Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
| LED SMT-productielijn
De led smt-productielijn van ICT is ontwikkeld voor fabrikanten die zich richten op LED-verlichtingsproducten die consistentie, stabiliteit en efficiënte doorvoer vereisen. Deze oplossing integreert belangrijke SMT-processen in een uniform systeem dat speciaal is ontworpen voor LED-toepassingen, inclusief driverboards en op MCPCB gebaseerde producten. In plaats van alleen de nadruk te leggen op extreme snelheid, geeft de lijn prioriteit aan gecontroleerde assemblageomstandigheden en evenwichtige automatisering. Het ondersteunt zowel gestandaardiseerde als op maat gemaakte LED-ontwerpen, waardoor fabrikanten zich snel kunnen aanpassen aan veranderende marktvereisten. Als groothandel SMT-lijn voor LED-productie is het systeem geschikt voor het opschalen van de productie met behoud van voorspelbare kwaliteit en beheersbare operationele complexiteit in echte fabrieksomgevingen.
| Functie
SMT-lijn voor LED-productie
Deze led-smt-productielijn is georganiseerd als een volledig gecoördineerd systeem in plaats van als een verzameling op zichzelf staande machines. Bordoverdracht, buffering en procesvolgorde zijn ontworpen om een stabiele stroom door de hele lijn te handhaven. Er wordt speciale aandacht besteed aan de vereisten voor LED MCPCB SMT-productieapparatuur, inclusief board-stijfheid en thermische eigenschappen. De lay-out ondersteunt soepele overgangen tussen processen, waardoor onnodige handelingen en tussenkomst van de operator worden verminderd. Door de capaciteit van de apparatuur af te stemmen op de werkelijke productievraag, levert de lijn een consistente output en verbetert de algehele proceszichtbaarheid. Dankzij deze geïntegreerde structuur kunnen fabrikanten LED-assemblageactiviteiten met meer controle en minder verstoring beheren.
Soldeerpasta afdrukproces
De printsectie is geconfigureerd om stabiele en herhaalbare soldeerpasta-afzetting te leveren voor LED-driverboards en MCPCB's. Mechanische uitlijningsnauwkeurigheid en stencilstabiliteit krijgen prioriteit om een uniform pastavolume over de pads te ondersteunen. Het systeem is geschikt voor verschillende plaatdiktes die vaak worden gebruikt in LED-producten, waardoor de variatie tijdens het printen wordt verminderd. Instelbare procesparameters maken nauwkeurige controle mogelijk zonder operationele complexiteit toe te voegen. Als onderdeel van een groothandelsoplossing voor LED SMT-assemblagelijnen is het printproces ontworpen om lange productieruns te ondersteunen en tegelijkertijd de consistentie te behouden, waardoor stroomafwaartse plaatsing en soldeerfasen onder betrouwbare omstandigheden kunnen worden uitgevoerd.
Componentplaatsing voor LED-toepassingen
Plaatsing binnen de led smt-productielijn richt zich op nauwkeurigheid en herhaalbaarheid in plaats van op theoretische maximale snelheid. Vision-ondersteunde plaatsingssystemen verifiëren de positie en oriëntatie van componenten vóór montage, waardoor een nauwkeurige montage van LED's en drivercomponenten wordt ondersteund. Het systeem verwerkt een breed scala aan pakkettypen die worden gebruikt in LED-producten, van kleine passieve componenten tot grotere voedingsapparaten. De toegang tot en de bevoorrading van de feeders zijn zo geregeld dat er efficiënte interactie met de operator mogelijk is, waardoor onderbrekingen tot een minimum worden beperkt. Deze aanpak zorgt voor stabiele plaatsingsprestaties over verschillende LED-modellen en ondersteunt tegelijkertijd een flexibele productieplanning en een consistente assemblagekwaliteit.
Gecontroleerde reflow-soldeerprestaties
Reflow-solderen is geconfigureerd om de thermische gevoeligheid van LED-assemblages en MCPCB's te ondersteunen. Multi-zone temperatuurregeling maakt geleidelijke verwarming en stabiele soldeerverbindingsvorming mogelijk zonder componenten te belasten. De transportbandsnelheid en thermische profielen worden beheerd om de doorvoer en betrouwbaarheid in evenwicht te brengen. Het systeem ondersteunt verschillende soldeervereisten voor verschillende ontwerpen van LED-driverboards, waardoor profielaanpassingen mogelijk zijn zonder de productiestroom te verstoren. Door de nadruk te leggen op thermische consistentie boven pure snelheid, draagt het reflow-proces bij aan duurzame soldeerverbindingen en productbetrouwbaarheid op lange termijn binnen de LED-productieomgeving.
Inspectie- en kwaliteitsverificatiesysteem
Inspectie is geïntegreerd als een essentieel feedbackmechanisme binnen de led smt-productielijn. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen evalueren de nauwkeurigheid van de plaatsing van componenten en de staat van de soldeerverbinding onmiddellijk na montage. Inspectiegegevens ondersteunen een snelle identificatie van procesafwijkingen, waardoor tijdige aanpassingen mogelijk zijn zonder de hele lijn stil te leggen. Het systeem is geconfigureerd om zich te concentreren op kritische kenmerken van de LED-assemblage, zoals polariteit, uitlijning en soldeerintegriteit. Deze praktische inspectiebenadering verbetert de opbrengststabiliteit en houdt de kwaliteitscontrole beheersbaar voor operators en productiesupervisors.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/ inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT leverde een complete SMT-assemblagelijn samen met een conformal coatinglijn aan een klant in de Verenigde Staten die USB-oplaadmodules voor vliegtuigzitsystemen produceerde. De oplossing is geconfigureerd om de hoge betrouwbaarheidseisen te ondersteunen die verband houden met luchtvaartcabine-elektronica. De productieopstelling combineerde geautomatiseerd printen, zeer nauwkeurige plaatsingsplatforms, soepele kartonoverdracht via hoektransporteurs, gecontroleerd reflow-solderen en een speciaal coating- en uithardingsproces. ICT-ingenieurs ondersteunden de systeemintegratie en operationele gereedheid bij de klant, waardoor de fabrikant een stabiele en herhaalbare productiestroom kon opzetten voor compacte voedingsmodules die worden gebruikt in commerciële vliegtuigtoepassingen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt technische ondersteuning die zich richt op processtabiliteit op de lange termijn en praktische productieprestaties. Ondersteunende activiteiten omvatten begeleiding bij lijnconfiguratie, suggesties voor procesoptimalisatie en hulp bij het aanpassen van het systeem aan evoluerende productontwerpen. In plaats van te vertrouwen op theoretische benchmarks, werken ingenieurs met daadwerkelijke productiegegevens om de interactie tussen apparatuur en de balans van de workflow te verfijnen. Deze aanpak helpt fabrikanten een consistente output te behouden en tegelijkertijd de operationele wrijving te verminderen. Via wereldwijde technische middelen ondersteunt ICT klanten die LED SMT-productielijnen exploiteren in verschillende markten en toepassingsvereisten.
| Klantfeedback
Fabrikanten die deze led-smt-productielijn gebruiken, rapporteren een voorspelbare dagelijkse output en beheersbare productiecontrole. Operators profiteren van een logische opstelling van de apparatuur en een ongecompliceerde processtroom, terwijl supervisors een duidelijker inzicht krijgen in de lijnprestaties. Het systeem ondersteunt soepele omschakelingen tussen LED-productvarianten zonder al te veel aanpassingswerk. Door automatisering in evenwicht te brengen met toegankelijkheid voor de operator, levert de lijn betrouwbare PCB-assemblageresultaten zonder onnodige complexiteit. Deze operationele ervaring maakt het systeem geschikt voor zowel groeiende fabrikanten als gevestigde producenten die op zoek zijn naar stabiele LED-assemblageprestaties.
| Certificeringen en normen
De led smt-productielijn is ontwikkeld in overeenstemming met internationale productie- en veiligheidsnormen. Apparatuurselectie en systeemintegratie ondersteunen CE-, RoHS- en ISO-gerelateerde nalevingsvereisten. Kwaliteitscontroleprocedures zijn opgenomen in de productieopstelling om consistente operationele prestaties te garanderen. Door nalevingsoverwegingen in het systeemontwerp te integreren, kunnen fabrikanten de lijn met vertrouwen inzetten op gereguleerde markten. Deze gestructureerde aanpak ondersteunt een betrouwbare LED-productie terwijl de afstemming op de mondiale verwachtingen van de regelgeving behouden blijft.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT en complete PCB-assemblageoplossingen voor elektronicafabrikanten. Met eigen productiecapaciteiten en uitgebreide projectervaring levert ICT toepassingsgerichte systemen op maat voor echte productieomgevingen. Het bedrijf ondersteunt klanten in meerdere sectoren en biedt schaalbare oplossingen die een balans bieden tussen efficiëntie, kwaliteit en operationele bruikbaarheid. Door voortdurende technische ontwikkeling en wereldwijde technische ondersteuning helpt ICT fabrikanten wereldwijd stabiele, aanpasbare en duurzame SMT-productieactiviteiten op te bouwen.
| LED SMT-productielijn
De led smt-productielijn van ICT is ontwikkeld voor fabrikanten die zich richten op LED-verlichtingsproducten die consistentie, stabiliteit en efficiënte doorvoer vereisen. Deze oplossing integreert belangrijke SMT-processen in een uniform systeem dat speciaal is ontworpen voor LED-toepassingen, inclusief driverboards en op MCPCB gebaseerde producten. In plaats van alleen de nadruk te leggen op extreme snelheid, geeft de lijn prioriteit aan gecontroleerde assemblageomstandigheden en evenwichtige automatisering. Het ondersteunt zowel gestandaardiseerde als op maat gemaakte LED-ontwerpen, waardoor fabrikanten zich snel kunnen aanpassen aan veranderende marktvereisten. Als groothandel SMT-lijn voor LED-productie is het systeem geschikt voor het opschalen van de productie met behoud van voorspelbare kwaliteit en beheersbare operationele complexiteit in echte fabrieksomgevingen.
| Functie
SMT-lijn voor LED-productie
Deze led-smt-productielijn is georganiseerd als een volledig gecoördineerd systeem in plaats van als een verzameling op zichzelf staande machines. Bordoverdracht, buffering en procesvolgorde zijn ontworpen om een stabiele stroom door de hele lijn te handhaven. Er wordt speciale aandacht besteed aan de vereisten voor LED MCPCB SMT-productieapparatuur, inclusief board-stijfheid en thermische eigenschappen. De lay-out ondersteunt soepele overgangen tussen processen, waardoor onnodige handelingen en tussenkomst van de operator worden verminderd. Door de capaciteit van de apparatuur af te stemmen op de werkelijke productievraag, levert de lijn een consistente output en verbetert de algehele proceszichtbaarheid. Dankzij deze geïntegreerde structuur kunnen fabrikanten LED-assemblageactiviteiten met meer controle en minder verstoring beheren.
Soldeerpasta afdrukproces
De printsectie is geconfigureerd om stabiele en herhaalbare soldeerpasta-afzetting te leveren voor LED-driverboards en MCPCB's. Mechanische uitlijningsnauwkeurigheid en stencilstabiliteit krijgen prioriteit om een uniform pastavolume over de pads te ondersteunen. Het systeem is geschikt voor verschillende plaatdiktes die vaak worden gebruikt in LED-producten, waardoor de variatie tijdens het printen wordt verminderd. Instelbare procesparameters maken nauwkeurige controle mogelijk zonder operationele complexiteit toe te voegen. Als onderdeel van een groothandelsoplossing voor LED SMT-assemblagelijnen is het printproces ontworpen om lange productieruns te ondersteunen en tegelijkertijd de consistentie te behouden, waardoor stroomafwaartse plaatsing en soldeerfasen onder betrouwbare omstandigheden kunnen worden uitgevoerd.
Componentplaatsing voor LED-toepassingen
Plaatsing binnen de led smt-productielijn richt zich op nauwkeurigheid en herhaalbaarheid in plaats van op theoretische maximale snelheid. Vision-ondersteunde plaatsingssystemen verifiëren de positie en oriëntatie van componenten vóór montage, waardoor een nauwkeurige montage van LED's en drivercomponenten wordt ondersteund. Het systeem verwerkt een breed scala aan pakkettypen die worden gebruikt in LED-producten, van kleine passieve componenten tot grotere voedingsapparaten. De toegang tot en de bevoorrading van de feeders zijn zo geregeld dat er efficiënte interactie met de operator mogelijk is, waardoor onderbrekingen tot een minimum worden beperkt. Deze aanpak zorgt voor stabiele plaatsingsprestaties over verschillende LED-modellen en ondersteunt tegelijkertijd een flexibele productieplanning en een consistente assemblagekwaliteit.
Gecontroleerde reflow-soldeerprestaties
Reflow-solderen is geconfigureerd om de thermische gevoeligheid van LED-assemblages en MCPCB's te ondersteunen. Multi-zone temperatuurregeling maakt geleidelijke verwarming en stabiele soldeerverbindingsvorming mogelijk zonder componenten te belasten. De transportbandsnelheid en thermische profielen worden beheerd om de doorvoer en betrouwbaarheid in evenwicht te brengen. Het systeem ondersteunt verschillende soldeervereisten voor verschillende ontwerpen van LED-driverboards, waardoor profielaanpassingen mogelijk zijn zonder de productiestroom te verstoren. Door de nadruk te leggen op thermische consistentie boven pure snelheid, draagt het reflow-proces bij aan duurzame soldeerverbindingen en productbetrouwbaarheid op lange termijn binnen de LED-productieomgeving.
Inspectie- en kwaliteitsverificatiesysteem
Inspectie is geïntegreerd als een essentieel feedbackmechanisme binnen de led smt-productielijn. Geautomatiseerde optische inspectiesystemen evalueren de nauwkeurigheid van de plaatsing van componenten en de staat van de soldeerverbinding onmiddellijk na montage. Inspectiegegevens ondersteunen een snelle identificatie van procesafwijkingen, waardoor tijdige aanpassingen mogelijk zijn zonder de hele lijn stil te leggen. Het systeem is geconfigureerd om zich te concentreren op kritische kenmerken van de LED-assemblage, zoals polariteit, uitlijning en soldeerintegriteit. Deze praktische inspectiebenadering verbetert de opbrengststabiliteit en houdt de kwaliteitscontrole beheersbaar voor operators en productiesupervisors.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
ICT maakt een echte hoogwaardige PCBA-productielijn. Vacuümlader geeft bord schoon. Automatische printer plakt goed. Placerset chip waar. Veel zone-reflow-soldeer hard. Goede AOI vindt alles slecht. Lijn blijft strak. Opbrengst hoog. Kosten laag. Geen spel. Zorg voor een autogezondheidslampje voor hard werken. Bord is klaar voor de echte wereld. Wij zijn weer vol.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/labelmontageapparaat/ inkjetprinter |
| SMT -reinigingsmachine | Gebruikt voor het reinigen van PCB's, stencils, armaturen, spuitmonden, enz. |
| Laser-PCB-routeermachine | Snijd de PCBA in het eindproduct |
| Klantsuccesvideo
ICT leverde een complete SMT-assemblagelijn samen met een conformal coatinglijn aan een klant in de Verenigde Staten die USB-oplaadmodules voor vliegtuigzitsystemen produceerde. De oplossing is geconfigureerd om de hoge betrouwbaarheidseisen te ondersteunen die verband houden met luchtvaartcabine-elektronica. De productieopstelling combineerde geautomatiseerd printen, zeer nauwkeurige plaatsingsplatforms, soepele kartonoverdracht via hoektransporteurs, gecontroleerd reflow-solderen en een speciaal coating- en uithardingsproces. ICT-ingenieurs ondersteunden de systeemintegratie en operationele gereedheid bij de klant, waardoor de fabrikant een stabiele en herhaalbare productiestroom kon opzetten voor compacte voedingsmodules die worden gebruikt in commerciële vliegtuigtoepassingen.
| Service- en trainingsondersteuning
ICT biedt technische ondersteuning die zich richt op processtabiliteit op de lange termijn en praktische productieprestaties. Ondersteunende activiteiten omvatten begeleiding bij lijnconfiguratie, suggesties voor procesoptimalisatie en hulp bij het aanpassen van het systeem aan evoluerende productontwerpen. In plaats van te vertrouwen op theoretische benchmarks, werken ingenieurs met daadwerkelijke productiegegevens om de interactie tussen apparatuur en de balans van de workflow te verfijnen. Deze aanpak helpt fabrikanten een consistente output te behouden en tegelijkertijd de operationele wrijving te verminderen. Via wereldwijde technische middelen ondersteunt ICT klanten die LED SMT-productielijnen exploiteren in verschillende markten en toepassingsvereisten.
| Klantfeedback
Fabrikanten die deze led-smt-productielijn gebruiken, rapporteren een voorspelbare dagelijkse output en beheersbare productiecontrole. Operators profiteren van een logische opstelling van de apparatuur en een ongecompliceerde processtroom, terwijl supervisors een duidelijker inzicht krijgen in de lijnprestaties. Het systeem ondersteunt soepele omschakelingen tussen LED-productvarianten zonder al te veel aanpassingswerk. Door automatisering in evenwicht te brengen met toegankelijkheid voor de operator, levert de lijn betrouwbare PCB-assemblageresultaten zonder onnodige complexiteit. Deze operationele ervaring maakt het systeem geschikt voor zowel groeiende fabrikanten als gevestigde producenten die op zoek zijn naar stabiele LED-assemblageprestaties.
| Certificeringen en normen
De led smt-productielijn is ontwikkeld in overeenstemming met internationale productie- en veiligheidsnormen. Apparatuurselectie en systeemintegratie ondersteunen CE-, RoHS- en ISO-gerelateerde nalevingsvereisten. Kwaliteitscontroleprocedures zijn opgenomen in de productieopstelling om consistente operationele prestaties te garanderen. Door nalevingsoverwegingen in het systeemontwerp te integreren, kunnen fabrikanten de lijn met vertrouwen inzetten op gereguleerde markten. Deze gestructureerde aanpak ondersteunt een betrouwbare LED-productie terwijl de afstemming op de mondiale verwachtingen van de regelgeving behouden blijft.
| Over ICT-bedrijf en fabriek
ICT is een wereldwijde leverancier van SMT en complete PCB-assemblageoplossingen voor elektronicafabrikanten. Met eigen productiecapaciteiten en uitgebreide projectervaring levert ICT toepassingsgerichte systemen op maat voor echte productieomgevingen. Het bedrijf ondersteunt klanten in meerdere sectoren en biedt schaalbare oplossingen die een balans bieden tussen efficiëntie, kwaliteit en operationele bruikbaarheid. Door voortdurende technische ontwikkeling en wereldwijde technische ondersteuning helpt ICT fabrikanten wereldwijd stabiele, aanpasbare en duurzame SMT-productieactiviteiten op te bouwen.
