Nederlands  |
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Precisie-guillotine PCB-randsnijoplossing
De PCB-randsnijmachine is ontworpen om geassembleerde PCB-panelen met hoge nauwkeurigheid te scheiden en tegelijkertijd de bordranden glad en schadevrij te houden. Het wordt vaak gebruikt na SMT- en eindassemblageprocessen om grote panelen in individuele platen te veranderen. Met een sterke guillotinestructuur en gecontroleerde snijkracht helpt de machine componenten dicht bij de rand te beschermen. Het ondersteunt verschillende PCB-materialen en -diktes, waardoor het geschikt is voor verschillende productiebehoeften. Dankzij de betrouwbare prestaties en eenvoudige bediening kan de PCB-kantensnijmachine worden gebruikt als zelfstandig werkstation of worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling zorgt ervoor dat de printplaten veilig worden gescheiden voordat ze worden getest en verpakt;
De machine wordt veel toegepast in LED-verlichting, vermogenselektronica en industriële besturingsvelden;
Het ondersteunt rechte sneden en V-snede-scheiding voor verschillende PCB-ontwerpvereisten.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator is ontworpen voor het in een rechte lijn verwijderen van lange PCB-panelen, vooral in LED-toepassingen. Meerdere cirkelvormige messen werken samen om de snijkracht aan beide zijden van de plank in evenwicht te brengen, waardoor de buigspanning tijdens het scheiden wordt verminderd. Deze structuur helpt soldeerverbindingen en gevoelige componenten nabij de snijkant te beschermen. De lamelafstand kan worden aangepast aan verschillende paneelbreedtes, waardoor flexibel gebruik voor verschillende producten mogelijk is. Deze separator wordt vaak gebruikt als led-snijmachine en levert een stabiele snijkwaliteit, eenvoudige mechanische aanpassing en een lange levensduur van de messen, waardoor hij geschikt is voor continue LED-productieomgevingen.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine oefent een sterke neerwaartse kracht uit direct langs de V-groef, waardoor een schone en volledige scheiding wordt gegarandeerd. Dit ontwerp is ideaal voor dikke panelen en diepe V-sneden waarbij een hoge snijsterkte vereist is. Tijdens bedrijf blijft de printplaat stevig ondersteund, waardoor trillingen en randbeschadiging worden verminderd. Deze wordt gewoonlijk een PCB-separator van het Guillotine-type genoemd en wordt veel gebruikt in voedingsborden en industriële elektronica. Door de instelbare snijsnelheid en -diepte kan de machine zich aanpassen aan verschillende PCB-materialen, terwijl stabiele en herhaalbare resultaten behouden blijven.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut-machine maakt gebruik van een glijdend mes dat de V-snijlijn soepel van het ene uiteinde naar het andere volgt. Deze beweging vermindert plotselinge spanningen en helpt microscheurtjes op de PCB te voorkomen. Het is zeer geschikt voor gemengde ontwerpen en planken met verschillende lengtes of lay-outs. Als flexibele oplossing ondersteunt het zowel rechte als complexe paneelformaten. In veel fabrieken wordt het geselecteerd als PCB-alternatief voor een guillotinesnijmachine wanneer een soepelere snijwerking en hogere flexibiliteit vereist zijn voor gediversifieerde productietaken.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 ondersteunde een ICT-ingenieur een klant in Oezbekistan die investeerde in een complete SMT-productielijn voor auto-motorgerelateerde producten. Vanwege de beperkte fabrieksruimte ontwierp ICT een compacte U-vormige lay-out om een soepele workflow zonder drukte te garanderen. Het project omvatte printen, monteren, reflow-solderen, inspectie, depaneling en hulpapparatuur. Ter plaatse begeleidde de ingenieur de installatie en gaf hij praktische training aan de operators. Na voltooiing heeft de klant de gehele lijn met succes zelfstandig kunnen exploiteren, met behoud van een stabiele productie en een consistente productkwaliteit.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide service- en trainingsondersteuning voor elke PCB-randsnijmachine. Vóór levering worden de technische details zorgvuldig bevestigd zodat ze overeenkomen met de toepassing van de klant. Na de installatie krijgen operators een duidelijke training over de bediening van de machine, het afstellen van de messen, veiligheidsprocedures en routineonderhoud. Gedetailleerde handleidingen en begeleiding op afstand helpen dagelijkse vragen snel op te lossen. Wanneer verdere hulp nodig is, reageert ICT efficiënt via online ondersteuning of service op locatie. Deze aanpak helpt klanten de uitvaltijd te verminderen, het gebruik van apparatuur te verbeteren en de productie soepel te laten verlopen.
| Klantfeedback
Klanten zijn vaak zeer tevreden over ICT-ingenieurs, vooral vanwege hun heldere communicatie en praktische training. De apparatuur wordt geprezen om zijn stabiele snijprestaties en solide mechanisch ontwerp, zelfs onder lange werkuren. Veel klanten waarderen ook de zorgvuldige verpakking, die de machine beschermt tijdens internationaal transport. Wanneer zich technische problemen voordoen, laten snelle reacties en effectieve oplossingen van ICT een sterke indruk achter. Deze positieve ervaringen moedigen klanten aan om de samenwerking voort te zetten en hun productielijnen met vertrouwen uit te breiden.
| Certificeringen en normen
ICT-machines worden gebouwd in overeenstemming met internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen. De apparatuur voldoet aan de CE- en RoHS-vereisten om een veilige werking en naleving van de milieuwetgeving te garanderen. De productie wordt beheerd volgens het ISO9001-kwaliteitssysteem, waardoor een consistente productkwaliteit en procescontrole wordt gegarandeerd. Daarnaast bezit ICT meerdere patenten met betrekking tot mechanische structuur en snijtechnologie. Deze certificeringen weerspiegelen de toewijding van ICT aan betrouwbaarheid, innovatie en langetermijnwaarde voor wereldwijde elektronicafabrikanten.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
II.CT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica en biedt apparatuur voor SMT, DIP, assemblage, inspectie en PCB-depaneling. Met een ervaren engineeringteam en moderne productiefaciliteiten richt ICT zich op praktisch machineontwerp en stabiele prestaties. Elke PCB-randsnijmachine wordt vóór verzending geassembleerd, getest en geïnspecteerd. ICT bedient klanten over de hele wereld en legt de nadruk op kwaliteit, efficiëntie en technische ondersteuning op lange termijn om fabrikanten te helpen de productiebetrouwbaarheid en het concurrentievermogen te verbeteren.
| Precisie-guillotine PCB-randsnijoplossing
De PCB-randsnijmachine is ontworpen om geassembleerde PCB-panelen met hoge nauwkeurigheid te scheiden en tegelijkertijd de bordranden glad en schadevrij te houden. Het wordt vaak gebruikt na SMT- en eindassemblageprocessen om grote panelen in individuele platen te veranderen. Met een sterke guillotinestructuur en gecontroleerde snijkracht helpt de machine componenten dicht bij de rand te beschermen. Het ondersteunt verschillende PCB-materialen en -diktes, waardoor het geschikt is voor verschillende productiebehoeften. Dankzij de betrouwbare prestaties en eenvoudige bediening kan de PCB-kantensnijmachine worden gebruikt als zelfstandig werkstation of worden geïntegreerd in geautomatiseerde productielijnen.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling zorgt ervoor dat de printplaten veilig worden gescheiden voordat ze worden getest en verpakt;
De machine wordt veel toegepast in LED-verlichting, vermogenselektronica en industriële besturingsvelden;
Het ondersteunt rechte sneden en V-snede-scheiding voor verschillende PCB-ontwerpvereisten.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator is ontworpen voor het in een rechte lijn verwijderen van lange PCB-panelen, vooral in LED-toepassingen. Meerdere cirkelvormige messen werken samen om de snijkracht aan beide zijden van de plank in evenwicht te brengen, waardoor de buigspanning tijdens het scheiden wordt verminderd. Deze structuur helpt soldeerverbindingen en gevoelige componenten nabij de snijkant te beschermen. De lamelafstand kan worden aangepast aan verschillende paneelbreedtes, waardoor flexibel gebruik voor verschillende producten mogelijk is. Deze separator wordt vaak gebruikt als led-snijmachine en levert een stabiele snijkwaliteit, eenvoudige mechanische aanpassing en een lange levensduur van de messen, waardoor hij geschikt is voor continue LED-productieomgevingen.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine oefent een sterke neerwaartse kracht uit direct langs de V-groef, waardoor een schone en volledige scheiding wordt gegarandeerd. Dit ontwerp is ideaal voor dikke panelen en diepe V-sneden waarbij een hoge snijsterkte vereist is. Tijdens bedrijf blijft de printplaat stevig ondersteund, waardoor trillingen en randbeschadiging worden verminderd. Deze wordt gewoonlijk een PCB-separator van het Guillotine-type genoemd en wordt veel gebruikt in voedingsborden en industriële elektronica. Door de instelbare snijsnelheid en -diepte kan de machine zich aanpassen aan verschillende PCB-materialen, terwijl stabiele en herhaalbare resultaten behouden blijven.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut-machine maakt gebruik van een glijdend mes dat de V-snijlijn soepel van het ene uiteinde naar het andere volgt. Deze beweging vermindert plotselinge spanningen en helpt microscheurtjes op de PCB te voorkomen. Het is zeer geschikt voor gemengde ontwerpen en planken met verschillende lengtes of lay-outs. Als flexibele oplossing ondersteunt het zowel rechte als complexe paneelformaten. In veel fabrieken wordt het geselecteerd als PCB-alternatief voor een guillotinesnijmachine wanneer een soepelere snijwerking en hogere flexibiliteit vereist zijn voor gediversifieerde productietaken.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 ondersteunde een ICT-ingenieur een klant in Oezbekistan die investeerde in een complete SMT-productielijn voor auto-motorgerelateerde producten. Vanwege de beperkte fabrieksruimte ontwierp ICT een compacte U-vormige lay-out om een soepele workflow zonder drukte te garanderen. Het project omvatte printen, monteren, reflow-solderen, inspectie, depaneling en hulpapparatuur. Ter plaatse begeleidde de ingenieur de installatie en gaf hij praktische training aan de operators. Na voltooiing heeft de klant de gehele lijn met succes zelfstandig kunnen exploiteren, met behoud van een stabiele productie en een consistente productkwaliteit.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt uitgebreide service- en trainingsondersteuning voor elke PCB-randsnijmachine. Vóór levering worden de technische details zorgvuldig bevestigd zodat ze overeenkomen met de toepassing van de klant. Na de installatie krijgen operators een duidelijke training over de bediening van de machine, het afstellen van de messen, veiligheidsprocedures en routineonderhoud. Gedetailleerde handleidingen en begeleiding op afstand helpen dagelijkse vragen snel op te lossen. Wanneer verdere hulp nodig is, reageert ICT efficiënt via online ondersteuning of service op locatie. Deze aanpak helpt klanten de uitvaltijd te verminderen, het gebruik van apparatuur te verbeteren en de productie soepel te laten verlopen.
| Klantfeedback
Klanten zijn vaak zeer tevreden over ICT-ingenieurs, vooral vanwege hun heldere communicatie en praktische training. De apparatuur wordt geprezen om zijn stabiele snijprestaties en solide mechanisch ontwerp, zelfs onder lange werkuren. Veel klanten waarderen ook de zorgvuldige verpakking, die de machine beschermt tijdens internationaal transport. Wanneer zich technische problemen voordoen, laten snelle reacties en effectieve oplossingen van ICT een sterke indruk achter. Deze positieve ervaringen moedigen klanten aan om de samenwerking voort te zetten en hun productielijnen met vertrouwen uit te breiden.
| Certificeringen en normen
ICT-machines worden gebouwd in overeenstemming met internationale kwaliteits- en veiligheidsnormen. De apparatuur voldoet aan de CE- en RoHS-vereisten om een veilige werking en naleving van de milieuwetgeving te garanderen. De productie wordt beheerd volgens het ISO9001-kwaliteitssysteem, waardoor een consistente productkwaliteit en procescontrole wordt gegarandeerd. Daarnaast bezit ICT meerdere patenten met betrekking tot mechanische structuur en snijtechnologie. Deze certificeringen weerspiegelen de toewijding van ICT aan betrouwbaarheid, innovatie en langetermijnwaarde voor wereldwijde elektronicafabrikanten.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
II.CT is een professionele leverancier van oplossingen voor de productie van elektronica en biedt apparatuur voor SMT, DIP, assemblage, inspectie en PCB-depaneling. Met een ervaren engineeringteam en moderne productiefaciliteiten richt ICT zich op praktisch machineontwerp en stabiele prestaties. Elke PCB-randsnijmachine wordt vóór verzending geassembleerd, getest en geïnspecteerd. ICT bedient klanten over de hele wereld en legt de nadruk op kwaliteit, efficiëntie en technische ondersteuning op lange termijn om fabrikanten te helpen de productiebetrouwbaarheid en het concurrentievermogen te verbeteren.
