Nederlands  |
ICT-W2
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Automatische loodvrije golfsoldeermachine voor DIP-lijn
De ICT W-serie automatische loodvrije golfsoldeermachine is een volautomatische golflasmachine gebouwd voor THT- en DIP-productielijnen met hoog volume. Deze loodvrije golfsoldeermachine maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk, volledig onafhankelijke horizontale verwarming en intelligente energiebesparende technologie om een uitstekende bevochtiging door het gat te bereiken met vrijwel geen slak. Voor normaal bedrijf is slechts 7 kW nodig, terwijl de optionele stikstofbescherming aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet. Dit golfsoldeersysteem wordt alom vertrouwd in auto-, slimme meter- en industriële elektronicafabrieken en is de eerste keuze geworden voor klanten die efficiënte automatische golflasmachinelijnen bouwen.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt elke cyclus voor een uniforme fluxcoating met weinig afval. Digitale stroomregeling en constante druktoevoer houden de kamer schoon en verlagen de fluxkosten dramatisch – een kernvoordeel voor loodvrije golfsoldeermachines bij continue THT-productie.
Onafhankelijke bescherming tegen oververhitting van derden, gecombineerd met PLC+PID-regeling met gesloten lus, vormen meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en het gehele Wave Solder-systeem tijdens 24-uurs automatische werking.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtcirculatie en gelijkrichterplaten garanderen een perfect gelijkmatige temperatuur over elk paneel. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – het meest energiebesparende ontwerp onder vergelijkbare automatische golflasmachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de automatische loodvrije golfsoldeermachine uit de W-serie te installeren en in bedrijf te stellen voor een fabrikant van slimme meters. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de automatische loodvrije golfsoldeermachine soepel draait in hun THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige levenscyclusondersteuning voor elke automatische loodvrije golfsoldeermachine – van lijnplanning en professionele installatie tot gedetailleerde operatortraining en 7×24 wereldwijde technische service. Ons ervaren team zorgt ervoor dat uw Wave Solder-systeem en de gehele THT-lijn maximale efficiëntie bereiken zonder risico.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen onze automatische loodvrije golfsoldeermachine voor zijn rotsvaste betrouwbaarheid, extreem laag elektriciteitsverbruik en onberispelijke soldeerresultaten op complexe platen. Ze zijn vooral dol op de snelle wereldwijde respons, de sterke exportverpakking en de perfecte integratie met stroomafwaartse automatische golflasapparatuur.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke automatische loodvrije golfsoldeermachine van ICT is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne DIP-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest vertrouwde partner voor krachtige Wave Solder Systemen.
| Automatische loodvrije golfsoldeermachine voor DIP-lijn
De ICT W-serie automatische loodvrije golfsoldeermachine is een volautomatische golflasmachine gebouwd voor THT- en DIP-productielijnen met hoog volume. Deze loodvrije golfsoldeermachine maakt gebruik van het Japanse Kuroda-precisiemondstuk, volledig onafhankelijke horizontale verwarming en intelligente energiebesparende technologie om een uitstekende bevochtiging door het gat te bereiken met vrijwel geen slak. Voor normaal bedrijf is slechts 7 kW nodig, terwijl de optionele stikstofbescherming aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet. Dit golfsoldeersysteem wordt alom vertrouwd in auto-, slimme meter- en industriële elektronicafabrieken en is de eerste keuze geworden voor klanten die efficiënte automatische golflasmachinelijnen bouwen.
| Functie
Het Japanse Kuroda Seiko-mondstuk met verstelbaar vernevelingsgebied en piramidefilter zorgt elke cyclus voor een uniforme fluxcoating met weinig afval. Digitale stroomregeling en constante druktoevoer houden de kamer schoon en verlagen de fluxkosten dramatisch – een kernvoordeel voor loodvrije golfsoldeermachines bij continue THT-productie.
Onafhankelijke bescherming tegen oververhitting van derden, gecombineerd met PLC+PID-regeling met gesloten lus, vormen meerdere veiligheidslagen. Realtime monitoring en onmiddellijke noodstop beschermen operators en het gehele Wave Solder-systeem tijdens 24-uurs automatische werking.
Volledig onafhankelijke horizontale verwarmingszones met gesloten heteluchtcirculatie en gelijkrichterplaten garanderen een perfect gelijkmatige temperatuur over elk paneel. Het opwarmen duurt slechts ongeveer 15 minuten en het normale vermogen blijft op 7 kW – het meest energiebesparende ontwerp onder vergelijkbare automatische golflasmachines.
| DIP-lijnapparatuurlijst
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Afmeting: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ongeveer 1500kg | Ongeveer 1200 kg | Ongeveer 790 kg |
| Stroomvoorziening | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Opstartvermogen | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Operatie kracht | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Besturingssysteem | PLC | ||
| Spuitsysteem | |||
| Transmissiemethode | Stappenmotor | ||
| Spuitdruk | 0,25 MPa--0,4 MPa | ||
| luxe stroom | 10--100 ml/min | ||
| Uitlaatdiameter | Φ200 mm | ||
| Uitlaatcapaciteit | 25m3/min | ||
| Voorverwarmende systeem | |||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht | ||
| Controlemodus | PID + SSR | ||
| Voorverwarmingszone | 4 | 3 | 2 |
| Lengte voorverwarmen | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Voorverwarmtemp. | (Kamertemperatuur) -250°C | ||
| Opwarmtijd (min) | Ongeveer 15min (instelling 150°C) | ||
| Transportsysteem | |||
| PCB-grootte: LxB (mm) | Min: 80x60mm; Maximaal: 400x300 mm | ||
| Transportsnelheid | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transporthoogte | 750+/-20 (mm) | ||
| Vinger | Dubbele haakklauw (standaard) | ||
| Controle van de transportbandbreedte | Handmatig | ||
| Transportband hoek | 4~7 graden | ||
| Soldeersysteem | |||
| Soldeerpot-stijl | Mechanische motoraandrijving | ||
| Materiaal soldeerpot | Volledig titanium (standaard FT) | ||
| Temperatuur soldeerpot | 300 ° C | ||
| Capaciteit soldeerpot | Loodvrij 350kg | Loodvrij 300kg | Loodvrij 250kg |
| Ander | |||
| Vingerreinigingssysteem | Borstel | ||
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Klantsuccesvideo
ICT-ingenieurs gingen naar Uruguay om de automatische loodvrije golfsoldeermachine uit de W-serie te installeren en in bedrijf te stellen voor een fabrikant van slimme meters. De klant beheert een DIP-productielijn met grote volumes en had behoefte aan stabiel loodvrij solderen voor complexe PCB's met grote onderdelen. Nadat ons team de installatie en de operatortraining had voltooid, bereikte de machine de volle snelheid met slechts 7 kW bedrijfsvermogen en een perfecte verbindingskwaliteit. De klant deelde een video waarin te zien is hoe de automatische loodvrije golfsoldeermachine soepel draait in hun THT-assemblagelijn, waarbij hij de lage energiekosten, het eenvoudige onderhoud en de uitstekende after-salesondersteuning prees. Dit slimme meterproject in Uruguay is een succesvolle referentie geworden voor veel Latijns-Amerikaanse DIP-lijnen.
| Deskundige diensten en training
ICT biedt volledige levenscyclusondersteuning voor elke automatische loodvrije golfsoldeermachine – van lijnplanning en professionele installatie tot gedetailleerde operatortraining en 7×24 wereldwijde technische service. Ons ervaren team zorgt ervoor dat uw Wave Solder-systeem en de gehele THT-lijn maximale efficiëntie bereiken zonder risico.
| Klant lof
Klanten over de hele wereld prijzen onze automatische loodvrije golfsoldeermachine voor zijn rotsvaste betrouwbaarheid, extreem laag elektriciteitsverbruik en onberispelijke soldeerresultaten op complexe platen. Ze zijn vooral dol op de snelle wereldwijde respons, de sterke exportverpakking en de perfecte integratie met stroomafwaartse automatische golflasapparatuur.
| Kwaliteitscertificeringen
Elke automatische loodvrije golfsoldeermachine van ICT is voorzien van CE-, CCC-, UL-, RoHS- en ISO9001-certificeringen plus verschillende uitvindingsoctrooien, die volledig voldoen aan de strengste internationale veiligheids- en milieunormen voor moderne DIP-productielijnen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een professionele one-stop-solution provider voor SMT- en DIP-productielijnen met meer dan 25 jaar ervaring. Onze 12.000 m² grote fabriek in Dongguan heeft 89 medewerkers, waaronder 20 ingenieurs. We ontwerpen en produceren alle kernapparatuur in eigen huis en bedienen meer dan 1600 klanten in 72 landen. Strikt kwaliteitsmanagement en voortdurende innovatie maken ons wereldwijd de meest vertrouwde partner voor krachtige Wave Solder Systemen.
