Nederlands  |
RX-7R
JUKI
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Geavanceerde chipmontagemachine
In de wereld van de elektronicaproductie onderscheidt de JUKI SSD Chip Shooter zich als een verfijnde, krachtige oplossing van Juki. Deze machines positioneren kleine opbouwapparaten met opmerkelijke snelheid en nauwkeurigheid op printplaten. Ze beheren alles, van de kleinste chips tot grotere componenten, en dat alles met behoud van een strak, ruimtebesparend profiel. Slimme software vereenvoudigt de programmering en de modulaire constructie maakt naadloze lijnuitbreiding mogelijk. Fabrieken combineren vaak verschillende modellen om volume en variëteit in evenwicht te brengen. ICT begeleidt elke stap, van de initiële planning tot en met de installatie en training, en levert betrouwbare resultaten voor producten als auto-elektronica en consumentenapparatuur.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
Elegantie ontmoet veelzijdigheid in de RS-1R- en RS-1XL-serie. De RS-1R bereikt 47.000 plaatsingen per uur met behoud van een nauwkeurigheid van ±35 µm. Er is plaats voor platen tot 650×370 mm, die verder uitzetten door dubbele klemming. De RS-1XL kan op sierlijke wijze bredere panelen tot 560 mm aan, perfect geschikt voor grote LED-assemblages. Beide modellen zijn voorzien van het innovatieve Takumi-hoofd en superieure zichtsystemen. Ze ondersteunen maximaal 112 feeders voor snelle wisselingen. Hun doordachte compacte ontwerp nodigt uit tot eenvoudige aansluiting in flexibele productielijnen, waardoor soepele overgangen tussen gevarieerde taken worden gegarandeerd.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
Voor degenen die op zoek zijn naar ultieme snelheid in kleine ruimtes, bieden de RX-7R en RX-8 briljantie. De RX-7R voert per uur 75.000 plaatsingen uit via geavanceerde parallelle koppen, waarbij hij zelfs 03015-chips beheerst. Met een breedte van slechts 998 mm ondersteunt hij tweebaansverkeer zonder verspilling. De RX-8 tilt de prestaties naar 100.000 CPH met de baanbrekende P20-kop en is toonaangevend in de sector wat betreft output per vierkante meter. Verbeterde coaxiale verlichting onthult fijne details op miniatuuronderdelen. Realtime monitoring en voorzichtige plaatsing beschermen kwetsbare materialen, waardoor deze modellen ideaal zijn voor grote volumes in smartphones en compacte elektronica.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt complete, hoogwaardige PCBA-productielijnen die zijn gebouwd om veeleisende schema's te doorstaan. De vacuümlader begint met het afleveren van perfect schone planken. Automatische stencilprinter brengt soldeerpasta aan met een onberispelijke gelijkmatigheid. De JUKI SSD Chip Shooter positioneert elk onderdeel precies waar het hoort. met meerdere zones Lyra-reflow-oven creëert sterke, duurzame soldeerverbindingen. Geavanceerde AOI detecteert elke onvolkomenheid onmiddellijk. Strakke transportbanden zorgen voor een constante stroom. Het resultaat is een consistent hoog rendement, lagere kosten en betrouwbare printplaten die klaar zijn voor auto-energiesystemen en geavanceerde verlichting. Wij staan volledig achter elke installatie.
| Klantsuccesvideo
Eén klant opent de video met oprecht enthousiasme, waarin de productie van zijn autostroomvoorziening wordt beschreven. Ze leiden kijkers door de volledige SMT- en DIP-lijnen die we hebben ontworpen. Het SMT-proces begint bij de lader en schoonmaker, gaat over op nauwkeurig printen en bereikt vervolgens de Chip Mounter Machine, waar de onderdelen snel en correct worden geplaatst. Transportbanden vervoeren de platen soepel voor reflow-solderen, koelbuffers en grondige SMT AOI-machinecontroles vóór het lossen. Aan de DIP-kant verbindt golfsolderen onderdelen met doorlopende gaten , gevolgd door flippen en ICT-testen. Elk station sluit naadloos op elkaar aan. Heldere beelden leggen stabiele boardbewegingen en onberispelijke machinecoördinatie vast, waardoor superieure kwaliteit wordt geproduceerd met minimale stops.
| Service- en trainingsondersteuning
Vanaf het moment dat de apparatuur arriveert, brengen ICT-ingenieurs expertise rechtstreeks naar uw verdieping. Ze installeren en kalibreren elke JUKI SSD Chip Shooter zorgvuldig voor onmiddellijke topprestaties. Uitgebreide trainingssessies omvatten bediening, programmering en routineonderhoud, zodat uw team snel vertrouwen wint. Diagnose op afstand lost problemen in realtime op. Geplande preventieve service zorgt ervoor dat alles optimaal blijft draaien. Ook adviseren wij over lijnverbeteringen en toekomstige uitbreidingen. Met servicecentra over de hele wereld is professionele hulp altijd binnen handbereik, waardoor maximale uptime en duurzame productiviteit voor elke klant wordt gegarandeerd.
| Klantfeedback
Keer op keer uiten klanten hun diepe dankbaarheid voor de bekwame, snelle hulp van onze technici tijdens de installatie en het oplossen van problemen. Ze bewonderen consequent de betrouwbare dagelijkse prestaties van de JUKI SSD Chip Shooter, wat de indrukwekkende snelheid en onwrikbare precisie benadrukt. Velen complimenteren specifiek de veilige, professionele verpakking die een veilige aankomst na lange reizen garandeert. Snelle, duidelijke antwoorden op elke vraag zorgen voor een sterk vertrouwen. Over het algemeen waarderen klanten de manier waarop onze apparatuur en ons toegewijde team rechtstreeks bijdragen aan een soepelere bedrijfsvoering en meer succes in hun faciliteiten.
| Certificeringen en normen
Elke JUKI SSD Chip Shooter draagt met trots essentiële internationale certificeringen. CE-markering bevestigt de volledige naleving van de Europese veiligheidseisen. RoHS-certificering verifieert het gebruik van milieuverantwoorde materialen. ISO9001 demonstreert onze toewijding aan streng kwaliteitsmanagement gedurende de hele productie. Talrijke patenten beschermen de innovatieve plaatsingskoppen en vision-technologieën die we hebben ontwikkeld. Deze onderscheidende referenties weerspiegelen grondige tests en bewezen betrouwbaarheid, waardoor klanten de volledige gemoedsrust krijgen dat ze investeren in veilige, duurzame en geavanceerde productieoplossingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over toegewijde interne onderzoeks- en ontwikkelingsteams die de SMT-technologie voortdurend verder ontwikkelen. Moderne, uitgestrekte fabrieken produceren elk onderdeel onder zorgvuldig toezicht. Meerdere strenge inspectiefasen bewaken de kwaliteit van begin tot eind. Ons personeelsbestand en ons wereldwijde kantorennetwerk zijn de afgelopen jaren snel uitgebreid. We bedienen nu met trots meer dan 1600 klanten in 72 landen met uitgebreide oplossingen voor de productie van elektronica. Robuuste kwaliteitsmanagementsystemen zorgen ervoor dat elke JUKI SSD Chip Shooter uitzonderlijke duurzaamheid en consistente hoge prestaties levert in reële omstandigheden.
| Geavanceerde chipmontagemachine
In de wereld van de elektronicaproductie onderscheidt de JUKI SSD Chip Shooter zich als een verfijnde, krachtige oplossing van Juki. Deze machines positioneren kleine opbouwapparaten met opmerkelijke snelheid en nauwkeurigheid op printplaten. Ze beheren alles, van de kleinste chips tot grotere componenten, en dat alles met behoud van een strak, ruimtebesparend profiel. Slimme software vereenvoudigt de programmering en de modulaire constructie maakt naadloze lijnuitbreiding mogelijk. Fabrieken combineren vaak verschillende modellen om volume en variëteit in evenwicht te brengen. ICT begeleidt elke stap, van de initiële planning tot en met de installatie en training, en levert betrouwbare resultaten voor producten als auto-elektronica en consumentenapparatuur.
| Kenmerken van het JUKI Pick and Place-machinemodel
Kenmerken van de RS-1R / RS-1XL-serie
Elegantie ontmoet veelzijdigheid in de RS-1R- en RS-1XL-serie. De RS-1R bereikt 47.000 plaatsingen per uur met behoud van een nauwkeurigheid van ±35 µm. Er is plaats voor platen tot 650×370 mm, die verder uitzetten door dubbele klemming. De RS-1XL kan op sierlijke wijze bredere panelen tot 560 mm aan, perfect geschikt voor grote LED-assemblages. Beide modellen zijn voorzien van het innovatieve Takumi-hoofd en superieure zichtsystemen. Ze ondersteunen maximaal 112 feeders voor snelle wisselingen. Hun doordachte compacte ontwerp nodigt uit tot eenvoudige aansluiting in flexibele productielijnen, waardoor soepele overgangen tussen gevarieerde taken worden gegarandeerd.
Kenmerken van de RX-7R / RX-8-serie
Voor degenen die op zoek zijn naar ultieme snelheid in kleine ruimtes, bieden de RX-7R en RX-8 briljantie. De RX-7R voert per uur 75.000 plaatsingen uit via geavanceerde parallelle koppen, waarbij hij zelfs 03015-chips beheerst. Met een breedte van slechts 998 mm ondersteunt hij tweebaansverkeer zonder verspilling. De RX-8 tilt de prestaties naar 100.000 CPH met de baanbrekende P20-kop en is toonaangevend in de sector wat betreft output per vierkante meter. Verbeterde coaxiale verlichting onthult fijne details op miniatuuronderdelen. Realtime monitoring en voorzichtige plaatsing beschermen kwetsbare materialen, waardoor deze modellen ideaal zijn voor grote volumes in smartphones en compacte elektronica.
| Specificatie
| Parameter | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Plaatsingssnelheid (optimale CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maximale bordgrootte (mm) | 650 × 370 (enkel/dubbel) | 650 × 560 | 510 × 450 (enkele rijstrook) | 510 × 450 (ongeveer) |
| Minimale plaatgrootte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Componenthoogte (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (hoofdafhankelijk) | 3 |
| Kleinste onderdeel | 0201 (metrisch) | 0201 (metrisch) | 03015 (metrisch) | 0201 (ca. 0,4×0,2 mm) |
| Grootste component (mm) | 74 vierkant / 150×50 | 74 vierkant / 150×50 | 25 vierkant | 5 vierkant |
| Feederingangen (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (ongeveer) |
| Nauwkeurigheid van plaatsing | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (ongeveer) | Hoge precisie (visie) |
| Machinebreedte (mm) | 1.500 (ongeveer) | 2.109 | 998 | 998 |
| Hoofdtype | Takumi inline-hoofd | Takumi inline-hoofd | Parallelle roterende koppen (P16S) | P20 roterende kop |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt complete, hoogwaardige PCBA-productielijnen die zijn gebouwd om veeleisende schema's te doorstaan. De vacuümlader begint met het afleveren van perfect schone planken. Automatische stencilprinter brengt soldeerpasta aan met een onberispelijke gelijkmatigheid. De JUKI SSD Chip Shooter positioneert elk onderdeel precies waar het hoort. met meerdere zones Lyra-reflow-oven creëert sterke, duurzame soldeerverbindingen. Geavanceerde AOI detecteert elke onvolkomenheid onmiddellijk. Strakke transportbanden zorgen voor een constante stroom. Het resultaat is een consistent hoog rendement, lagere kosten en betrouwbare printplaten die klaar zijn voor auto-energiesystemen en geavanceerde verlichting. Wij staan volledig achter elke installatie.
| Klantsuccesvideo
Eén klant opent de video met oprecht enthousiasme, waarin de productie van zijn autostroomvoorziening wordt beschreven. Ze leiden kijkers door de volledige SMT- en DIP-lijnen die we hebben ontworpen. Het SMT-proces begint bij de lader en schoonmaker, gaat over op nauwkeurig printen en bereikt vervolgens de Chip Mounter Machine, waar de onderdelen snel en correct worden geplaatst. Transportbanden vervoeren de platen soepel voor reflow-solderen, koelbuffers en grondige SMT AOI-machinecontroles vóór het lossen. Aan de DIP-kant verbindt golfsolderen onderdelen met doorlopende gaten , gevolgd door flippen en ICT-testen. Elk station sluit naadloos op elkaar aan. Heldere beelden leggen stabiele boardbewegingen en onberispelijke machinecoördinatie vast, waardoor superieure kwaliteit wordt geproduceerd met minimale stops.
| Service- en trainingsondersteuning
Vanaf het moment dat de apparatuur arriveert, brengen ICT-ingenieurs expertise rechtstreeks naar uw verdieping. Ze installeren en kalibreren elke JUKI SSD Chip Shooter zorgvuldig voor onmiddellijke topprestaties. Uitgebreide trainingssessies omvatten bediening, programmering en routineonderhoud, zodat uw team snel vertrouwen wint. Diagnose op afstand lost problemen in realtime op. Geplande preventieve service zorgt ervoor dat alles optimaal blijft draaien. Ook adviseren wij over lijnverbeteringen en toekomstige uitbreidingen. Met servicecentra over de hele wereld is professionele hulp altijd binnen handbereik, waardoor maximale uptime en duurzame productiviteit voor elke klant wordt gegarandeerd.
| Klantfeedback
Keer op keer uiten klanten hun diepe dankbaarheid voor de bekwame, snelle hulp van onze technici tijdens de installatie en het oplossen van problemen. Ze bewonderen consequent de betrouwbare dagelijkse prestaties van de JUKI SSD Chip Shooter, wat de indrukwekkende snelheid en onwrikbare precisie benadrukt. Velen complimenteren specifiek de veilige, professionele verpakking die een veilige aankomst na lange reizen garandeert. Snelle, duidelijke antwoorden op elke vraag zorgen voor een sterk vertrouwen. Over het algemeen waarderen klanten de manier waarop onze apparatuur en ons toegewijde team rechtstreeks bijdragen aan een soepelere bedrijfsvoering en meer succes in hun faciliteiten.
| Certificeringen en normen
Elke JUKI SSD Chip Shooter draagt met trots essentiële internationale certificeringen. CE-markering bevestigt de volledige naleving van de Europese veiligheidseisen. RoHS-certificering verifieert het gebruik van milieuverantwoorde materialen. ISO9001 demonstreert onze toewijding aan streng kwaliteitsmanagement gedurende de hele productie. Talrijke patenten beschermen de innovatieve plaatsingskoppen en vision-technologieën die we hebben ontwikkeld. Deze onderscheidende referenties weerspiegelen grondige tests en bewezen betrouwbaarheid, waardoor klanten de volledige gemoedsrust krijgen dat ze investeren in veilige, duurzame en geavanceerde productieoplossingen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT beschikt over toegewijde interne onderzoeks- en ontwikkelingsteams die de SMT-technologie voortdurend verder ontwikkelen. Moderne, uitgestrekte fabrieken produceren elk onderdeel onder zorgvuldig toezicht. Meerdere strenge inspectiefasen bewaken de kwaliteit van begin tot eind. Ons personeelsbestand en ons wereldwijde kantorennetwerk zijn de afgelopen jaren snel uitgebreid. We bedienen nu met trots meer dan 1600 klanten in 72 landen met uitgebreide oplossingen voor de productie van elektronica. Robuuste kwaliteitsmanagementsystemen zorgen ervoor dat elke JUKI SSD Chip Shooter uitzonderlijke duurzaamheid en consistente hoge prestaties levert in reële omstandigheden.
