Nederlands  |
ICT-SS550P1
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| Overzicht selectieve soldeergolfmachines
De ICT-selectieve soldeermachine is een echte offline selectieve PCB-THT-soldeermachine, ontworpen voor de hedendaagse high-mix elektronicafabrieken. In plaats van het bord te verplaatsen, glijdt een superlicht platform van gegoten aluminium geruisloos over Panasonic-servo's en lineaire rails om flux en soldeer precies daar te brengen waar ze nodig zijn. Inline verwarming met stikstof zorgt voor een spiegelachtige bevochtiging met vrijwel geen oxidatieafval. Operators controleren alles via een overzichtelijke Windows-interface (paden, temperaturen, spuitvolume, golfhoogte) en slaan een onbeperkt aantal programma's op voor onmiddellijke omschakeling. Real-time CCD, automatische golfkalibratie, Duitse straalklep en titanium soldeerpot leveren solide, CE-gecertificeerde prestaties waardoor het first-pass rendement bijna 100% bedraagt en de geschiedenis van herbewerkingen behouden blijft.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Hoogfrequente Duitse klep laat ultrafijne fluxpunten vallen (vaste stoffen <10%) met een herhaalbaarheid van 0,02 mm. Een tank onder druk en een digitale flowmeter houden de druk perfect, ongeacht het resterende volume. Gevallen resten komen terecht in een gemakkelijk uitschuifbaar bakje. Japanse SMC-pneumatiek en op het oppervlak gemonteerde meters maken dagelijkse controles moeiteloos. Een automatische extractiepomp laat nooit een dip in de aanvoer toe. Deze intelligente fluxmodule garandeert een uniforme activering over elk bord op de selectieve soldeermachine.
Verstelbare IR-bodem is standaard; top hetelucht of extra IR optioneel. De wijd open lay-out plus dikke, hoge temperatuurisolatie houden uniforme warmte vast. Kachels en motoren van topmerken blijven jarenlang koel en stil. Alle modules zijn plug-in voor service zonder gereedschap. PCB's komen thermisch stabiel en flux-ready naar buiten, waardoor koude verbindingen in het selectieve PCB THT-soldeermachineproces worden geëlimineerd.
De Duitse elektromagnetische pomp en titaniumpot produceren een perfect stabiele minigolf die nooit lekt of afdrijft. Stel de N2-temperatuur, soldeertemperatuur, golfhoogte en automatische kalibratie rechtstreeks in de software in. Inline verwarming met stikstof zorgt voor glanzende filets en vrijwel geen schuim. Laser bewaakt golfhoogte; sproeiers zijn op aanvraag zelfreinigend; Er wordt 900 uur aan videomateriaal opgeslagen voor traceerbaarheid. Dit is het hart dat de selectieve soldeermachine kogelvrij maakt.
Driedelige rollenlijn plus pneumatische zij-/bovenklemmen houden planken tot 20 kg stil. Zware rails en zeer nauwkeurige servo's verplaatsen PCB's soepel van station naar station. Opruiming accepteert dikke of dubbelzijdige montages zonder drama. Gebouwd voor 24/7 gebruik op elke selectieve PCB THT-soldeermachinelijn.
CE-conforme PLC, Cat-6-bedrading en Industrie 4.0-ready architectuur zorgen voor bliksemsnelle respons en onbeperkte uitbreiding. Dankzij begeleide programmering, op afbeeldingen gebaseerde coördinatencorrectie, automatische spuitmonddetectie en meertalige menu's wordt de trainingstijd teruggebracht tot uren. Volledige MES-connectiviteit en diagnose op afstand zorgen ervoor dat de selectieve soldeermachine online blijft en inkomsten genereert.
Groot kleurenaanraakscherm, stapsgewijze wizards, CCD-preview met één knop en gesproken alarm maken de bediening vrijwel onfeilbaar. Schakel direct tussen Chinees, Engels, Japans of Russisch. Aanpasbare torenverlichting en Wi-Fi-upgrades houden iedereen op de hoogte zonder ooit de vloer te verlaten.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. | |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
| Inline AOI na de golf | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. |
| Klantsuccesvideo
Begin 2025 vloog een grote Vietnamese leverancier van cameramerken naar onze fabriek in Dongguan voor de definitieve acceptatie van hun nieuwe selectieve soldeermachine. Onze technici lieten hun eigenlijke productieplaten door flux, voorverwarmen en solderen lopen, terwijl de klant live op het CCD-scherm zag hoe perfecte THT-verbindingen ontstonden. Vervolgens hebben we twee volle dagen besteed aan het trainen van hun technici op het gebied van programmeren, dagelijks onderhoud en probleemoplossing. Ze vertrokken met 100% vertrouwen en waren klaar voor volumegroei zodra de machine in hun fabriek landde – nog een voorbeeld van een echt wereldwijd ICT-partnerschap.
| Professionele service en training
Wij regelen alles: fabrieksacceptatie, verzending, installatie, inbedrijfstelling en levenslange ondersteuning. Twintig ervaren ingenieurs plus lokale teams in 72 landen geven training op locatie of op afstand wanneer u die nodig heeft. Magazijnen voor reserveonderdelen op drie continenten en 24/7 hotlines zorgen ervoor dat uw selectieve soldeermachine tientallen jaren lang met maximale efficiëntie blijft draaien.
| Klant lof
Klanten vertellen ons herhaaldelijk dat onze technici geduldig, deskundig en oprecht zorgzaam zijn. Ze houden van de rotsstabiele golf, de nauwkeurige fluxnauwkeurigheid en de snelheid waarmee de selectieve soldeermachine zichzelf terugbetaalt in hogere opbrengsten en zonder nabewerking. Beschermende exportverpakkingen worden vlekkeloos geleverd en reparaties op dezelfde dag op afstand hebben ons levenslange partners over de hele wereld opgeleverd.
| Industriecertificeringen
Elke selectieve soldeermachine wordt geleverd met CE-veiligheidscertificering, RoHS-conformiteit, ISO9001-kwaliteitsbeheer en meerdere patenten voor straalkleppen, elektromagnetische pompen en laserkalibratiesystemen. Deze keurmerken bewijzen dat u veilige, groene, in de praktijk bewezen technologie koopt waarop u waar ook ter wereld kunt vertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 zijn we gegroeid van een startup naar een moderne faciliteit van 12.000 m² met 89 medewerkers, 20 toegewijde ingenieurs en 8 wereldwijde vestigingen. We ontwerpen, bouwen en testen alles in eigen huis en bedienen meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen met complete kant-en-klare SMT- en THT-lijnen. Strenge inspecties bij binnenkomst, controles tijdens het proces en definitieve inbrandtests zijn van toepassing op elke selectieve soldeermachine die we verzenden.
| Overzicht selectieve soldeergolfmachines
De ICT-selectieve soldeermachine is een echte offline selectieve PCB-THT-soldeermachine, ontworpen voor de hedendaagse high-mix elektronicafabrieken. In plaats van het bord te verplaatsen, glijdt een superlicht platform van gegoten aluminium geruisloos over Panasonic-servo's en lineaire rails om flux en soldeer precies daar te brengen waar ze nodig zijn. Inline verwarming met stikstof zorgt voor een spiegelachtige bevochtiging met vrijwel geen oxidatieafval. Operators controleren alles via een overzichtelijke Windows-interface (paden, temperaturen, spuitvolume, golfhoogte) en slaan een onbeperkt aantal programma's op voor onmiddellijke omschakeling. Real-time CCD, automatische golfkalibratie, Duitse straalklep en titanium soldeerpot leveren solide, CE-gecertificeerde prestaties waardoor het first-pass rendement bijna 100% bedraagt en de geschiedenis van herbewerkingen behouden blijft.
| DIP-lijnapparatuurlijst
Hoogfrequente Duitse klep laat ultrafijne fluxpunten vallen (vaste stoffen <10%) met een herhaalbaarheid van 0,02 mm. Een tank onder druk en een digitale flowmeter houden de druk perfect, ongeacht het resterende volume. Gevallen resten komen terecht in een gemakkelijk uitschuifbaar bakje. Japanse SMC-pneumatiek en op het oppervlak gemonteerde meters maken dagelijkse controles moeiteloos. Een automatische extractiepomp laat nooit een dip in de aanvoer toe. Deze intelligente fluxmodule garandeert een uniforme activering over elk bord op de selectieve soldeermachine.
Verstelbare IR-bodem is standaard; top hetelucht of extra IR optioneel. De wijd open lay-out plus dikke, hoge temperatuurisolatie houden uniforme warmte vast. Kachels en motoren van topmerken blijven jarenlang koel en stil. Alle modules zijn plug-in voor service zonder gereedschap. PCB's komen thermisch stabiel en flux-ready naar buiten, waardoor koude verbindingen in het selectieve PCB THT-soldeermachineproces worden geëlimineerd.
De Duitse elektromagnetische pomp en titaniumpot produceren een perfect stabiele minigolf die nooit lekt of afdrijft. Stel de N2-temperatuur, soldeertemperatuur, golfhoogte en automatische kalibratie rechtstreeks in de software in. Inline verwarming met stikstof zorgt voor glanzende filets en vrijwel geen schuim. Laser bewaakt golfhoogte; sproeiers zijn op aanvraag zelfreinigend; Er wordt 900 uur aan videomateriaal opgeslagen voor traceerbaarheid. Dit is het hart dat de selectieve soldeermachine kogelvrij maakt.
Driedelige rollenlijn plus pneumatische zij-/bovenklemmen houden planken tot 20 kg stil. Zware rails en zeer nauwkeurige servo's verplaatsen PCB's soepel van station naar station. Opruiming accepteert dikke of dubbelzijdige montages zonder drama. Gebouwd voor 24/7 gebruik op elke selectieve PCB THT-soldeermachinelijn.
CE-conforme PLC, Cat-6-bedrading en Industrie 4.0-ready architectuur zorgen voor bliksemsnelle respons en onbeperkte uitbreiding. Dankzij begeleide programmering, op afbeeldingen gebaseerde coördinatencorrectie, automatische spuitmonddetectie en meertalige menu's wordt de trainingstijd teruggebracht tot uren. Volledige MES-connectiviteit en diagnose op afstand zorgen ervoor dat de selectieve soldeermachine online blijft en inkomsten genereert.
Groot kleurenaanraakscherm, stapsgewijze wizards, CCD-preview met één knop en gesproken alarm maken de bediening vrijwel onfeilbaar. Schakel direct tussen Chinees, Engels, Japans of Russisch. Aanpasbare torenverlichting en Wi-Fi-upgrades houden iedereen op de hoogte zonder ooit de vloer te verlaten.
| Specificatie
| Online selectieve golf soldeer machine | ||||
| Model | ICT-SS540 | ICT-SS550 | ICT-SS550P1 | ICT-SS550P2 |
| Online modulair | Spray + voorverwarmen en solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen | Spray + Voorverwarmen + Solderen + Solderen + Solderen |
| Soldeersysteem | ||||
| Hoeveelheid mondstuk | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Hoeveelheid soldeerpot | 1 set | 1 set | 2 ingesteld | 3 ingesteld |
| Dubbele Pot (Optie) | Nvt | Optie | Optie | Optie |
| Soldeerpotvermogen | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Flux-systeem | ||||
| Fluxopslagtank | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxondersteuning | Flux -alarm, automatisch | |||
| Spuitmondstuk | Duitsland Jet Valve (spot- en lijnspuiten) 1 set | |||
| Spuit de mondstukformaat | 130um (180um, 210um-optie) | |||
| Spuitsnelheid | 0 ~ 20 mm/s | |||
| Bewegingssnelheid spuitmond | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Voorverwarmende systeem | ||||
| Voorverwarmingsmodus | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir | Hete lucht en ir |
| Voorverwarmende gebied | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm | L500*B500mm |
| Voorverwarmingszone | Hete lucht bovenaan: 2, IR onderaan: 1 | |||
| Voorverwarmingsvermogen onderkant | Maximaal 12 kW | |||
| Hoogste voorverwarmingsvermogen | Maximaal 6 kW | |||
| Opwarmtijd | Ongeveer 15 minuten (instelling 150 ℃) | |||
| Controlemodus | PC+PLC | |||
| Transportsysteem | ||||
| PCB-grootte (met armatuur) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB-vervanging | Online | |||
| PCB-bovenruimte | 120 mm | |||
| Transporthoogte | 900 ± 20 mm | |||
| Transportbreedte | 60 ~ 500 mm | |||
| Afmeting: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Gewicht | Ongeveer: 800 kg | Ongeveer: 1200 kg | Ongeveer: 1300 kg | Ongeveer: 1500 kg |
| DIP-lijnapparatuurlijst
Onze DIP-productielijn biedt geavanceerde tools voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde DIP-lijn omvat een DIP-invoeglijn voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een golflader voor soepele PCB-invoer, een golfontlader voor veilige uitgang en een assemblagebandlijn voor eindcontroles. Deze hoogwaardige PCB DIP-productielijn zorgt voor een stabiele werking, betrouwbare THT-invoeging en kosteneffectieve assemblage en voldoet aan diverse industriële behoeften. Met modulaire ontwerpen en wereldwijde ondersteuning van ICT verhoogt het de productiviteit voor doorlopende taken.
| Productnaam | Doel in DIP-lijn |
|---|---|
Plaatst automatisch componenten op PCB's met precisie voor de DIP-productielijn. | |
Smelt soldeer om solide verbindingen op PCB's te vormen tijdens het THT-plug-in-proces. | |
Brengt selectief soldeer aan op specifieke gebieden voor nauwkeurige THT-montage | |
| Inline AOI na de golf | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten op DIP-geassembleerde PCB's. |
| Klantsuccesvideo
Begin 2025 vloog een grote Vietnamese leverancier van cameramerken naar onze fabriek in Dongguan voor de definitieve acceptatie van hun nieuwe selectieve soldeermachine. Onze technici lieten hun eigenlijke productieplaten door flux, voorverwarmen en solderen lopen, terwijl de klant live op het CCD-scherm zag hoe perfecte THT-verbindingen ontstonden. Vervolgens hebben we twee volle dagen besteed aan het trainen van hun technici op het gebied van programmeren, dagelijks onderhoud en probleemoplossing. Ze vertrokken met 100% vertrouwen en waren klaar voor volumegroei zodra de machine in hun fabriek landde – nog een voorbeeld van een echt wereldwijd ICT-partnerschap.
| Professionele service en training
Wij regelen alles: fabrieksacceptatie, verzending, installatie, inbedrijfstelling en levenslange ondersteuning. Twintig ervaren ingenieurs plus lokale teams in 72 landen geven training op locatie of op afstand wanneer u die nodig heeft. Magazijnen voor reserveonderdelen op drie continenten en 24/7 hotlines zorgen ervoor dat uw selectieve soldeermachine tientallen jaren lang met maximale efficiëntie blijft draaien.
| Klant lof
Klanten vertellen ons herhaaldelijk dat onze technici geduldig, deskundig en oprecht zorgzaam zijn. Ze houden van de rotsstabiele golf, de nauwkeurige fluxnauwkeurigheid en de snelheid waarmee de selectieve soldeermachine zichzelf terugbetaalt in hogere opbrengsten en zonder nabewerking. Beschermende exportverpakkingen worden vlekkeloos geleverd en reparaties op dezelfde dag op afstand hebben ons levenslange partners over de hele wereld opgeleverd.
| Industriecertificeringen
Elke selectieve soldeermachine wordt geleverd met CE-veiligheidscertificering, RoHS-conformiteit, ISO9001-kwaliteitsbeheer en meerdere patenten voor straalkleppen, elektromagnetische pompen en laserkalibratiesystemen. Deze keurmerken bewijzen dat u veilige, groene, in de praktijk bewezen technologie koopt waarop u waar ook ter wereld kunt vertrouwen.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
Sinds 2012 zijn we gegroeid van een startup naar een moderne faciliteit van 12.000 m² met 89 medewerkers, 20 toegewijde ingenieurs en 8 wereldwijde vestigingen. We ontwerpen, bouwen en testen alles in eigen huis en bedienen meer dan 1.600 fabrieken in 72 landen met complete kant-en-klare SMT- en THT-lijnen. Strenge inspecties bij binnenkomst, controles tijdens het proces en definitieve inbrandtests zijn van toepassing op elke selectieve soldeermachine die we verzenden.
