Nederlands  |
ICT-GV330
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Zeer sterke oplossing voor het verwijderen van guillotine-PCB's
De Guillotine Type PCB V-cut Machine is ontworpen voor het nauwkeurig scheiden van PCB-panelen met behulp van een verticale snijmethode langs vooraf gescoorde V-groeven. Deze structuur oefent een uniforme neerwaartse kracht uit, waardoor de planken netjes kunnen splijten zonder te buigen of te draaien. Het wordt vaak gebruikt na SMT- of assemblageprocessen waarbij plaatsterkte en randkwaliteit van cruciaal belang zijn. Met een stijf frame en gecontroleerde bladbeweging ondersteunt de machine verschillende PCB-diktes en materialen. De Guillotine-type PCB V-cut-machine is geschikt voor fabrieken die stabiele, herhaalbare depaneling-resultaten vereisen in productieomgevingen met gemiddelde tot hoge volumes.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling zet grote panelen om in individuele borden vóór het testen en de eindmontage;
De machine wordt veel toegepast in LED-verlichting, vermogenselektronica en industriële besturingsproducten;
Het ondersteunt V-snede scheiding waar hoge sterkte en zuivere randen vereist zijn.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator is ontworpen voor het in een rechte lijn verwijderen van lange en smalle PCB-panelen. Door gebruik te maken van meerdere cirkelvormige messen die boven en onder de plank zijn geplaatst, wordt de snijkracht gelijkmatig verdeeld, waardoor de mechanische spanning tijdens het scheiden wordt verminderd. Deze structuur is vooral effectief voor LED-toepassingen waarbij componenten dicht bij de rand worden geplaatst. Het wordt vaak gebruikt als PCB Cutter Led-snijmachine voor lichtbalk- en stripproducten. Door de verstelbare bladafstand kan de machine verschillende paneelbreedtes verwerken, terwijl het eenvoudige mechanische ontwerp zorgt voor stabiele prestaties en eenvoudig onderhoud bij continue LED-productie.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine maakt gebruik van een verticaal mes dat direct langs de V-groef naar beneden drukt, waardoor het ideaal is voor dikke PCB's en diepe rillijnen. Dit ontwerp voorkomt zijwaartse beweging en houdt de plank stevig ondersteund tijdens het zagen. Als kernonderdeel van de Guillotine Type PCB V-cut Machine-familie levert het een sterk snijvermogen met zuivere, rechte randen. De machine wordt vaak geselecteerd als snijmachine-PCB-oplossing voor voedingsborden en industriële elektronica waar een hoge mechanische sterkte vereist is. Dankzij de instelbare parameters kan het zich aanpassen aan verschillende materialen, terwijl de consistente kwaliteit behouden blijft.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut Machine scheidt PCB's door het mes soepel langs de V-snijlijn te schuiven in plaats van met één druk op de knop te snijden. Deze methode vermindert plotselinge schokken en helpt kwetsbare soldeerverbindingen te beschermen. Het is geschikt voor gemengde productlijnen en planken met langere snijpaden. Veel fabrieken gebruiken het als een automatische PCB-V-snijmachine wanneer flexibiliteit en snijden met lage spanning belangrijk zijn. De glijdende beweging verbetert ook de levensduur van het blad en zorgt voor stabielere resultaten voor gediversifieerde PCB-ontwerpen die regelmatig veranderen in de dagelijkse productie.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 ondersteunde een ICT-ingenieur een fabrikant van auto-elektronica in Oezbekistan die een complete SMT-productielijn kocht. Vanwege het beperkte vloeroppervlak ontwierp ICT een compacte U-vormige indeling die een vlotte materiaalstroom verzekerde. Het project omvatte printen, plaatsing, reflow-solderen, inspectie, depaneling en hulpapparatuur. Ter plaatse begeleidde de ingenieur de installatie en trainde hij operators in reële productieomstandigheden. Na de ondersteuningsperiode exploiteerde de klant zelfstandig de volledige lijn, waarbij de output stabiel bleef en tegelijkertijd motorbesturingskaarten met consistente kwaliteit werden geproduceerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt complete service- en trainingsondersteuning voor elke geleverde Guillotine Type PCB V-cut Machine. Vóór verzending worden de toepassingsvereisten beoordeeld om een juiste configuratie te garanderen. Na de installatie krijgen operators praktijkgerichte training over bedieningsstappen, veiligheidsrichtlijnen, bladafstelling en routineonderhoud. Duidelijke documentatie en begeleiding op afstand helpen dagelijkse vragen efficiënt op te lossen. Wanneer diepgaandere technische ondersteuning nodig is, reageert ICT snel om de downtime te verminderen. Dit servicesysteem helpt klanten hun apparatuur volledig te begrijpen en de productie op de lange termijn soepel te laten verlopen.
| Klantfeedback
Klanten zijn vaak lovend over ICT-ingenieurs vanwege hun praktijkervaring en heldere trainingsmethodieken. De machines worden geprezen om hun sterke snijprestaties, stabiele werking en betrouwbare resultaten tijdens lange werkuren. Veel klanten merken ook de zorgvuldige verpakking op, die de apparatuur goed beschermt tijdens internationaal transport. Wanneer zich problemen of vragen voordoen, zorgen snelle reacties en effectieve oplossingen van ICT voor een sterk vertrouwen. Deze positieve ervaringen moedigen klanten aan om de samenwerking voort te zetten en met vertrouwen hun depanelingcapaciteit uit te breiden, inclusief toepassingen zoals Led Strip Light Bar Pcb Depaneling.
| Certificeringen en normen
Alle ICT-depanelingapparatuur wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrolenormen. Machines voldoen aan de CE- en RoHS-vereisten om te voldoen aan internationale veiligheids- en milieuvoorschriften. Het productiemanagement volgt het ISO9001-kwaliteitssysteem om consistentie en betrouwbaarheid te garanderen. Daarnaast bezit ICT meerdere patenten met betrekking tot mechanische structuur en snijtechnologie, waaronder ontwerpen die worden gebruikt in Cutting Saw Machinery For PCB-toepassingen. Deze certificeringen weerspiegelen ICT's langetermijnengagement voor een veilige werking, stabiele kwaliteit en voortdurende technische innovatie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een ervaren fabrikant die complete oplossingen voor de productie van elektronica levert, waaronder SMT-, DIP-, assemblage-, inspectie- en PCB-depaneling-systemen. Met een bekwaam engineeringteam en moderne productiefaciliteiten richt ICT zich op praktisch machineontwerp en echte productiebehoeften. Elke Guillotine-type PCB V-cut-machine wordt vóór levering geassembleerd, getest en geïnspecteerd. ICT bedient klanten over de hele wereld en helpt fabrikanten de efficiëntie te verbeteren, de productkwaliteit te waarborgen en stabiele productiesystemen voor de lange termijn te bouwen.
| Zeer sterke oplossing voor het verwijderen van guillotine-PCB's
De Guillotine Type PCB V-cut Machine is ontworpen voor het nauwkeurig scheiden van PCB-panelen met behulp van een verticale snijmethode langs vooraf gescoorde V-groeven. Deze structuur oefent een uniforme neerwaartse kracht uit, waardoor de planken netjes kunnen splijten zonder te buigen of te draaien. Het wordt vaak gebruikt na SMT- of assemblageprocessen waarbij plaatsterkte en randkwaliteit van cruciaal belang zijn. Met een stijf frame en gecontroleerde bladbeweging ondersteunt de machine verschillende PCB-diktes en materialen. De Guillotine-type PCB V-cut-machine is geschikt voor fabrieken die stabiele, herhaalbare depaneling-resultaten vereisen in productieomgevingen met gemiddelde tot hoge volumes.
Functie- en toepassingsoverzicht:
PCB-depaneling zet grote panelen om in individuele borden vóór het testen en de eindmontage;
De machine wordt veel toegepast in LED-verlichting, vermogenselektronica en industriële besturingsproducten;
Het ondersteunt V-snede scheiding waar hoge sterkte en zuivere randen vereist zijn.
| Functie
LED-separator met meerdere bladen
De Multi-Blades LED Separator is ontworpen voor het in een rechte lijn verwijderen van lange en smalle PCB-panelen. Door gebruik te maken van meerdere cirkelvormige messen die boven en onder de plank zijn geplaatst, wordt de snijkracht gelijkmatig verdeeld, waardoor de mechanische spanning tijdens het scheiden wordt verminderd. Deze structuur is vooral effectief voor LED-toepassingen waarbij componenten dicht bij de rand worden geplaatst. Het wordt vaak gebruikt als PCB Cutter Led-snijmachine voor lichtbalk- en stripproducten. Door de verstelbare bladafstand kan de machine verschillende paneelbreedtes verwerken, terwijl het eenvoudige mechanische ontwerp zorgt voor stabiele prestaties en eenvoudig onderhoud bij continue LED-productie.
Guillotinetype V-snijmachine
De Guillotine Type V-Cut Machine maakt gebruik van een verticaal mes dat direct langs de V-groef naar beneden drukt, waardoor het ideaal is voor dikke PCB's en diepe rillijnen. Dit ontwerp voorkomt zijwaartse beweging en houdt de plank stevig ondersteund tijdens het zagen. Als kernonderdeel van de Guillotine Type PCB V-cut Machine-familie levert het een sterk snijvermogen met zuivere, rechte randen. De machine wordt vaak geselecteerd als snijmachine-PCB-oplossing voor voedingsborden en industriële elektronica waar een hoge mechanische sterkte vereist is. Dankzij de instelbare parameters kan het zich aanpassen aan verschillende materialen, terwijl de consistente kwaliteit behouden blijft.
Move-Blade (glijdende) V-snijmachine
De Move-Blade V-Cut Machine scheidt PCB's door het mes soepel langs de V-snijlijn te schuiven in plaats van met één druk op de knop te snijden. Deze methode vermindert plotselinge schokken en helpt kwetsbare soldeerverbindingen te beschermen. Het is geschikt voor gemengde productlijnen en planken met langere snijpaden. Veel fabrieken gebruiken het als een automatische PCB-V-snijmachine wanneer flexibiliteit en snijden met lage spanning belangrijk zijn. De glijdende beweging verbetert ook de levensduur van het blad en zorgt voor stabielere resultaten voor gediversifieerde PCB-ontwerpen die regelmatig veranderen in de dagelijkse productie.
| Specificatie
| Parameterhandleiding | V-snijmachine met één mes | Meerdere messen LED-separator | Guillotinetype V-snijmachine | Beweegblad (glijdend) V-snijmachine | Multi-groep bladen PCB V-snijmachine |
|---|---|---|---|---|---|
| Soort bewerking | Handmatig (handmatig schuiven) | Handmatig (handdruk) | Handmatig (pneumatische voetschakelaar) | Handmatig (verstelbaar) | Handmatig (multi-groep push) |
| Mesopstelling | 1 rond + 1 recht mes | 6 ronde messen (3 groepen boven/onder) | Enkel recht guillotinemes | 1 rond + 1 recht (instelbare tussenruimte) | Meerdere groepen cirkelmessen (multimes op maat) |
| PCB-lengte | 0–350 mm | Onbeperkt (met platforms van 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (typisch) | Onbeperkt of zeer lang (platformafhankelijk) |
| PCB -dikte | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (typisch voor meerdere groepen) |
| Snijmethode | Single-pass glijden | 3-fasig (40% + 40% + 20%) | Eenmalige neerwaartse snede | Enkele doorgang met instelbare diepte | Opeenvolgend snijden in meerdere groepen |
| Beste applicatie | Algemene PCB's, prototypes, gemiddeld volume | Lange LED-strips, aluminium printplaten, LED met groot volume | FR4 platen, schone/stofvrije randen | Gemengde componenten, flexibele V-diepte | Extra lange of brede printplaten, zeer efficiënte scheiding |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT stelt volledige SMT-lijnen samen die laders, printers, mounters, reflow-ovens, AOI-units, transportbanden en aluminium PCB-snijmachine-secties met elkaar verbinden in één werkend systeem. Alles komt goed overeen. Wanneer de ruimte krap is, gebruiken U-vormige lay-outs de vloer goed zonder de doorstroming te verliezen. De hele opzet verhoogt de output, vermindert fouten en levert stabiele kwaliteit voor auto-onderdelen, LED-producten en dagelijkse elektronica. Klanten krijgen hulp van begin tot eind: bij het plannen van de lijn, het opzetten en afstemmen ervan, zodat de productie vanaf de eerste dag soepel en sterk verloopt.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| SMT -lijn | Turnkey Ful-auto SMT-assemblagelijn |
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| Klantsuccesvideo
In 2025 ondersteunde een ICT-ingenieur een fabrikant van auto-elektronica in Oezbekistan die een complete SMT-productielijn kocht. Vanwege het beperkte vloeroppervlak ontwierp ICT een compacte U-vormige indeling die een vlotte materiaalstroom verzekerde. Het project omvatte printen, plaatsing, reflow-solderen, inspectie, depaneling en hulpapparatuur. Ter plaatse begeleidde de ingenieur de installatie en trainde hij operators in reële productieomstandigheden. Na de ondersteuningsperiode exploiteerde de klant zelfstandig de volledige lijn, waarbij de output stabiel bleef en tegelijkertijd motorbesturingskaarten met consistente kwaliteit werden geproduceerd.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt complete service- en trainingsondersteuning voor elke geleverde Guillotine Type PCB V-cut Machine. Vóór verzending worden de toepassingsvereisten beoordeeld om een juiste configuratie te garanderen. Na de installatie krijgen operators praktijkgerichte training over bedieningsstappen, veiligheidsrichtlijnen, bladafstelling en routineonderhoud. Duidelijke documentatie en begeleiding op afstand helpen dagelijkse vragen efficiënt op te lossen. Wanneer diepgaandere technische ondersteuning nodig is, reageert ICT snel om de downtime te verminderen. Dit servicesysteem helpt klanten hun apparatuur volledig te begrijpen en de productie op de lange termijn soepel te laten verlopen.
| Klantfeedback
Klanten zijn vaak lovend over ICT-ingenieurs vanwege hun praktijkervaring en heldere trainingsmethodieken. De machines worden geprezen om hun sterke snijprestaties, stabiele werking en betrouwbare resultaten tijdens lange werkuren. Veel klanten merken ook de zorgvuldige verpakking op, die de apparatuur goed beschermt tijdens internationaal transport. Wanneer zich problemen of vragen voordoen, zorgen snelle reacties en effectieve oplossingen van ICT voor een sterk vertrouwen. Deze positieve ervaringen moedigen klanten aan om de samenwerking voort te zetten en met vertrouwen hun depanelingcapaciteit uit te breiden, inclusief toepassingen zoals Led Strip Light Bar Pcb Depaneling.
| Certificeringen en normen
Alle ICT-depanelingapparatuur wordt vervaardigd onder strikte kwaliteitscontrolenormen. Machines voldoen aan de CE- en RoHS-vereisten om te voldoen aan internationale veiligheids- en milieuvoorschriften. Het productiemanagement volgt het ISO9001-kwaliteitssysteem om consistentie en betrouwbaarheid te garanderen. Daarnaast bezit ICT meerdere patenten met betrekking tot mechanische structuur en snijtechnologie, waaronder ontwerpen die worden gebruikt in Cutting Saw Machinery For PCB-toepassingen. Deze certificeringen weerspiegelen ICT's langetermijnengagement voor een veilige werking, stabiele kwaliteit en voortdurende technische innovatie.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een ervaren fabrikant die complete oplossingen voor de productie van elektronica levert, waaronder SMT-, DIP-, assemblage-, inspectie- en PCB-depaneling-systemen. Met een bekwaam engineeringteam en moderne productiefaciliteiten richt ICT zich op praktisch machineontwerp en echte productiebehoeften. Elke Guillotine-type PCB V-cut-machine wordt vóór levering geassembleerd, getest en geïnspecteerd. ICT bedient klanten over de hele wereld en helpt fabrikanten de efficiëntie te verbeteren, de productkwaliteit te waarborgen en stabiele productiesystemen voor de lange termijn te bouwen.
