Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Soldeergolfmachineprintplaat voor moderne THT-lijnen
De ICT W-serie Soldering Wave Machine PCB is een slimme, ruimtebesparende Wave Soldeermachine, ontworpen voor THT-assemblagelijnen met een gemiddeld volume en DIP-productielijnen. Dit Mini Wave-soldeersysteem maakt gebruik van een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor kleine fluxvlekken, volledig onafhankelijke horizontale verwarming voor gelijkmatige temperatuurcurves en geavanceerde energiebesparende technologie die tijdens normale productie op slechts 7 kW draait. Optionele stikstofbescherming maakt het ideaal voor hoogwaardig loodvrij golfsolderen op auto-elektronica, slimme meters en consumentenproducten. Duizenden fabrieken over de hele wereld vertrouwen op deze compacte Soldering Wave Machine-PCB vanwege de uitstekende prestaties en eenvoudige integratie.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbare verstuivingszone en piramidefilter produceert elke keer kleine, uniforme fluxdots. Digitale flowmeter en stabiele druktank verminderen het fluxverbruik met wel 50% en houden de kamer vlekkeloos – een enorm voordeel voor Mini Wave Solderen in drukke THT-lijnen.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-systeem met gesloten lus creëren meerdere veiligheidsschermen. Real-time monitoring en onmiddellijke uitschakeling zorgen ervoor dat operators en de hele PCB van de Soldering Wave Machine veilig zijn tijdens 24 uur per dag loodvrij golfsolderen.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichtplaten zorgen voor een absoluut gelijkmatige temperatuur op elke plaat. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de slimste verwarmingsoplossing onder vergelijkbare golfsoldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de W-serie Soldering Wave Machine PCB voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de PCB van de Soldering Wave Machine soepel draait in de THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt totale ondersteuning voor elke Soldering Wave Machine-PCB – van het ontwerp van de fabriekslay-out en professionele installatie tot uitgebreide operatortraining en 7×24 wereldwijde technische service. Onze ervaren ingenieurs garanderen dat uw Mini Wave Soldering en de gehele THT-lijn met maximale efficiëntie en zonder risico werken.
| Klant lof
Fabrieken over de hele wereld prijzen onze Soldering Wave Machine PCB vanwege de uitstekende stabiliteit, het extreem lage elektriciteitsverbruik en de perfecte soldeerkwaliteit op complexe platen. Ze zijn vooral dol op de snelle wereldwijde respons, de sterke exportverpakking en de onverslaanbare waarde van vergelijkbare loodvrije golfsoldeersystemen.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke PCB voor ICT-soldeergolfmachines is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus meerdere uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne DIP-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest betrouwbare partner voor hoogwaardige Wave Soldeer Machines.
| Soldeergolfmachineprintplaat voor moderne THT-lijnen
De ICT W-serie Soldering Wave Machine PCB is een slimme, ruimtebesparende Wave Soldeermachine, ontworpen voor THT-assemblagelijnen met een gemiddeld volume en DIP-productielijnen. Dit Mini Wave-soldeersysteem maakt gebruik van een Japans Kuroda-precisiemondstuk voor kleine fluxvlekken, volledig onafhankelijke horizontale verwarming voor gelijkmatige temperatuurcurves en geavanceerde energiebesparende technologie die tijdens normale productie op slechts 7 kW draait. Optionele stikstofbescherming maakt het ideaal voor hoogwaardig loodvrij golfsolderen op auto-elektronica, slimme meters en consumentenproducten. Duizenden fabrieken over de hele wereld vertrouwen op deze compacte Soldering Wave Machine-PCB vanwege de uitstekende prestaties en eenvoudige integratie.
| Functie
Het Japanse Kuroda-mondstuk met verstelbare verstuivingszone en piramidefilter produceert elke keer kleine, uniforme fluxdots. Digitale flowmeter en stabiele druktank verminderen het fluxverbruik met wel 50% en houden de kamer vlekkeloos – een enorm voordeel voor Mini Wave Solderen in drukke THT-lijnen.
Onafhankelijke oververhittingsbeveiliging van derden plus PLC+PID-systeem met gesloten lus creëren meerdere veiligheidsschermen. Real-time monitoring en onmiddellijke uitschakeling zorgen ervoor dat operators en de hele PCB van de Soldering Wave Machine veilig zijn tijdens 24 uur per dag loodvrij golfsolderen.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtpad en gelijkrichtplaten zorgen voor een absoluut gelijkmatige temperatuur op elke plaat. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – de slimste verwarmingsoplossing onder vergelijkbare golfsoldeermachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de W-serie Soldering Wave Machine PCB voor een fabrikant van slimme meters te installeren en in bedrijf te stellen. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de PCB van de Soldering Wave Machine soepel draait in de THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt totale ondersteuning voor elke Soldering Wave Machine-PCB – van het ontwerp van de fabriekslay-out en professionele installatie tot uitgebreide operatortraining en 7×24 wereldwijde technische service. Onze ervaren ingenieurs garanderen dat uw Mini Wave Soldering en de gehele THT-lijn met maximale efficiëntie en zonder risico werken.
| Klant lof
Fabrieken over de hele wereld prijzen onze Soldering Wave Machine PCB vanwege de uitstekende stabiliteit, het extreem lage elektriciteitsverbruik en de perfecte soldeerkwaliteit op complexe platen. Ze zijn vooral dol op de snelle wereldwijde respons, de sterke exportverpakking en de onverslaanbare waarde van vergelijkbare loodvrije golfsoldeersystemen.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke PCB voor ICT-soldeergolfmachines is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus meerdere uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne DIP-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest betrouwbare partner voor hoogwaardige Wave Soldeer Machines.
