ICT-Lyra-serie
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |

| Hoogwaardige SMT-reflowoven
De Lyra SMT Reflow Oven is speciaal ontworpen voor klanten die printplaten in de oven moeten reflowen met maximale stabiliteit en minimaal onderhoud. Versterkte smt-reflow-oventransportketting, slijtvaste roestvrijstalen pennen, optionele automatische smering en centraal ondersteuningssysteem elimineren volledig het uitrekken van de ketting en het vallen van het bord, zelfs na jarenlang 24/7 draaien. Het intuïtieve touchscreen van de reflow-oven met 6 zones (Chinees/Engels) geeft realtime temperatuurcurven, zuurstofwaarden, kettingsnelheid en alarmen weer op één scherm – operators kunnen de volledige reflow-printplaat in het ovenproces binnen enkele uren onder de knie krijgen. Perfect voor auto-, medische, 5G-, slimme meter- en LED-fabrieken die geen downtime en perfecte soldeerkwaliteit eisen.
| SMT reflowovenfuncties -

Extra dikke parallelle rails, geïmporteerde kettingen voor hoge temperaturen met roestvrijstalen pinnen, automatisch kettingsmeerstation en snelheidsregeling met gesloten lus (± 2 mm/min) garanderen geen verlenging van de ketting en perfect PCB-transport voor borden met één, twee rijstroken of 450 mm breed. De optionele CBS-middensteun gaat automatisch omhoog om kromtrekken te voorkomen – dit is het meest betrouwbare smt-reflow-oventransportkettingsysteem in de branche.

15-inch industrieel touchscreen toont alle 12 verwarmingszones + 2 koelzones op één pagina, real-time zuurstofanalysator, kettingsnelheid, temperatuurcurves, foutregistraties en onderhoudsherinneringen. Het Siemens PLC + Windows 10-systeem ondersteunt wachtwoordniveaus, automatische generatie van procesrapporten en diagnose op afstand – waardoor de dagelijkse bediening van de reflow-printplaat in de oven ongelooflijk eenvoudig en efficiënt wordt.

Duitse verwarmingsmodules met lange levensduur en onafhankelijke heteluchtmotoren zorgen voor een temperatuurverschil ≤ ±1,5℃ en stabiliteit >99,99%. Volledig afgesloten oven met intelligente stikstofrecycling houdt de zuurstof onder de 500 ppm van inlaat tot koeling, terwijl het laagste stikstofverbruik wordt gebruikt – onveranderd bewezen na 3-5 jaar continue productie.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een grote Uruguayaanse fabrikant van slimme elektriciteitsmeters een compleet nieuwe SMT-lijn met de Lyra 622 SMT Reflow Oven als kernreflowstation. Twee senior ICT-ingenieurs arriveerden de dag nadat de apparatuur was geland en voltooiden de volledige installatie, het uitlijnen van de transportketting, het aanleren van touchscreenprofielen, het afstemmen van stikstof en het trainen van operators in slechts zeven dagen. De lijn draait nu 24/7 planken van meer dan 400 mm breed, zonder kettingproblemen en met een uitstekend first-pass rendement. De klant prees onze professionele one-stop-oplossing en ultrasnelle wereldwijde respons zeer.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT biedt echte 0-op-1 kant-en-klare service: professioneel ontwerp van de lijnindeling, snelle levering, installatie en kettingkalibratie op locatie, meerdaagse touchscreenbediening en onderhoudstraining, procesoptimalisatie, levenslange levering van reserveonderdelen (inclusief smt reflow oventransportketting) en 7×24 ondersteuning op afstand + on-site wereldwijd. Onze technici vliegen indien nodig onmiddellijk naar uw fabriek, zodat elke SMT Reflow Oven snel start en tientallen jaren perfect blijft werken.

| Klantfeedback
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden met onze allesomvattende totaaloplossing, professionele wereldwijde technische ondersteuning, de snelle reactie van ervaren ingenieurs ter plaatse, de extreem stabiele transportketting en touchscreen-bediening, zorgvuldige exportverpakking die veilig transport over lange afstanden garandeert, en 7×24 snelle probleemoplossende mogelijkheden die op effectieve wijze continue productie en maximale uptime garanderen.

| Onze certificering
Elke Lyra SMT Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificaten en meerdere uitvindingsoctrooien. Alle machines ondergaan vóór verzending een strenge veroudering van 48 uur bij volledige belasting en een inspectie door derden, waardoor de veiligheid, naleving van het milieubeleid en uitzonderlijke duurzaamheid worden gegarandeerd voor klanten in Europa, Amerika, Azië en de rest van de wereld.

| Over ons en fabriek
Opgericht in 2012 met meer dan 25 jaar ervaring in de productie van elektronica, is ICT uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van volledige SMT-oplossingen die meer dan 1600 klanten in 72 landen bedient. Ons moderne industriepark van 12.000 m² integreert onafhankelijke R&D, precisieproductie en complete kwaliteitsmanagementsystemen. Een toegewijd team van 89 professionals (waaronder 20 senior engineers) en 8 buitenlandse vestigingen garanderen de snelste levering en gelokaliseerde service wereldwijd. ICT streeft ernaar het meest betrouwbare cross-valueplatform te zijn in de mondiale elektronische productie.


| Hoogwaardige SMT-reflowoven
De Lyra SMT Reflow Oven is speciaal ontworpen voor klanten die printplaten in de oven moeten reflowen met maximale stabiliteit en minimaal onderhoud. Versterkte smt-reflow-oventransportketting, slijtvaste roestvrijstalen pennen, optionele automatische smering en centraal ondersteuningssysteem elimineren volledig het uitrekken van de ketting en het vallen van het bord, zelfs na jarenlang 24/7 draaien. Het intuïtieve touchscreen van de reflow-oven met 6 zones (Chinees/Engels) geeft realtime temperatuurcurven, zuurstofwaarden, kettingsnelheid en alarmen weer op één scherm – operators kunnen de volledige reflow-printplaat in het ovenproces binnen enkele uren onder de knie krijgen. Perfect voor auto-, medische, 5G-, slimme meter- en LED-fabrieken die geen downtime en perfecte soldeerkwaliteit eisen.
| SMT reflowovenfuncties -

Extra dikke parallelle rails, geïmporteerde kettingen voor hoge temperaturen met roestvrijstalen pinnen, automatisch kettingsmeerstation en snelheidsregeling met gesloten lus (± 2 mm/min) garanderen geen verlenging van de ketting en perfect PCB-transport voor borden met één, twee rijstroken of 450 mm breed. De optionele CBS-middensteun gaat automatisch omhoog om kromtrekken te voorkomen – dit is het meest betrouwbare smt-reflow-oventransportkettingsysteem in de branche.

15-inch industrieel touchscreen toont alle 12 verwarmingszones + 2 koelzones op één pagina, real-time zuurstofanalysator, kettingsnelheid, temperatuurcurves, foutregistraties en onderhoudsherinneringen. Het Siemens PLC + Windows 10-systeem ondersteunt wachtwoordniveaus, automatische generatie van procesrapporten en diagnose op afstand – waardoor de dagelijkse bediening van de reflow-printplaat in de oven ongelooflijk eenvoudig en efficiënt wordt.

Duitse verwarmingsmodules met lange levensduur en onafhankelijke heteluchtmotoren zorgen voor een temperatuurverschil ≤ ±1,5℃ en stabiliteit >99,99%. Volledig afgesloten oven met intelligente stikstofrecycling houdt de zuurstof onder de 500 ppm van inlaat tot koeling, terwijl het laagste stikstofverbruik wordt gebruikt – onveranderd bewezen na 3-5 jaar continue productie.
| Specificatie reflowoven
| Model | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Hoeveelheid voorverwarmingszones | 6 | 7 | 9 |
| Hoeveelheid piekzones | 2 | 3 | 3 |
| Max. soldeertemperatuur | Voorverwarmende zones 300 ° C en piekzones350 ° C | ||
| Hoeveelheid koelzones | 2 | 2 | 3 |
| Maasbreedte | Standaard 440 mm (optie 560 en 680 mm) | ||
| Spoorbreedte | Enkele rail: 50 - 460 mm, optie: 50 - 686 mm andere breedte op aanvraag. Dubbele railstandaard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestaties, specificaties en uiterlijk kunnen zonder specifieke kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.

| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turkije Volledig geautomatiseerde traceerbare high-end SMT-lijn. |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens. |
| PCB -reinigingsmachine | Reinigt PCB/stencil om vloeimiddel, stof en verontreinigingen na het solderen te verwijderen. |
| PCB-snijmachine | Precisiegesneden PCBA-contouren en sleuven met snijden op hoge snelheid. |
| SMT Bentop-robot | Automatiseert het schroeven en solderen voor een efficiënte SMT-assemblage. |
| Klantsuccesvideo
In 2024 bestelde een grote Uruguayaanse fabrikant van slimme elektriciteitsmeters een compleet nieuwe SMT-lijn met de Lyra 622 SMT Reflow Oven als kernreflowstation. Twee senior ICT-ingenieurs arriveerden de dag nadat de apparatuur was geland en voltooiden de volledige installatie, het uitlijnen van de transportketting, het aanleren van touchscreenprofielen, het afstemmen van stikstof en het trainen van operators in slechts zeven dagen. De lijn draait nu 24/7 planken van meer dan 400 mm breed, zonder kettingproblemen en met een uitstekend first-pass rendement. De klant prees onze professionele one-stop-oplossing en ultrasnelle wereldwijde respons zeer.
| Professionele wereldwijde training en ondersteuning
ICT biedt echte 0-op-1 kant-en-klare service: professioneel ontwerp van de lijnindeling, snelle levering, installatie en kettingkalibratie op locatie, meerdaagse touchscreenbediening en onderhoudstraining, procesoptimalisatie, levenslange levering van reserveonderdelen (inclusief smt reflow oventransportketting) en 7×24 ondersteuning op afstand + on-site wereldwijd. Onze technici vliegen indien nodig onmiddellijk naar uw fabriek, zodat elke SMT Reflow Oven snel start en tientallen jaren perfect blijft werken.

| Klantfeedback
Klanten over de hele wereld zijn zeer tevreden met onze allesomvattende totaaloplossing, professionele wereldwijde technische ondersteuning, de snelle reactie van ervaren ingenieurs ter plaatse, de extreem stabiele transportketting en touchscreen-bediening, zorgvuldige exportverpakking die veilig transport over lange afstanden garandeert, en 7×24 snelle probleemoplossende mogelijkheden die op effectieve wijze continue productie en maximale uptime garanderen.

| Onze certificering
Elke Lyra SMT Reflow Oven is voorzien van CE-, RoHS-, ISO9001:2015-certificaten en meerdere uitvindingsoctrooien. Alle machines ondergaan vóór verzending een strenge veroudering van 48 uur bij volledige belasting en een inspectie door derden, waardoor de veiligheid, naleving van het milieubeleid en uitzonderlijke duurzaamheid worden gegarandeerd voor klanten in Europa, Amerika, Azië en de rest van de wereld.

| Over ons en fabriek
Opgericht in 2012 met meer dan 25 jaar ervaring in de productie van elektronica, is ICT uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van volledige SMT-oplossingen die meer dan 1600 klanten in 72 landen bedient. Ons moderne industriepark van 12.000 m² integreert onafhankelijke R&D, precisieproductie en complete kwaliteitsmanagementsystemen. Een toegewijd team van 89 professionals (waaronder 20 senior engineers) en 8 buitenlandse vestigingen garanderen de snelste levering en gelokaliseerde service wereldwijd. ICT streeft ernaar het meest betrouwbare cross-valueplatform te zijn in de mondiale elektronische productie.
