Nederlands  |
SMT PCB-lader en PCB-losser
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Betrouwbare SMT dubbele printplaatstapellader
SMT-lijnen hebben vanaf het begin een constante aanvoer van PCB's nodig. De SMT Dual PCB Board Stacking Loader neemt platen uit dubbel gestapelde magazijnen en voert ze soepel op de transportband. Het compacte maar sterke ontwerp past in krappe productieruimtes, terwijl de dual-rack-functie de capaciteit verdubbelt zonder de lijn te vertragen. Sensoren volgen elke overdracht en sturen nauwkeurige signalen naar het besturingssysteem. Industrie 4.0-compatibiliteit maakt een eenvoudige verbinding met printers, mounters en andere stations mogelijk. Fabrieken kiezen voor deze lader omdat deze de handmatige bediening vermindert en de planken beschermt tegen krassen of verkeerde uitlijning. Gebouwd met geüpgradede hardware die voldoet aan de CE- en ISO-normen, draait hij betrouwbaar door lange diensten en gemengde productieschema's.
| Gedetailleerde productkenmerken
Dubbele magazijnen laden en voeren planken zonder onderbreking in. Versterkte aluminium rails geleiden de beweging zonder binding. Door de zwaardere basis blijft de machine stabiel, zelfs op maximale snelheid. Roestvrijstalen schroeven maken snelle breedteveranderingen door één enkele operator mogelijk. De toegangspunten bevinden zich op ergonomische hoogte, zodat routinecontroles weinig tijd in beslag nemen. De structuur volgt internationale kwaliteitsregels en blijft klaar voor jarenlang vast werk.
Elektrische componenten leveren duidelijke signalen voor exacte boardbewegingen. Zichtbare statusindicatoren blijven gemakkelijk leesbaar vanaf elke positie op de vloer. Hoogfrequente knoppen reageren onmiddellijk. Variabele snelheidsregeling sluit perfect aan bij het lijntempo. Het systeem werkt stil en blijft dag na dienst koel.
De besturingseenheid ondersteunt de protocollen IPC-CFX, Hermes en SEMI SMT-ELS. Upgrades gebeuren snel wanneer de lijn zich uitbreidt. Gegevens worden automatisch geregistreerd voor latere analyse. Operators passen de instellingen aan via een eenvoudige interface terwijl de productie doorgaat. Het platform blijft open voor toekomstige toevoegingen.
LED-inspectielampen, metalen kettingtransporteurs, motoren met automatische breedte en ionisatorventilatoren zijn beschikbaar. De segmenttransportbesturing verwerkt speciale bordformaten. Elke optie wordt volledig getest vanuit de fabriek geleverd. Dankzij deze keuzes kan de SMT Dual PCB Board Stacking Loader precies in elke SMT-indeling passen.
Kies uit LED-inspectielampen, metalen kettingtransporteurs, PLC-touchscreens of volledig automatische breedteverstelling. Segmenttransportbesturing en ionisatorventilatoren zijn ook beschikbaar. Met deze opties kunt u de Dual-rails SMT Magazine Unloader precies afstemmen op uw SMT-lijnbehoeften.
| Specificatie
| Parameterspecificatie | |
|---|---|
| PCB-breedte | 50–400 mm (500 mm optioneel) |
| Transportband Hoogte | 900 ± 20 mm |
| Overdrachtssnelheid | 0,5–20 m/min instelbaar |
| Voeding | Wisselstroom 220 V 50/60 Hz |
| Stroomverbruik | 50–150 W |
| Richting | Van links naar rechts (rechts naar links optioneel) |
| Materiaal riem | 3 mm ESD platte riem of ketting |
| Controlemodus | PLC + touchscreen |
| Breedteaanpassing met één knop | Optioneel (volledige lijnsynchronisatie) |
| CE-veiligheidsnorm | Volledige dekking + sensorbescherming |
* ICT blijft werken aan kwaliteit en prestatie, specificaties en uiterlijk kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden bijgewerkt.
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Wij leveren Smart SMT-assemblagelijnen die een volledig automatische, snelle en uiterst betrouwbare PCBA-productie mogelijk maken. Onze beproefde opstelling begint met de PCB Loader Unloader, gaat over naar een automatische precisieprinter voor een perfecte toepassing van soldeerpasta, gaat verder met LED SMT-machines voor nauwkeurige plaatsing van componenten, gaat door een vacuümreflow-solderen voor sterke soldeerverbindingen en eindigt met een AOI-testmachine om eventuele defecten op te sporen. Elke machine communiceert naadloos, waardoor de arbeid wordt verminderd en de first-pass-opbrengst wordt verhoogd. Deze complete oplossing voldoet aan de normen van de automobiel-, medische, consumenten- en LED-industrie, terwijl de bedrijfskosten laag en de uptime extreem hoog blijven
| Succesverhaal van klanten: succesvolle levering van SMT-lijnen in Duitsland
ICT heeft een volautomatische SMT-productielijn geleverd aan een grote LED-fabrikant in Duitsland. De lijn omvatte de SMT Dual PCB Board Stacking Loader samen met de printer, transportbanden, mounter, reflow-oven en koelstations. Onze technici kwamen in april 2026 ter plaatse om de installatie te voltooien en praktische training te geven. De productie begon op schema en liep gestaag vanaf het eerste bord. De klant rapporteerde meteen een hogere dagelijkse output en minder handlingproblemen.
| Professionele training en ondersteuning
ICT biedt volledige ondersteuning voor elke SMT-lijn vanaf de initiële planning tot en met de dagelijkse productie. Ingenieurs reizen naar de locatie om de volledige lijn te installeren en in bedrijf te stellen, en geven vervolgens operatortraining in het Engels of de lokale taal. De training omvat de dagelijkse bediening, elementaire probleemoplossing en procesverbeteringen. Hulp op afstand blijft 24 uur per dag beschikbaar. Met meer dan vijfentwintig jaar ervaring en servicecentra in tweeënzeventig landen blijft ICT klanten lang na de opstart helpen met upgrades, reserveonderdelen en optimalisatie. Dankzij deze integrale ketenaanpak kunnen fabrieken zich concentreren op het behalen van de outputdoelstellingen, terwijl ICT de technische details afhandelt.
| Klant lof
Vertrouwd door Global Partners Productiemanagers melden dat de SMT Dual PCB Board Stacking Loader betrouwbaarder presteert dan eerdere modellen. Ze merken de zorgvuldige verpakking op waardoor elk onderdeel veilig bleef tijdens internationale verzending. Ingenieurs waarderen de snelle reacties van het ondersteuningsteam wanneer er vragen rijzen. Veel klanten benadrukken de professionele installatie die eerder dan gepland werd voltooid en de grondige training waardoor operators vanaf de eerste dag met vertrouwen de volledige lijn konden runnen. Een Duitse klant noemde specifiek de gestage stroom karton die hielp bij het voldoen aan strakke LED-productieschema's. Fabrieken over de hele wereld herhalen dezelfde observatie: ICT-apparatuur en -service zorgen ervoor dat de lijnen soepel blijven draaien en de kwaliteitsnormen hoog blijven.
| Onze certificering
Gecertificeerde kwaliteit over de hele lijn Elke ICT-machine is CE-, RoHS- en ISO9001-gecertificeerd, samen met meerdere patenten op het gebied van spoor- en besturingstechnologie. Deze documenten bevestigen een veilige werking, een verminderde impact op het milieu en consistente prestaties die voldoen aan de wereldwijde eisen. Dezelfde certificeringen zijn van toepassing op de gehele SMT-lijn, van lader tot reflow-oven. Klanten vertrouwen op hen voor klantaudits en naleving van de regelgeving. Regelmatige onafhankelijke audits handhaven strikte fabrieksprocessen. Fabrieksmanagers kunnen erop vertrouwen dat de apparatuur jaar na jaar precies zal presteren zoals beloofd, omdat alle normen vóór verzending zijn gecontroleerd.
| Over ons en fabriek
onze Complete SMT Partner ICT exploiteert zijn eigen twaalfduizend vierkante meter grote fabriek en R&D-centrum in Dongguan, China, met negenentachtig personeelsleden en twintig ervaren ingenieurs die elke SMT-machine ontwerpen, testen en produceren onder strenge kwaliteitscontrole. Sinds de oprichting in 2012 is het bedrijf gestaag gegroeid en bedient het nu ruim zestienhonderd klanten in tweeënzeventig landen via acht vestigingen en een wereldwijd servicenetwerk. ICT levert volledige 0-op-1 fabrieksoplossingen, waaronder gedetailleerde lijnplanning, levering van apparatuur, professionele installatie, training van operators en voortdurende procesoptimalisatie. Hetzelfde team dat verantwoordelijk is voor de SMT Dual PCB Board Stacking Loader ondersteunt klanten ook jaren na de eerste installatie met capaciteitsuitbreiding en efficiëntiewinst. Dankzij deze end-to-end inzet kunnen fabrieken zich concentreren op productiedoelen, terwijl ICT de technische basis beheert.
