SMT PCB-lader-losser
I.C.T
| Beschikbaarheid Status: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| PCB horizontale pick-uplader

De PCB Horizontal Pick Up Loader is ontworpen om het laadproces in SMT-productielijnen te automatiseren en optimaliseren. Het beschikt over een verstelbare breedte om verschillende PCB-formaten te kunnen verwerken en een compact ontwerp dat in beperkte productieruimtes past. De betrouwbare prestaties zorgen voor een soepele werking met minimale downtime, en de SMEMA-compatibiliteit zorgt voor naadloze integratie in bestaande systemen. De gebruiksvriendelijke touchscreeninterface vereenvoudigt de bediening, waardoor operators het proces gemakkelijk kunnen controleren en monitoren.
| Gedetailleerde productkenmerken

De PCB Horizontal Pick Up Loader is ontworpen met het oog op compactheid, waardoor het een ideale oplossing is voor productielijnen met beperkte ruimte. Het efficiënte ontwerp zorgt ervoor dat hij een minimaal vloeroppervlak in beslag neemt en toch hoge prestaties levert. De machine is robuust en toch ruimtebesparend, waardoor hij gemakkelijk in de meeste SMT-productieomgevingen past zonder onnodige ruimte in beslag te nemen.

Deze lader beschikt over een instelbare breedte, waardoor hij een verscheidenheid aan PCB-formaten kan verwerken. Of u nu met kleine of grote PCB's werkt, deze lader biedt de flexibiliteit die nodig is voor uiteenlopende productievereisten. De mogelijkheid om de breedte aan te passen zorgt ervoor dat de machine veelzijdig blijft en in verschillende productiescenario’s kan worden gebruikt.

De PCB Horizontal Pick Up Loader is volledig compatibel met de SMEMA-normen en kan eenvoudig worden geïntegreerd met andere machines in uw SMT-productielijn. Deze functie zorgt voor een soepele gegevensuitwisseling en synchronisatie tussen apparaten, waardoor het hele productieproces wordt geautomatiseerd. De compatibiliteit van de lader met de SMEMA-normen maakt hem tot een betrouwbare aanvulling op elke moderne SMT-productielijn.

De lader is uitgerust met een touchscreeninterface waarmee operators eenvoudig machineparameters kunnen instellen en bewaken. De intuïtieve bediening zorgt ervoor dat operators snel instellingen zoals snelheid en breedte kunnen aanpassen. Deze eenvoud verhoogt de productiviteit en zorgt ervoor dat operators zich kunnen concentreren op het optimaliseren van de productie in plaats van op het omgaan met complexe bedieningselementen.

LED-inspectielampen, metalen kettingtransporteurs en ionisatorventilatoren staan klaar. Automatische breedtemotoren en segmenttransportregeling voldoen aan speciale eisen. Elke optie wordt volledig getest geleverd. Dankzij deze keuzes kan de smt mini-pcb-magazijnlader nauwkeurig overeenkomen met elke SMT-lay-out.
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB-breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transportband Hoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Voeding | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur

Wij leveren Smart SMT-assemblagelijnen die een volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie mogelijk maken. Onze beproefde opstelling begint met de PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met LED SMT-machines voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een vacuümreflow-solderen voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met een AOI-testmachine om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven
| Succesverhaal van klanten: succesvolle levering van SMT-lijnen in Duitsland
In april 2026 heeft ICT met succes een volledig geautomatiseerde SMT-productielijn opgeleverd aan een klant in de Duitse LED-industrie. Ons technische team bood ondersteuning ter plaatse, inclusief de installatie en training van de hele lijn, waaronder de PCB Horizontal Pick Up Loader, PCB-sjablonermachines, pick-and-place-systemen, reflow-ovens en transportbanden. De klant rapporteerde aanzienlijke verbeteringen in de productie-efficiëntie en een vermindering van de stilstandtijd.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt complete installatie- en trainingsdiensten op locatie om een soepele integratie van onze apparatuur in uw productielijn te garanderen. Onze technici bieden uw team praktijkgerichte training, waarin alle aspecten van bediening, onderhoud en probleemoplossing aan bod komen. Daarnaast bieden we 24/7 technische ondersteuning op afstand om eventuele problemen snel op te lossen, waardoor een ononderbroken productie en maximale efficiëntie worden gegarandeerd.

| Klant lof
'Wij waren uiterst tevreden over de service van ICT. De installatie van de PCB Horizontal Pick Up Loader verliep naadloos en de gegeven training was duidelijk en grondig. De apparatuur heeft onze lijnefficiëntie aanzienlijk verbeterd en we hebben een merkbare vermindering van de downtime gezien.' – Een tevreden klant in de elektronica-industrie.

| Onze certificering
De apparatuur van ICT, waaronder de PCB Horizontal Pick Up Loader, is gecertificeerd om te voldoen aan wereldwijde industrienormen zoals CE, RoHS en ISO9001. Deze certificeringen garanderen dat onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteits- en veiligheidseisen en bieden betrouwbare en conforme oplossingen voor uw productiebehoeften.

| Over ons en fabriek
ICT is een wereldleider in het leveren van hoogwaardige SMT- en DIP-oplossingen, met meer dan 20 jaar ervaring in het ontwerpen en produceren van innovatieve apparatuur. Onze ultramoderne productiefaciliteiten zijn uitgerust met de nieuwste technologie, zodat alle producten strenge tests ondergaan en aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen. We streven ernaar klanten in meer dan 70 landen te helpen hun productieprocessen te optimaliseren voor verbeterde efficiëntie en betrouwbaarheid.
