Nederlands  |
SMT PCB-lader / ontlader
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Efficiënte L-vorm PCB-losmachine
SMT-lijnen moeten van richting veranderen zonder te stoppen. De L Shape PCB Unloading Machine draait PCB's negentig graden en lost ze in één vloeiende beweging in magazijnen. De L-vormige structuur bespaart vloerruimte, terwijl de optie met twee racks de planken zonder vertraging in beweging houdt. Sensoren houden elke overdracht in de gaten en sturen duidelijke signalen naar het besturingssysteem. Industrie 4.0-compatibiliteit maakt een eenvoudige verbinding met andere stations mogelijk. Fabrieken kiezen ervoor omdat het handmatige handelingen vermindert en delicate platen vrijhoudt van krassen of verkeerde uitlijning. Deze machine is gebouwd met verbeterde hardware die voldoet aan de CE- en ISO-normen en werkt betrouwbaar tijdens lange diensten en gemengde productieruns.
| Gedetailleerde productkenmerken
De bocht van negentig graden maakt gebruik van versterkte aluminium rails die de planken geleiden zonder te binden. De zwaardere basis houdt de machine stevig, zelfs op volle snelheid. Roestvrijstalen schroeven maken snelle breedteveranderingen door één operator mogelijk. Toegangspunten bevinden zich op comfortabele hoogte voor snelle controles. Het hele ontwerp volgt de internationale kwaliteitsregels en blijft klaar voor jarenlang constant werk.
Elektrische componenten geven directe opdrachten aan elk bewegend onderdeel. Heldere indicatoren geven de status aan vanaf de andere kant van de vloer. Knoppen reageren de eerste keer. Variabele snelheidsregeling past precies bij de behoeften van de lijn. Het systeem werkt koel en stil tijdens elke dienst.
Het ingebouwde besturingssysteem volgt Industrie 4.0-normen en kan verbinding maken met IPC-CFX-, Hermes- of SEMI SMT-ELS-protocollen. Het is gemakkelijk om te upgraden en uit te breiden naarmate uw lijn groeit. Operators kunnen instellingen aanpassen via een eenvoudige interface, en de machine registreert automatisch gegevens voor procesoptimalisatie.
De besturingseenheid is gekoppeld aan IPC-CFX-, Hermes- of SEMI SMT-ELS-protocollen. Upgrades duren minuten als de lijn groeit. Gegevens registreren zichzelf voor eenvoudige beoordeling. Operators wijzigen instellingen op een eenvoudig scherm zonder de productie te stoppen. Het platform blijft open voor toekomstige uitbreiding.
LED-inspectielampen, metalen kettingtransporteurs, motoren met automatische breedte en ionisatorventilatoren zijn klaar. De segmenttransportbesturing verwerkt speciale bordformaten. Elke optie wordt volledig getest geleverd. Dankzij deze keuzes past de L-vormige PCB-losmachine precies in elke SMT-indeling.
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB-breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transportband Hoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Voeding | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Wij leveren Smart SMT-assemblagelijnen die een volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie mogelijk maken. Onze beproefde opstelling begint met de PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met LED SMT-machines voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een vacuümreflow-solderen voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met een AOI-testmachine om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven
| Succesverhaal van klanten: succesvolle levering van SMT-lijnen in Duitsland
ICT heeft een volautomatische SMT-productielijn geleverd aan een toonaangevende LED-fabrikant in Duitsland. De lijn bestond uit de L-vormige PCB-ontlaadmachine samen met de printer, transportbanden, mounter, reflow-oven en koelstations. Onze technici kwamen in april 2026 ter plaatse, voltooiden de installatie en trainden het klantenteam in één bezoek. De productie begon volgens schema en liep gestaag vanaf het eerste bord. De Duitse fabriek rapporteerde meteen een hogere dagelijkse doorvoer en minder handlingproblemen.
| Professionele training en ondersteuning
Volledige SMT Factory Support van ICT ICT staat achter elke SMT-lijn met een complete service die planning, levering, installatie en dagelijkse bediening omvat. Ingenieurs arriveren klaar om de volledige lijn in bedrijf te stellen en machinisten te trainen op laders, ovens en alles daartussenin. Trainingsprogramma's worden in het Engels of de lokale taal gegeven en omvatten probleemoplossing, procestips en veiligheidscontroles. Ondersteuning op afstand blijft vierentwintig uur per dag beschikbaar. Met meer dan vijfentwintig jaar ervaring en servicecentra in tweeënzeventig landen blijft ICT klanten lang na de opstart helpen met upgrades, reserveonderdelen en optimalisatie. Deze volledige ketenbenadering zorgt ervoor dat fabrieken zich kunnen concentreren op het behalen van de outputdoelstellingen, terwijl ICT de technische details afhandelt.
| Klant lof
Vertrouwd door Global Partners Plantmanagers zeggen dat de L-vormige PCB-ontlaadmachine soepeler werkt dan de oudere ontladers die ze ooit gebruikten. Ze prijzen de sterke verpakking die elk onderdeel beschermde tijdens de zeescheepvaart. Ingenieurs waarderen de snelle reacties van ons ondersteuningsteam wanneer er vragen zijn. Veel klanten benadrukken de schone installatie die eerder dan gepland werd afgerond en de grondige training waardoor operators vanaf de eerste dag vol vertrouwen de volledige lijn konden runnen. Een Duitse klant merkte de gestage stroom karton op die hielp bij het behalen van de strakke LED-productiedeadlines. In elektronicafabrieken over de hele wereld komt dezelfde boodschap terug: ICT-apparatuur en -service houden de lijnen productief en de kwaliteit hoog.
| Onze certificering
Gecertificeerde kwaliteit over de hele lijn ICT-machines zijn CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, plus diverse patenten op rail- en besturingsontwerpen. Deze documenten bewijzen een veilige, schone en consistente werking die voldoet aan strikte internationale regels. Dezelfde certificaten bestrijken de gehele SMT-lijn, van lader tot reflow-oven. Klanten gebruiken ze voor kopersaudits en naleving door de overheid. Regelmatige controles door derden houden de fabrieksprocessen scherp. Plantmanagers weten dat de apparatuur jarenlang precies zal presteren zoals beloofd, omdat aan alle normen werd voldaan voordat het eerste bord verhuisde.
| Over ons en fabriek
ICT heeft een eigen fabriek en R&D-centrum van twaalfduizend vierkante meter in Dongguan, met negenentachtig personeelsleden en twintig ingenieurs die elke SMT-machine onder strenge kwaliteitscontrole ontwerpen, testen en bouwen. Sinds 2012 is het bedrijf snel gegroeid en ondersteunt nu meer dan zestienhonderd klanten in tweeënzeventig landen via acht vestigingen en een wereldwijd servicenetwerk. ICT levert volledige 0-op-1 fabrieksoplossingen, waaronder lijnplanning, levering van apparatuur, installatie, training van operators en procesverbetering op de lange termijn. Hetzelfde team dat de L-vormige PCB-losmachine maakt, helpt klanten jaren later ook de capaciteit uit te breiden en de efficiëntie te verhogen. Dankzij deze complete aanpak kunnen fabrieken zich concentreren op de output, terwijl ICT de rest regelt.
