en de perfecte integratie met de voorvormmachine in hun THT-golfsoldeermachinelijnen.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke ICT-soldeermachine met enkele en dubbele golf is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne DIP-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest betrouwbare partner voor hoogwaardige THT-golfsoldeermachines.
