Nederlands  |
SMT -lijn
I.C.T
| SMT Line Machine HS -code: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
| PCBA -productielijn van hoge kwaliteit
De hoogwaardige PCBA -productielijn is gebouwd voor gestage output en schone kwaliteit. Het plaatst onderdelen met zorg en houdt reflow stabiel. De lijn past bij nieuwe planten en upgrades. U kunt beginnen met één cel en schaal naar meer. ICT biedt volledige SMT-lijnmachines, van printers en pick-and-place tot reflow-, AOI- en hanteringssystemen, met wereldwijde ondersteuning en training. Dit maakt een PCBA -productielijn van hoge kwaliteit eenvoudig en houdt downtime laag.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De PCBA-productielijn loopt zonder stops van lader naar losser. Het begint met het laden en schoonmaken van de planken. Printer voegt nauwkeurig soldeerpasta toe. JUKI-machine plaatst onderdelen snel. Reflow oven soldeert stevig. AOI controleert de kwaliteit. NG/OK-losser sorteert borden. Deze stroom verhoogt de snelheid en vermindert fouten. De volledig automatische lijn verwerkt complexe producten zoals automatische controllers.
SMD-plaatsingstechnologie
JUKI pick-and-place in onze PCBA-productielijn zorgt voor precisie. Het plaatst kleine onderdelen snel op PCB's. Hoge snelheid is geschikt voor massaproductie. Machine werkt met transportbanden voor een soepele overdracht. Het ondersteunt kleine tot grote borden. Deze technologie vermindert defecten in de LED- of telefoonmontage.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Reflow-oven in de lijn verwarmt de planken gelijkmatig. Het soldeert componenten krachtig zonder schade. Multizoneregeling houdt de temperatuur stabiel. Koeltransportband volgt om soldeer uit te harden. Deze stap past in de kant-en-klare PCBA-productielijn voor betrouwbare output. Een laag energieverbruik bespaart kosten.
Inspectie en testen
AOI scant de printplaten na het solderen. Het vindt fouten zoals ontbrekende onderdelen. SPI controleert plakken vóór plaatsing. ICT-tester in DIP-deel verifieert functies. NG-borden gaan de transportband afwijzen. Dit garandeert een hoge kwaliteit in de automatische assemblagelijn voor LED-lampen.
Flexibele lijnopties
Kies semi-automatische of volautomatische PCBA-productielijn. Semi-automatisch geschikt voor kleine voorwerpen zoals lampen. Volautomatische afhandeling van auto-elektronica. Lay-outtekening helpt bij het plannen van de ruimte. Lijnen passen zich aan uw fabrieksbehoeften aan.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Bekijk onze video waarin de hoogwaardige PCBA-productielijn van een Amerikaanse klant in actie wordt getoond. Hun geavanceerde SMT-assemblagelijn produceert USB-bedieningsapparaten voor vliegtuigstoelen, hoofdtelefoons, spelsystemen en schermen. De video demonstreert de naadloze installatie en efficiënte werking van onze hoogwaardige PCBA-productielijn, en benadrukt hoe onze in China gevestigde SMT-oplossing betrouwbare, hoogwaardige resultaten levert voor veeleisende industrieën zoals de luchtvaartelektronica.
| Installatie- en trainingssucces
Onze ICT-ingenieurs bezochten de fabriek van een klant om de hoogwaardige PCBA-productielijn te installeren en te debuggen. Na voltooiing van de installatie gaven ze een uitgebreide training aan het team van de klant, waardoor een naadloze werking werd gegarandeerd. Het team vierde dit met een groepsfoto, waarbij hun glimlach hun tevredenheid weerspiegelde over de efficiënte PCBA-productielijn van hoge kwaliteit en onze uitzonderlijke service, die hoge prestaties levert tegen lage SMT-assemblagelijnkosten.
| Klantrecensies
Klanten zijn enthousiast over onze hoogwaardige PCBA-productielijn vanwege de uitzonderlijke kwaliteit en betrouwbaarheid. Ze prijzen onze ingenieurs voor de snelle ondersteuning vóór de aankoop en de snelle oplossingen na de aankoop. Velen benadrukken de duurzaamheid van onze apparatuur en het naadloze installatieproces van de SMT-lijn, waarbij ze opmerken dat onze service en de in China gevestigde hoogwaardige PCBA-productielijn de verwachtingen overtreffen, waardoor een snellere en efficiëntere productie mogelijk is.
| Onze certificering
Onze PCBA-productielijn voldoet aan strenge normen, met CE-certificaten voor elke machine, waardoor veiligheid en kwaliteit worden gegarandeerd. We behouden de ISO9001-certificering voor onze processen en beschikken over meerdere patenten voor onze innovatieve apparatuurontwerpen, wat onze toewijding aan uitmuntendheid aantoont bij het leveren van PCBA-assemblagelijnoplossingen.
| Onze certificering
ICT, een vertrouwde leider in SMT-oplossingen met meer dan 22 jaar ervaring, levert SMT-productielijnen met uitgebreide ondersteuning, van installatie tot training, voor industrieën zoals LED, auto- en consumentenelektronica. Onze drie in China gevestigde fabrieken bieden kosteneffectieve PCBA-productielijnen, waardoor betrouwbare apparatuur en aanzienlijke kostenbesparingen op de SMT-assemblagelijn worden gegarandeerd. Met wereldwijde service garanderen wij een soepele werking van uw in China gevestigde SMT-assemblagelijn, waardoor uitzonderlijke waarde en kwaliteit wordt geleverd.
| FAQ
V1: Kan een PCBA -productielijn van hoge kwaliteit klein beginnen en later uitbreiden?
Ja. Begin met een kernset en voeg meer modules toe naarmate bestellingen groeien.
V2: Hoe snel kunnen we live gaan?
De meeste sites bouwen borden kort nadat Power en Air klaar zijn en het personeel is de training af.
V3: Biedt u procesrecepten aan?
We delen starters, plaats en reflowbestanden, plus AOI -regels en tips.
V4: Welke bordgroottes kunt u aan?
We ondersteunen gemeenschappelijke maten voor consumenten-, LED- en industriële boards met ruimte om aan te passen.
V5: Is service lokaal of afgelegen?
Beide. We bieden hulp op afstand en on-site bezoeken via ons Global Service Network.
Klaar om een offerte te maken voor een PCBA-productielijn van hoge kwaliteit? Vertel ons uw boardgrootte, beoogde UPH, onderdelenmix en budget. Wij sturen u een duidelijk plan met doorlooptijd en opleverstappen.
| PCBA -productielijn van hoge kwaliteit
De hoogwaardige PCBA -productielijn is gebouwd voor gestage output en schone kwaliteit. Het plaatst onderdelen met zorg en houdt reflow stabiel. De lijn past bij nieuwe planten en upgrades. U kunt beginnen met één cel en schaal naar meer. ICT biedt volledige SMT-lijnmachines, van printers en pick-and-place tot reflow-, AOI- en hanteringssystemen, met wereldwijde ondersteuning en training. Dit maakt een PCBA -productielijn van hoge kwaliteit eenvoudig en houdt downtime laag.
| Functie
Geautomatiseerde workflow
De PCBA-productielijn loopt zonder stops van lader naar losser. Het begint met het laden en schoonmaken van de planken. Printer voegt nauwkeurig soldeerpasta toe. JUKI-machine plaatst onderdelen snel. Reflow oven soldeert stevig. AOI controleert de kwaliteit. NG/OK-losser sorteert borden. Deze stroom verhoogt de snelheid en vermindert fouten. De volledig automatische lijn verwerkt complexe producten zoals automatische controllers.
SMD-plaatsingstechnologie
JUKI pick-and-place in onze PCBA-productielijn zorgt voor precisie. Het plaatst kleine onderdelen snel op PCB's. Hoge snelheid is geschikt voor massaproductie. Machine werkt met transportbanden voor een soepele overdracht. Het ondersteunt kleine tot grote borden. Deze technologie vermindert defecten in de LED- of telefoonmontage.
Efficiëntie van de Reflow-oven
Reflow-oven in de lijn verwarmt de planken gelijkmatig. Het soldeert componenten krachtig zonder schade. Multizoneregeling houdt de temperatuur stabiel. Koeltransportband volgt om soldeer uit te harden. Deze stap past in de kant-en-klare PCBA-productielijn voor betrouwbare output. Een laag energieverbruik bespaart kosten.
Inspectie en testen
AOI scant de printplaten na het solderen. Het vindt fouten zoals ontbrekende onderdelen. SPI controleert plakken vóór plaatsing. ICT-tester in DIP-deel verifieert functies. NG-borden gaan de transportband afwijzen. Dit garandeert een hoge kwaliteit in de automatische assemblagelijn voor LED-lampen.
Flexibele lijnopties
Kies semi-automatische of volautomatische PCBA-productielijn. Semi-automatisch geschikt voor kleine voorwerpen zoals lampen. Volautomatische afhandeling van auto-elektronica. Lay-outtekening helpt bij het plannen van de ruimte. Lijnen passen zich aan uw fabrieksbehoeften aan.
| Specificatie
| Categorie | Projectdetails | |
|---|---|---|
| Vereisten voor fabrieksindeling | Indeling fabrieksluchtcircuit | Gebruik een fabrieksluchtbron of een aparte olievrije persluchtmachine. De druk moet groter zijn dan 7 kg/cm². |
| Elektrische fabrieksindeling | Eenfasig AC220 (220±10%, 50/60Hz) Driefasig AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Indeling fabrieksuitlaat | Het minimale debiet van het uitlaatkanaal is 500 kubieke voet per minuut (14,15 m³/min). | |
| Indeling fabrieksverlichting | De ideale verlichting in de fabriek is 800~1200LUX, in ieder geval niet minder dan 300LUX. | |
| Indeling fabriekstemperatuur | De omgevingstemperatuur van de productieworkshop is 23 ± 3 ° C, over het algemeen 17 ~ 28 ° C, en de relatieve vochtigheid is 45% ~ 70% RH. | |
| Materiaalvoorbereiding | BOM-lijst | Maak een lijst van alle onderdelen en hoeveelheden die nodig zijn voor de assemblage van de PCBA-productielijn. |
| CAD-bestand | Digitaal ontwerpbestand voor het plannen van de PCB-indeling en machine-installatie. | |
| Gerber-bestand | Standaardbestand voor PCB-productie en printsjabloon. | |
| Soldeerpasta | Materiaal aangebracht op pads voordat componenten in de printer worden geplaatst. | |
| Materialen voor SMD-componenten | Onderdelen voor opbouwmontage zoals chips en weerstanden voor plaatsing. | |
| Industriële alcohol | Wordt gebruikt om borden en stencils schoon te maken tijdens het installatieproces. | |
| Gesplitste riem | Tape om feederspoelen aan te sluiten zonder de lijn te stoppen. | |
| Stencil | Metalen plaat met gaten om soldeerpasta nauwkeurig af te drukken. |
| Lijst met SMT-lijnapparatuur
Onze hoogwaardige PCBA-productielijn beschikt over geavanceerde apparatuur voor efficiënte en nauwkeurige PCB-assemblage. De volledig geautomatiseerde SMT-lijn omvat een lader, een automatische printer voor het nauwkeurig aanbrengen van soldeerpasta, een pick-and-place-machine voor nauwkeurige plaatsing van componenten, een reflow-oven voor betrouwbaar solderen en een AOI-systeem voor grondige inspectie van defecten. Deze hoogwaardige PCBA-productielijn zorgt voor een soepele werking, hoge betrouwbaarheid en goedkope SMT-assemblage en voldoet aan diverse industriële eisen.
| Productnaam | Doel in SMT-lijn |
|---|---|
| PCB -lader | Laadt automatisch kale PCB's op de lijn. |
| Soldeerpasta printer | Print soldeerpasta nauwkeurig op PCB-pads. |
| Kies en plaats machine | Monteert componenten nauwkeurig op PCB's. |
| Refllow Oven | Smelt soldeer om stevige verbindingen te vormen. |
| AOI -machine | Inspecteert soldeerverbindingen en plaatsingsfouten. |
| SPI-machine | Controleert de hoogte en kwaliteit van de soldeerpasta. |
| Traceerbaarheidsapparatuur | Registreert en volgt productiegegevens: lasermarkeermachine/ labelmonteerder /inkjetprinter |
| Klantsuccesvideo
Bekijk onze video waarin de hoogwaardige PCBA-productielijn van een Amerikaanse klant in actie wordt getoond. Hun geavanceerde SMT-assemblagelijn produceert USB-bedieningsapparaten voor vliegtuigstoelen, hoofdtelefoons, spelsystemen en schermen. De video demonstreert de naadloze installatie en efficiënte werking van onze hoogwaardige PCBA-productielijn, en benadrukt hoe onze in China gevestigde SMT-oplossing betrouwbare, hoogwaardige resultaten levert voor veeleisende industrieën zoals de luchtvaartelektronica.
| Installatie- en trainingssucces
Onze ICT-ingenieurs bezochten de fabriek van een klant om de hoogwaardige PCBA-productielijn te installeren en te debuggen. Na voltooiing van de installatie gaven ze een uitgebreide training aan het team van de klant, waardoor een naadloze werking werd gegarandeerd. Het team vierde dit met een groepsfoto, waarbij hun glimlach hun tevredenheid weerspiegelde over de efficiënte PCBA-productielijn van hoge kwaliteit en onze uitzonderlijke service, die hoge prestaties levert tegen lage SMT-assemblagelijnkosten.
| Klantrecensies
Klanten zijn enthousiast over onze hoogwaardige PCBA-productielijn vanwege de uitzonderlijke kwaliteit en betrouwbaarheid. Ze prijzen onze ingenieurs voor de snelle ondersteuning vóór de aankoop en de snelle oplossingen na de aankoop. Velen benadrukken de duurzaamheid van onze apparatuur en het naadloze installatieproces van de SMT-lijn, waarbij ze opmerken dat onze service en de in China gevestigde hoogwaardige PCBA-productielijn de verwachtingen overtreffen, waardoor een snellere en efficiëntere productie mogelijk is.
| Onze certificering
Onze PCBA-productielijn voldoet aan strenge normen, met CE-certificaten voor elke machine, waardoor veiligheid en kwaliteit worden gegarandeerd. We behouden de ISO9001-certificering voor onze processen en beschikken over meerdere patenten voor onze innovatieve apparatuurontwerpen, wat onze toewijding aan uitmuntendheid aantoont bij het leveren van PCBA-assemblagelijnoplossingen.
| Onze certificering
ICT, een vertrouwde leider in SMT-oplossingen met meer dan 22 jaar ervaring, levert SMT-productielijnen met uitgebreide ondersteuning, van installatie tot training, voor industrieën zoals LED, auto- en consumentenelektronica. Onze drie in China gevestigde fabrieken bieden kosteneffectieve PCBA-productielijnen, waardoor betrouwbare apparatuur en aanzienlijke kostenbesparingen op de SMT-assemblagelijn worden gegarandeerd. Met wereldwijde service garanderen wij een soepele werking van uw in China gevestigde SMT-assemblagelijn, waardoor uitzonderlijke waarde en kwaliteit wordt geleverd.
| FAQ
V1: Kan een PCBA -productielijn van hoge kwaliteit klein beginnen en later uitbreiden?
Ja. Begin met een kernset en voeg meer modules toe naarmate bestellingen groeien.
V2: Hoe snel kunnen we live gaan?
De meeste sites bouwen borden kort nadat Power en Air klaar zijn en het personeel is de training af.
V3: Biedt u procesrecepten aan?
We delen starters, plaats en reflowbestanden, plus AOI -regels en tips.
V4: Welke bordgroottes kunt u aan?
We ondersteunen gemeenschappelijke maten voor consumenten-, LED- en industriële boards met ruimte om aan te passen.
V5: Is service lokaal of afgelegen?
Beide. We bieden hulp op afstand en on-site bezoeken via ons Global Service Network.
Klaar om een offerte te maken voor een PCBA-productielijn van hoge kwaliteit? Vertel ons uw boardgrootte, beoogde UPH, onderdelenmix en budget. Wij sturen u een duidelijk plan met doorlooptijd en opleverstappen.
