Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
Full Auto SMT Line for STB Production
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Volautomatische SMT-lijnbenodigdheden
ICT introduceert geavanceerde Full Auto SMT Line van drie toegewijde fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-excellentie, met fabrieksontwerpen, lay-outs, arbeidsberekeningen en ROI-inzichten voor settopboxen. Semi-automatische of volautomatische modellen omvatten laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator houdt toezicht op de activiteiten. 18 kW/H ondersteunt duurzaamheid. Richt zich internationaal op tv-diensten, contentproviders en apparaatfabrikanten. Installatie na 3 dagen bevestigt de instellingen voor lucht, stroom, uitlaat, verlichting en 23 ± 1,5 °C. 7-15 dagen opleiding over software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. 15+ jaar wereldwijde hulp. Full Auto SMT Line voor STB-productie integreert MES en IoT voor geoptimaliseerde, betrouwbare fabrieken. De complete oplossing versnelt STB-initiatieven, biedt schaalbaarheid, vermindert onzekerheden voor beginners of experts in snelle medialandschappen met sterke betrouwbaarheid, deskundig advies en voortdurende verbeteringen.
| Functie
Geïntegreerde automatiseringsworkflow
Full Auto SMT Line verenigt apparatuur via MES voor onmiddellijke gegevens, opbrengstverbeteringen en verfijningen in STB PCBA-processen. Laders zijn nauwkeurig geschikt voor STB-ontvangerkaarten. Printers brengen cameragestuurd pasta aan op RF-modules of uitgangen. Placers installeren 01005-componenten snel. Reflow behoudt ±1,5°C voor veilige bevestiging. AOI ontdekt afwijkingen AI-aangedreven. Lossers direct naar behuizing. Opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie. Geschikt voor meerdere STB-typen. Buffers stabiliseren ritmes, systemen op afstand houden toezicht, automatische profielen worden snel overgezet, traceerbaarheid bewaakt elementen voor diverse STB-producties, versoepelt ploegendiensten, handhaaft normen, verhoogt de efficiëntie in bulkscenario's met extra veelzijdigheid voor unieke attributen, snelle revisies, uniforme controles en proactieve onderhoudsprotocollen.
Precisie van pastabeheer
Printers in Full Auto SMT Line bevestigen stencils sub-micron-exact, match frames voor STB-weegschalen. Snelle vervangingen minimaliseren stilstand. Automatische invoer-/veegsequenties zorgen voor uitmuntendheid. 3D SPI evalueert pasta om voortijdige problemen te blokkeren. Essentieel voor STB-decoders of connectoren. Accepteert gevarieerde pasta's, smeltarm voor gevoelige STB-chips. De rakel past zich aan voor evenwichtige spreidingen op diverse texturen, waardoor de betrouwbaarheid wordt vergroot, uitval wordt geminimaliseerd en snelle evoluties in de ontwikkeling van STB-technologieën mogelijk worden gemaakt met uniforme superioriteit, grotere snelheid, verminderde correcties en elke ronde een grotere capaciteit.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens leveren meer dan 12 zones met individuele convectie voor consistente warmte in de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie. Stikstof vormt robuuste verbindingen voor STB Ethernet of tuners. Profielen worden aangepast aan details. Door koeling blijven kwetsbare lay-outs behouden. Recycling bereikt 18 kW/u. Schermen slaan overvloedige recepten op. Cruciaal voor de veerkracht van STB in consumentenomgevingen. Transportbanden verbinden MES voor aangepaste tempo's, aanpasbare snelheden, ingebouwde validaties om onderbrekingen in voortdurende activiteiten te voorkomen, zorgen voor soepele overdrachten, faciliteren non-stop omgevingen met hoog rendement en integreren energiebesparende modi.
Slimme inspectietools
AOI legt snel 8K-foto's vast en lokaliseert verplaatsingen of soldeerproblemen in STB. AI evolueert uit records. Feedback past plaatsers onmiddellijk aan. Vermindert fouten in Full Auto SMT Line. Visualisaties bevorderen vooruitgang. Automatische afwijzingen begeleiden moeiteloos, leggen details vast voor beoordelingen en snelle oplossingen in gecombineerde workflows met korte pauzes, verbeterde logboekregistratie en geautomatiseerde rapportagetools.
Flexibele schaalopties
Semi-automatische start met volledig automatische upgrades via modulaire toevoegingen. Lay-outs reserveren voor SPI, buffers, IoT. Modellen laten een toename van de arbeidsefficiëntie zien van 70%. Opties zijn onder meer cleanroom, ESD en ERP-connectiviteit.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijnse handsetbouwer bezocht voor proof-of-concept-proef. Gemeubileerd 10+ printplaten en items; we voerden de uitvoering ter plaatse uit. Automatische printer verdeelde de pasta perfect. SPI grondig geïnspecteerd. RX-8 monteerde kleine onderdelen behendig. RS-1R is nauwkeuriger gepositioneerd. De lade-invoer leverde continu schilden. Reflow stevig geconsolideerd. AOI onberispelijk gevalideerd. 5700 gescheiden panelen nauwkeurig. Vlekkeloze presentatie benadrukt ritme, harmonie voor handset/STB-overeenkomsten. Vertegenwoordigt de volautomatische SMT-lijn voor STB-productieflexibiliteit. Inkopers onderschreven de resultaten, prezen de coördinatie, planden soortgelijke Full Auto SMT Line in eigen land met Full Auto SMT Line voor STB Production voor gestroomlijnde uitbreiding, gestage uitmuntendheid, verhoogde doorvoer en toekomstig aanpassingsvermogen in hun faciliteiten.
| End-to-end ondersteuningssysteem
Managers navigeren door de Full Auto SMT Line van begin tot voortgang. 3-daagse locatie: onderzoeken, executies, finetuning. 7-15 daagse cursussen: MES, STB-functies, beoordelingen, conservering, standaarden. IoT voorspelt storingen en biedt virtuele ondersteuning. Onderdelen haasten zich vanuit 8 opslagplaatsen. 15 jaar vaardigheid, meerdere dialecten. Regelmatige inspecties en vernieuwingen behouden de dominantie voor duurzame STB-betrouwbaarheid, outputuitbreidingen, aanpassingen in veranderende sectoren met vooruitstrevende benaderingen, toegewijde kennis en op maat gemaakte verbeteringsplannen.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Applaus voor virtuele reparaties van minder dan 2 uur op Full Auto SMT Line. Ovens zijn 24/7 stabiel. Containers zijn bestand tegen reizen. Reacties overschaduwen beloftes. De volautomatische SMT-lijn voor STB-productie realiseert onberispelijk topvolumes. Duidelijke displays versnellen de instructie in STB-situaties met instinctieve controles, effectieve assimilatie en ondersteunende middelen voor snelle vaardigheid.
| Kwaliteitsnormen voldaan
CE bewijst borging. RoHS authenticeert onschadelijke ingrediënten. ISO9001 beheert praktijken. Patenten stellen ontwikkelingen veilig. Bevestigt wereldwijd de geldigheid van de volledige automatische SMT-lijn. Uitgebreide vertrekevaluaties die gebruikelijk zijn voor elke opstelling om de werking, naleving en superieure normen te bevestigen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie locaties combineren een oppervlakte van 12.000 m². 89 leden, 20 professionals. 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen geholpen. R&D formuleert op maat gemaakte Full Auto SMT-lijn voor STB-productie. QC behandelt elke stap nauwgezet. Wereldwijde divisies, hulp, aandelen en aangesloten bedrijven bieden onmiddellijke hulp. Doel: belangrijkste stichting voor de creatie van elektronica met meerdere waardes, waarbij de nadruk wordt gelegd op innovatie, samenwerking, duurzaamheid en klantgerichte groeistrategieën.
| Volautomatische SMT-lijnbenodigdheden
ICT introduceert geavanceerde Full Auto SMT Line van drie toegewijde fabrieken en meer dan 22 jaar SMT/DIP-excellentie, met fabrieksontwerpen, lay-outs, arbeidsberekeningen en ROI-inzichten voor settopboxen. Semi-automatische of volautomatische modellen omvatten laders, printers, placers, reflow-ovens, AOI en ontladers. Eén operator houdt toezicht op de activiteiten. 18 kW/H ondersteunt duurzaamheid. Richt zich internationaal op tv-diensten, contentproviders en apparaatfabrikanten. Installatie na 3 dagen bevestigt de instellingen voor lucht, stroom, uitlaat, verlichting en 23 ± 1,5 °C. 7-15 dagen opleiding over software, onderhoud, veiligheid en probleemoplossing. 15+ jaar wereldwijde hulp. Full Auto SMT Line voor STB-productie integreert MES en IoT voor geoptimaliseerde, betrouwbare fabrieken. De complete oplossing versnelt STB-initiatieven, biedt schaalbaarheid, vermindert onzekerheden voor beginners of experts in snelle medialandschappen met sterke betrouwbaarheid, deskundig advies en voortdurende verbeteringen.
| Functie
Geïntegreerde automatiseringsworkflow
Full Auto SMT Line verenigt apparatuur via MES voor onmiddellijke gegevens, opbrengstverbeteringen en verfijningen in STB PCBA-processen. Laders zijn nauwkeurig geschikt voor STB-ontvangerkaarten. Printers brengen cameragestuurd pasta aan op RF-modules of uitgangen. Placers installeren 01005-componenten snel. Reflow behoudt ±1,5°C voor veilige bevestiging. AOI ontdekt afwijkingen AI-aangedreven. Lossers direct naar behuizing. Opbrengsten stijgen met meer dan 25% in de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie. Geschikt voor meerdere STB-typen. Buffers stabiliseren ritmes, systemen op afstand houden toezicht, automatische profielen worden snel overgezet, traceerbaarheid bewaakt elementen voor diverse STB-producties, versoepelt ploegendiensten, handhaaft normen, verhoogt de efficiëntie in bulkscenario's met extra veelzijdigheid voor unieke attributen, snelle revisies, uniforme controles en proactieve onderhoudsprotocollen.
Precisie van pastabeheer
Printers in Full Auto SMT Line bevestigen stencils sub-micron-exact, match frames voor STB-weegschalen. Snelle vervangingen minimaliseren stilstand. Automatische invoer-/veegsequenties zorgen voor uitmuntendheid. 3D SPI evalueert pasta om voortijdige problemen te blokkeren. Essentieel voor STB-decoders of connectoren. Accepteert gevarieerde pasta's, smeltarm voor gevoelige STB-chips. De rakel past zich aan voor evenwichtige spreidingen op diverse texturen, waardoor de betrouwbaarheid wordt vergroot, uitval wordt geminimaliseerd en snelle evoluties in de ontwikkeling van STB-technologieën mogelijk worden gemaakt met uniforme superioriteit, grotere snelheid, verminderde correcties en elke ronde een grotere capaciteit.
Betrouwbaar reflow-proces
Ovens leveren meer dan 12 zones met individuele convectie voor consistente warmte in de volautomatische SMT-lijn voor STB-productie. Stikstof vormt robuuste verbindingen voor STB Ethernet of tuners. Profielen worden aangepast aan details. Door koeling blijven kwetsbare lay-outs behouden. Recycling bereikt 18 kW/u. Schermen slaan overvloedige recepten op. Cruciaal voor de veerkracht van STB in consumentenomgevingen. Transportbanden verbinden MES voor aangepaste tempo's, aanpasbare snelheden, ingebouwde validaties om onderbrekingen in voortdurende activiteiten te voorkomen, zorgen voor soepele overdrachten, faciliteren non-stop omgevingen met hoog rendement en integreren energiebesparende modi.
Slimme inspectietools
AOI legt snel 8K-foto's vast en lokaliseert verplaatsingen of soldeerproblemen in STB. AI evolueert uit records. Feedback past plaatsers onmiddellijk aan. Vermindert fouten in Full Auto SMT Line. Visualisaties bevorderen vooruitgang. Automatische afwijzingen begeleiden moeiteloos, leggen details vast voor beoordelingen en snelle oplossingen in gecombineerde workflows met korte pauzes, verbeterde logboekregistratie en geautomatiseerde rapportagetools.
Flexibele schaalopties
Semi-automatische start met volledig automatische upgrades via modulaire toevoegingen. Lay-outs reserveren voor SPI, buffers, IoT. Modellen laten een toename van de arbeidsefficiëntie zien van 70%. Opties zijn onder meer cleanroom, ESD en ERP-connectiviteit.
| Vereisten voor fabrieksindeling
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT Hoge kwaliteit PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| PCB -transportband | Transportband transporteert PCB's tijdens de productie. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op de printplaat. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine /labelmontage/inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| PCB-routeringsmachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
Algerijnse handsetbouwer bezocht voor proof-of-concept-proef. Gemeubileerd 10+ printplaten en items; we voerden de uitvoering ter plaatse uit. Automatische printer verdeelde de pasta perfect. SPI grondig geïnspecteerd. RX-8 monteerde kleine onderdelen behendig. RS-1R is nauwkeuriger gepositioneerd. De lade-invoer leverde continu schilden. Reflow stevig geconsolideerd. AOI onberispelijk gevalideerd. 5700 gescheiden panelen nauwkeurig. Vlekkeloze presentatie benadrukt ritme, harmonie voor handset/STB-overeenkomsten. Vertegenwoordigt de volautomatische SMT-lijn voor STB-productieflexibiliteit. Inkopers onderschreven de resultaten, prezen de coördinatie, planden soortgelijke Full Auto SMT Line in eigen land met Full Auto SMT Line voor STB Production voor gestroomlijnde uitbreiding, gestage uitmuntendheid, verhoogde doorvoer en toekomstig aanpassingsvermogen in hun faciliteiten.
| End-to-end ondersteuningssysteem
Managers navigeren door de Full Auto SMT Line van begin tot voortgang. 3-daagse locatie: onderzoeken, executies, finetuning. 7-15 daagse cursussen: MES, STB-functies, beoordelingen, conservering, standaarden. IoT voorspelt storingen en biedt virtuele ondersteuning. Onderdelen haasten zich vanuit 8 opslagplaatsen. 15 jaar vaardigheid, meerdere dialecten. Regelmatige inspecties en vernieuwingen behouden de dominantie voor duurzame STB-betrouwbaarheid, outputuitbreidingen, aanpassingen in veranderende sectoren met vooruitstrevende benaderingen, toegewijde kennis en op maat gemaakte verbeteringsplannen.
| Hoogtepunten van gebruikersfeedback
Applaus voor virtuele reparaties van minder dan 2 uur op Full Auto SMT Line. Ovens zijn 24/7 stabiel. Containers zijn bestand tegen reizen. Reacties overschaduwen beloftes. De volautomatische SMT-lijn voor STB-productie realiseert onberispelijk topvolumes. Duidelijke displays versnellen de instructie in STB-situaties met instinctieve controles, effectieve assimilatie en ondersteunende middelen voor snelle vaardigheid.
| Kwaliteitsnormen voldaan
CE bewijst borging. RoHS authenticeert onschadelijke ingrediënten. ISO9001 beheert praktijken. Patenten stellen ontwikkelingen veilig. Bevestigt wereldwijd de geldigheid van de volledige automatische SMT-lijn. Uitgebreide vertrekevaluaties die gebruikelijk zijn voor elke opstelling om de werking, naleving en superieure normen te bevestigen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Drie locaties combineren een oppervlakte van 12.000 m². 89 leden, 20 professionals. 25 jaar lang 1600 klanten in 72 landen geholpen. R&D formuleert op maat gemaakte Full Auto SMT-lijn voor STB-productie. QC behandelt elke stap nauwgezet. Wereldwijde divisies, hulp, aandelen en aangesloten bedrijven bieden onmiddellijke hulp. Doel: belangrijkste stichting voor de creatie van elektronica met meerdere waardes, waarbij de nadruk wordt gelegd op innovatie, samenwerking, duurzaamheid en klantgerichte groeistrategieën.
